【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种预制组合空心柱的结构及其制作工艺，属于工具。
技术介绍
1、装配式建筑通俗讲就是像造汽车一样建造房屋，即：组成房屋的基本构件梁、板、柱、墙由工厂预制成型，再运至施工现场拼接组装成型，这是建筑工业化的发展方向；装配式混凝土房屋建筑按照结构类型来分，一般分为两大类，即：框架结构和剪力墙结构。框架结构房屋的竖向受力构件是框架柱，水平受力构件是框架梁及楼板。
2、对于框架柱，现有技术预制柱的结构包括实心柱、空心柱及免拆模板空心柱三种类型，具体的：
3、预制实心柱：利用模具，把受力钢筋与混凝土浇筑在一起，形成实心预制柱；该结构和工艺存在的技术缺陷为：构件重量大，运输、安装成本高；受力钢筋只能采用“套筒灌浆”连接，造价高，质量不易保证。
4、而预制空心柱：就是利用工艺方式，将柱的四周浇筑混凝土，柱的中心位置形成空腔，柱子的受力钢筋与四周混凝土浇筑一起形成叠合构件，运抵施工现场后在空腔内二次浇筑混凝土；该结构和工艺存在的技术缺陷为：只是中心局部掏空，减重效果有限；预制、安装成本偏高；工艺复杂，生产效率低，设备投入大；空腔内的混凝土叠合面粗糙度难以保证，影响二次浇筑混凝土的叠合，整体受力性能不能充分保证。
5、同时，预制免拆模板空心柱：利用免拆模板，把柱子的钢筋系统预先包裹，形成整个空腔，整体运至施工现场再浇筑混凝土；其缺陷有空心柱刚度小，运输、吊装易破损；现场浇筑极易涨模。
6、即，现需要一种预制组合空心柱的结构及其制作工艺，具有高度工业化和高度集成化，能解决现有技
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种预制组合空心柱的结构及其制作工艺，具有高度工业化和高度集成化，能解决现有技术框架柱重量重、工艺复杂、成本高及整体受力性差的问题；可以克服现有技术的不足。
2、本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
3、本专利技术公开了一种预制组合空心柱的结构，它包括矩形框架结构的中部钢筋结构总成，在中部钢筋结构总成的相对侧均设有附加钢筋网，在与附加钢筋网相邻的中部钢筋结构总成相对两侧分别设有后浇筑的第一叠合柱和第二叠合柱，在附加钢筋网上分别后浇筑的第一免拆模板和第二免拆模板，所述第一免拆模板和第二免拆模板的两端分别与第一叠合柱和第二叠合柱的两端衔接。
4、上述附加钢筋网为与中部钢筋结构总成扣接的“c”型结构。
5、上述附加钢筋网由纵向钢筋和横向钢筋组成。
6、上述第一免拆模板和第二免拆模板的内壁与中部钢筋结构总成的侧面之间设有空隙。
7、该预制组合空心柱的结构及其制作工艺，它包括以下步骤：
8、步骤1，根据空心柱尺寸设计并绑扎中部钢筋结构总成和附加钢筋网；
9、步骤2，将附加钢筋网扣接于中部钢筋结构总成的相对两侧，且附加钢筋网的两端分别通过铁丝与中部钢筋结构总成绑扎连接；
10、步骤3，将第一叠合柱一侧置于成型模具的底侧，进行第一叠合柱混凝土浇筑，并养护成型；
11、步骤4，将已成型的第一叠合柱翻转180°，进行第二叠合柱的混凝土浇筑，并养护成型；
12、步骤5，将已成型的第一叠合柱和第二叠合柱翻转90°，进行第一免拆模板的混凝土浇筑，并养护成型；
13、步骤6，将已成型的第一叠合柱、第二叠合柱模及第一免拆模板翻转180°，进行第二免拆模板的混凝土浇筑，并养护成型。
14、前述的，在第一叠合柱和第二叠合柱混凝土初凝前，对所述第一叠合柱和第二叠合柱进行内腔粗糙面处理。
15、与现有技术比较，本专利技术的有益效果是：
16、本专利技术结构和工艺经过三次翻转成型，形成一个尽可能大，又不易涨模的预制空腔柱体，有利于减轻重量，此时，对称的第一叠合柱和第二叠合柱及对称的第一免拆模板和第二免拆模板包裹受力的中部钢筋结构总成，形成组合空心柱。其具有的优点有，第一，工艺简单，简便翻转成型，生产效率提升；第二，利用免拆模设计，增大空腔，大幅度降低预制构件重量；第三，对称的第一叠合柱和第二叠合柱及对称的第一免拆模板和第二免拆模板包裹受力的中部钢筋结构总成，柱体刚度有保证；第四，叠合面粗糙度保证充分，叠合柱粗糙面操作完毕，再封堵免第一免拆模板和第二免拆模板；第五，钢筋连接方式增加，方便施工；第六，产能巨大，便于推广应用；第七，造价降低。
17、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种预制组合空心柱的结构，它包括矩形框架结构的中部钢筋结构总成（1），其特征在于，在中部钢筋结构总成（1）的相对侧均设有附加钢筋网（2），在与附加钢筋网（2）相邻的中部钢筋结构总成（1）相对两侧分别设有后浇筑的第一叠合柱（3）和第二叠合柱（4），在附加钢筋网（2）上分别后浇筑的第一免拆模板（5）和第二免拆模板（6），所述第一免拆模板（5）和第二免拆模板（6）的两端分别与第一叠合柱（3）和第二叠合柱（4）的两端衔接。
2.根据权利要求1所述的预制组合空心柱的结构，其特征在于，所述附加钢筋网（2）为与中部钢筋结构总成（1）扣接的“C”型结构。
3.根据权利要求1所述的预制组合空心柱的结构，其特征在于，所述附加钢筋网（2）由纵向钢筋（2-1）和横向钢筋（2-2）组成。
4.根据权利要求1所述的预制组合空心柱的结构，其特征在于，所述第一免拆模板（5）和第二免拆模板（6）的内壁与中部钢筋结构总成（1）的侧面之间设有空隙。
5.一种预制组合空心柱的结构及其制作工艺，其特征在于，它包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的预制组合空
...【技术特征摘要】
1.一种预制组合空心柱的结构，它包括矩形框架结构的中部钢筋结构总成（1），其特征在于，在中部钢筋结构总成（1）的相对侧均设有附加钢筋网（2），在与附加钢筋网（2）相邻的中部钢筋结构总成（1）相对两侧分别设有后浇筑的第一叠合柱（3）和第二叠合柱（4），在附加钢筋网（2）上分别后浇筑的第一免拆模板（5）和第二免拆模板（6），所述第一免拆模板（5）和第二免拆模板（6）的两端分别与第一叠合柱（3）和第二叠合柱（4）的两端衔接。
2.根据权利要求1所述的预制组合空心柱的结构，其特征在于，所述附加钢筋网（2）为与中部钢筋结构总成（1）扣接的“c”型结构。
【专利技术属性】
技术研发人员：贾登忠，郑永春，张涛，申川，
申请(专利权)人：中昇东浩深圳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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