一体化盖梁施工装置制造方法及图纸

技术编号:40121962 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-23 20:47
本技术公开了一种一体化盖梁施工装置,包括多个桥墩、一体化盖梁施工平台和多个爬行装置,每个桥墩上设置有一个爬行装置,爬行装置能沿桥墩进行上下移动,爬行装置上设有电动葫芦,电动葫芦通过滑轮和绳索与一体化盖梁施工平台相连,电动葫芦能带动一体化盖梁施工平台进行上升,一体化盖梁施工平台上升设定距离后,一体化盖梁施工平台能抵在多个爬行装置上。由于本技术通过使用爬行装置,将一体化盖梁施工平台在地面上配置好,然后在进行吊起安装即可,因此,无须通过吊机等设备将一体化盖梁施工平台的各个部件吊上去后再进行安装,整个过程简单便捷,提高施工效率,同时,也可以降低施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于盖梁施工,具体涉及一种一体化盖梁施工装置


技术介绍

1、盖梁,指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载,在排架桩墩顶部设置的横梁。又称帽梁。在桥墩(台)或在排桩上设置钢筋混凝土或少筋混凝土的横梁。主要作用是支撑桥梁上部结构,并将全部荷载传到下部结构。有桥桩直接连接盖梁的,也有桥桩接立柱后再连接盖梁的。

2、通常,在进行盖梁施工时,往往要将盖梁施工平台搭建在对应的位置处,现有常规的搭建方式如下:在每个桥墩上端的对应位置处固定紧箍件,将盖梁施工平台搭建在每个桥墩上端的固定紧箍件上,由于桥墩上端的位置较高,固定紧箍件的位置也较高,因此,要通过吊机将盖梁施工平台的钢材等模具吊装上去,然后一一按照顺序进行搭建,整体工作效率和造价成本很高。


技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种一体化盖梁施工装置。

2、本技术所采用的技术方案为:

3、一种一体化盖梁施工装置,包括多个桥墩、一体化盖梁施工平台和多个爬行装置,每个桥墩上设置有一个爬行装置,所述爬行装置能沿所述桥墩进行上下移动,所述爬行装置上设有电动葫芦,所述电动葫芦通过滑轮和绳索与所述一体化盖梁施工平台相连,所述电动葫芦能带动所述一体化盖梁施工平台进行上升或下降,所述一体化盖梁施工平台上升设定距离后,一体化盖梁施工平台能抵在多个爬行装置上。

4、在一些实施方式中,所述爬行装置包括上抱紧装置和下抱紧装置,所述上抱紧装置和下抱紧装置之间通过伸缩装置进行连接,所述上抱紧装置和下抱紧装置均能设在所述桥墩上,通过上抱紧装置和下抱紧装置的依次抱紧/松开,伸缩装置依次带动下抱紧装置和上抱紧装置上升/下降。由此,上抱紧装置和下抱紧装置依次分别松开和抱紧,再通过伸缩装置的推动,可以使得上抱紧装置和下抱紧装置依次上升,或者使得上抱紧装置和下抱紧装置依次下降,达到向上爬行或者下降的作用。

5、在一些实施方式中,所述上抱紧装置包括第一左抱紧箍、第一右抱紧箍和第一油缸主体,所述第一油缸主体设在第一右抱紧箍上,第一油缸主体的顶推杆设在所述第一左抱紧箍上,所述顶推杆能够带动第一左抱紧箍移动。由此,第一油缸主体带动第一左抱紧箍移动时,可以使得上抱紧装置松开或者抱紧桥墩。

6、在一些实施方式中,所述下抱紧装置包括第二左抱紧箍、第二右抱紧箍和第二油缸主体,所述第二油缸主体设在第二右抱紧箍上,第二油缸主体的顶推杆设在所述第二左抱紧箍上,所述顶推杆能够带动第二左抱紧箍移动。由此,第二油缸主体带动第二左抱紧箍移动时,可以使得下抱紧装置松开或者抱紧桥墩。

