【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石油天然气行业修井作业工艺与配套，特别是涉及一种带压注水井暂堵检串施工方法。
技术介绍
1、长庆油田普遍采用注水开发模式，目前有注水井近20000口，随着开发不断深入，每年有1000余口带压注水井需要检串、修井作业，作业需求量大。
2、带压注水井检串作业主要采用泄压后常规作业和带压作业两种方式，以保证带压注水井的检串作业正常进行。泄压后常规作业起下管柱时溢流量大，井控风险高，同时返排液处理困难，压井液材料运输费、施工费、废液处理费等，使油田的单井作业费用大幅增加。带压作业机起下管柱作业，作业工序复杂，平均占井时间长，作业费用高，同时带压作业队伍数量不足，满足不了巨大的水井检串需求。
3、聚合物凝胶材料在成胶前，具有流变性好、易注入的特性；成胶后，具有可变形、封堵强度可调的特性。因此，在进行封堵作业时，聚合物凝胶具有独特的优势。由于聚合物凝胶材料本身具有较高的变形性，不会受到漏失通道的限制，注入后，可由易于流动的聚合物或单体溶液交联共聚形成不可流动的冻胶或凝胶，可在极其微小的孔道内产生封堵作用。这种材料在注入前是液态，注入后，在地层条件下，由于交联作用而转变成具有三维网络结构的固态凝胶，具有很好的封堵性。
4、然而，目前现有大部分类似凝胶类堵剂难以应用于暂时性封堵作业，存在破胶困难，污染储层等问题，现场施工难度大，风险高。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种带压注水井暂堵检串施工方法，解决目前带压注水井检串作业
2、本专利技术是通过采用下述技术方案实现的：
3、一种带压注水井暂堵检串施工方法，包括以下步骤：
4、步骤s1.根据注采井网、储层基本特征和地层压力参数计算可降解暂堵凝胶使用量v；所述可降解暂堵凝胶在常温下粘度小于30mpa·s，成胶时间1-24小时可控，反向承压≥25mpa，降解时间为5-10d；
5、步骤s2.根据井筒管柱情况，建立可降解暂堵凝胶挤注通道；
6、步骤s3.施工前采用清水试挤，试挤后，再依次挤注可降解暂堵凝胶和顶替清水；关井，候凝；
7、步骤s4.判断所有注水层暂堵是否成功，若是，进行常压下注水井检串工序；
8、步骤s5.继续关井反应，当成胶的可降解暂堵凝胶降解后，进行清水试挤，若试挤井口压力恢复至施工前注水压力的60％-90％，判断可降解暂堵凝胶降解充分，进行正常投注。
9、所述步骤s1中，所述可降解暂堵凝胶使用量v的计算方法为：
10、v＝π*r2*h*φ+v0
11、
12、
13、其中，v为可降解暂堵凝胶使用量；r为近井注水波及半径；h为注水层有效厚度；φ为储层平均孔隙度；v0为优势水线扩散带有效体积；r为井筒半径；m，n为注采井网的井距和排距。
14、所述步骤s2中建立可降解暂堵凝胶挤注通道具体指：建立可降解暂堵凝胶-水泥车-井筒-注水层段的通道。
15、所述步骤s3中依次挤注可降解暂堵凝胶和顶替清水时，采用分层且逐层挤注的方式，每完成一层的可降解暂堵凝胶和顶替清水的挤注后，都关井，侯凝。
16、所述顶替清水的液量为进液通道体积的120％。
17、所述步骤s3中，清水试挤时，使挤注排量呈阶梯式上升。
18、所述步骤s3中，挤注顶替清水时，控制挤注压力不超过地层破裂压力的80％，且整个过程压力上升幅度不超过5mpa。
19、所述步骤s4中判断所有注水层暂堵是否成功的方法为：关井候凝12h，并观察井口压力表读数；候凝结束后，井口进行控制开放泄压，观察6小时内井口压力情况，压力无上升，则认为所有注水层暂堵成功。
20、以质量百分比计，所述可降解暂堵凝胶包括4-15％的主单体、0.5-4％的功能性交联剂、0.01-0.5％的内置降解催化剂、2-10％的增强增韧单体以及0.01-0.2％的引发剂，余量为去离子水；
21、其中，所述功能性交联剂的结构通式如式i所示：
22、
23、其中：
24、r1＝h，ch3；r2＝ch2ch2，ch2ch2ch2，ch(ch3)ch2，ch2ch2ch2ch2；
25、
26、x＝f、cl、br、i。
27、所述内置降解催化剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、乙二醇胺、二异丙基乙醇胺、二丙酮丙烯酰胺或环己基丙二醇中的一种或几种。
28、与现有技术相比，本专利技术的有益效果表现在：
29、1、本专利技术中，在井口不泄压的条件下，通过选择特定的可降解暂堵凝胶，并向注水地层挤入该可降解暂堵凝胶，待凝胶成胶后封堵地层压力，将检串工作保持在常压工况下进行，重新下入注水管柱后，在地层温度和压力条件下，5-10天后，可降解暂堵凝胶自动降解水化，使井筒与注水层重新建立通道。通过上述施工方法，可解决带压注水井检串工作量大，常规压井、带压作业费用高以及现有的大部分凝胶类堵剂存在破胶困难，污染储层，不能满足暂时性封堵作业的难题。该方法特别适用于带压注水井，具有良好的应用前景。