7、在一些实施方式中,所述伸缩装置包括两个高压油缸,两个高压油缸左右对称设置,左边的高压油缸设在第一左抱紧箍和第二左抱紧箍之间,右边的高压油缸设在第一右抱紧箍和第二右抱紧箍之间,所述高压油缸的上端为推拉端。由此,通过高压油缸,可以带动第一左抱紧箍和第一右抱紧箍上下移动,同时,也可以带动第二左抱紧箍和第二右抱紧箍上下移动,进而使得爬行装置能沿着桥墩进行爬行。

8、在一些实施方式中,所述爬行装置还包括多个定位伸缩套杆,所述定位伸缩套杆包括内杆和外杆,所述内杆设在所述外杆内并能沿所述外杆上下移动,所述内杆的上端设在所述上抱紧装置上,所述外杆的下端设在所述下抱紧装置上。由此,通过设置定位伸缩套杆,可以防止上抱紧装置和下抱紧装置在上下运动过程中发生转动。

9、在一些实施方式中,所述外杆的上端设有滚动轮,滚动轮穿过外杆的杆壁并与所述内杆相接触,使得外杆和内杆以滚动的方式进行移动。由此,通过设置滚动轮,可以使得外杆和内杆以滚动的方式移动,减少外杆和内杆之间的摩擦力,使得爬行装置上下移动效率更高。

10、在一些实施方式中,所述定位伸缩套杆有四个,其中两个设在第一左抱紧箍和第二左抱紧箍之间,其余两个设在第一右抱紧箍和第二右抱紧箍之间。由此,四个定位伸缩套杆能使得上抱紧装置和下抱紧装置的移动更加平稳。

11、在一些实施方式中,所述下抱紧装置上设有电控箱和液压泵站。由此,液压泵站可以为各个油缸主体提供动力,电控箱则可以控制各个部件进行启动和关闭。

12、在一些实施方式中,所述一体化盖梁施工平台上设有模具总成,当一体化盖梁施工平台抵在多个爬行装置上时,能向模具总成中倒入混凝土。由此,当一体化盖梁施工平台到达指定位置后,可以在一体化盖梁施工平台上安装模具总成。

13、在一些实施方式中,所述一体化盖梁施工平台为框架结构,所述一体化盖梁施工平台的下端设有多个卸落块组件,所述卸落块组件能沿着一体化盖梁施工平台的下端移动。由此,通过设置卸落块组件,当一体化盖梁施工平台被提升到指定位置后,可以移动卸落块组件,将卸落块组件移动至上抱紧装置的上方,然后将卸落块组件抵在上抱紧装置上,由于卸落块组件与一体化盖梁施工平台相连,也就是可以将一体化盖梁施工平台抵在上抱紧装置上。

14、在一些实施方式中,所述卸落块组件包括横梁、两个滚轮装置和卸落部件,两个滚轮装置分别设在横梁的两端,所述卸落部件设在滚轮装置和横梁之间。由此,横梁起到连接两个滚轮装置的作用。

15、在一些实施方式中,还包括控制模块,所述卸落部件处设有压力传感器,所述压力传感器能够感应卸落部件处的压力情况,并生成对应的压力信号,将所述压力信号发送给所述控制模块,所述控制模块上设置有报警模块,所述控制模块将压力信号与压力设定值进行比对,根据比对结果,发送控制信号给报警模块,如压力信号对应的压力值超出压力设定值的范围,则报警模块进行报警。由此,通过压力传感器,可以实时显示每个卸落部件所受到的压力,可以调整相应位置处的卸落部件,防止因其中某个卸落部件受到过大的力而导致对应的上抱紧装置松动。

16、在一些实施方式中,所述卸落部件包括两个对称设置的立板、呈倒三角状的上支撑板、呈三角状下支撑板、拉紧轴、两个螺母和安装板,所述拉紧轴穿过两个立板,两个立板的下端设在所述下支撑板上,上端设在所述上支撑板上,所述下支撑板设在所述横梁上,两个螺母分别设在拉紧轴的两端,两个螺母能够调节两个立板之间的距离,以调节上支撑板的高端。由此,此种结构的卸落部件可以进行调节,使得每个卸落部件受到的力控制在相应的范围内,也就是当一体化盖梁施工平台抵在上抱紧装置上时,每个上抱紧装置受到的力控制在相应的范围内。