30、2、本专利技术中，可降解暂堵凝胶适用于50℃-90℃的储层，并可根据设计需要调控配方，提高措施效果和施工效率。
31、3、本专利技术基于区域地层压力及注采井网情况，建立了注水层可降解暂堵凝胶用量的计算方法，精确了可降解暂堵凝胶用量，可以做到兼顾暂堵效果与降低施工费用。
32、4、本专利技术针对现有的注水分注管柱，建立了多层注水可降解暂堵凝胶挤注流程和挤注参数范围，提升暂堵检串施工效率。
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1.一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤S1中，所述可降解暂堵凝胶使用量V的计算方法为：
3.根据权利要求1所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤S2中建立可降解暂堵凝胶挤注通道具体指：建立可降解暂堵凝胶-水泥车-井筒-注水层段的通道。
4.根据权利要求1所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤S3中依次挤注可降解暂堵凝胶和顶替清水时，采用分层且逐层挤注的方式，每完成一层的可降解暂堵凝胶和顶替清水的挤注后，都关井，侯凝。
5.根据权利要求4所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述顶替清水的液量为进液通道体积的120％。
6.根据权利要求4所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，清水试挤时，使挤注排量呈阶梯式上升。
7.根据权利要求5所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤S3中，挤注顶替清水时，控制挤注压力不超过地层
8.根据权利要求1所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤S4中判断所有注水层暂堵是否成功的方法为：关井候凝12h，并观察井口压力表读数；候凝结束后，井口进行控制开放泄压，观察6小时内井口压力情况，压力无上升，则认为所有注水层暂堵成功。
9.根据权利要求1或2所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：以质量百分比计，所述可降解暂堵凝胶包括4-15％的主单体、0.5-4％的功能性交联剂、0.01-0.5％的内置降解催化剂、2-10％的增强增韧单体以及0.01-0.2％的引发剂，余量为去离子水；
10.根据权利要求9所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述内置降解催化剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇、乙二醇胺、二异丙基乙醇胺、二丙酮丙烯酰胺或环己基丙二醇中的一种或几种。
...【技术特征摘要】
1.一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤s1中，所述可降解暂堵凝胶使用量v的计算方法为：
3.根据权利要求1所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤s2中建立可降解暂堵凝胶挤注通道具体指：建立可降解暂堵凝胶-水泥车-井筒-注水层段的通道。
4.根据权利要求1所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤s3中依次挤注可降解暂堵凝胶和顶替清水时，采用分层且逐层挤注的方式，每完成一层的可降解暂堵凝胶和顶替清水的挤注后，都关井，侯凝。
5.根据权利要求4所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述顶替清水的液量为进液通道体积的120％。
6.根据权利要求4所述的一种带压注水井暂堵检串施工方法，其特征在于：所述步骤s3中，清水试挤时，使挤注排量呈阶梯式上升。
7.根据权利要求5所述的一种带...
【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，武龙，王玉功，徐洋，邹鸿江，杨发，王冰飞，文果，李珊，徐杰，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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