17、在一些实施方式中,所述滚轮装置包括两个滚轮,所述滚轮设在所述安装板上,所述滚轮能够沿着所述一体化盖梁施工平台的下端左右移动。由此,通过滚轮能够移动横梁,使得横梁抵在上抱紧装置上。

18、在一些实施方式中,所述一体化盖梁施工平台的下端设有梯步平台,所述梯步平台上设有爬梯,所述梯步平台上还设有吊钩,所述吊钩与所述电动葫芦的绳索连接。由此,通过设置梯步平台,可以搭载施工人员和相应的装备。

19、本技术的有益效果为:

20、本技术中,先将爬行装置上升到对应的位置处,通过爬行装置上的电动葫芦可以将本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种一体化盖梁施工装置,其特征在于:包括多个桥墩(1)、一体化盖梁施工平台(2)和多个爬行装置(3),每个桥墩(1)上设置有一个爬行装置(3),所述爬行装置(3)能沿所述桥墩(1)上下移动,所述爬行装置(3)上设有电动葫芦(4),所述一体化盖梁施工平台(2)的下端设有梯步平台(6),所述梯步平台(6)上设有爬梯,所述梯步平台(6)上还设有吊钩(61),所述吊钩(61)与所述电动葫芦(4)的绳索连接,所述电动葫芦(4)能带动所述一体化盖梁施工平台(2)和梯步平台(6)上升或下降,所述一体化盖梁施工平台(2)上升至设定距离后,一体化盖梁施工平台(2)能抵在多个爬行装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述爬行装置(3)包括上抱紧装置和下抱紧装置,所述上抱紧装置和下抱紧装置之间通过伸缩装置进行连接,所述上抱紧装置和下抱紧装置均能设在所述桥墩(1)上,通过上抱紧装置和下抱紧装置的依次抱紧/松开,伸缩装置依次带动下抱紧装置和上抱紧装置上升/下降。

3.根据权利要求2所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述上抱紧装置包括第一左抱紧箍(311)、第一右抱紧箍(312)和第一油缸主体(313),所述第一油缸主体(313)设在第一右抱紧箍(312)上,第一油缸主体(313)的顶推杆设在所述第一左抱紧箍(311)上,所述顶推杆能够带动第一左抱紧箍(311)移动。

4.根据权利要求3所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述下抱紧装置包括第二左抱紧箍(321)、第二右抱紧箍(322)和第二油缸主体(323),所述第二油缸主体(323)设在第二右抱紧箍(322)上,第二油缸主体(323)的顶推杆设在所述第二左抱紧箍(321)上,所述顶推杆能够带动第二左抱紧箍(321)移动。

5.根据权利要求4所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述伸缩装置包括两个高压油缸,两个高压油缸的下端均设在所述下抱紧装置上,两个高压油缸的上端设在所述上抱紧装置上。

6.根据权利要求5所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:两个高压油缸左右对称设置,左边的高压油缸设在第一左抱紧箍(311)和第二左抱紧箍(321)之间,右边的高压油缸设在第一右抱紧箍(312)和第二右抱紧箍(322)之间,所述高压油缸的上端为推拉端。

7.根据权利要求6所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述爬行装置(3)还包括多个定位伸缩套杆,所述定位伸缩套杆包括内杆(351)和外杆(352),所述内杆(351)设在所述外杆(352)内并能沿所述外杆(352)上下移动,所述内杆(351)的上端设在所述上抱紧装置上,所述外杆(352)的下端设在所述下抱紧装置上。

8.根据权利要求7所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述一体化盖梁施工平台(2)为框架结构,所述一体化盖梁施工平台(2)的下端设有多个卸落块组件,所述卸落块组件能够沿着一体化盖梁施工平台(2)的下端左右移动,所述卸落块组件包括横梁(51)、两个滚轮装置(521)和卸落部件(53),两个滚轮装置(521)分别设在横梁(51)的两端,所述卸落部件(53)设在滚轮装置(521)和横梁(51)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种一体化盖梁施工装置,其特征在于:包括多个桥墩(1)、一体化盖梁施工平台(2)和多个爬行装置(3),每个桥墩(1)上设置有一个爬行装置(3),所述爬行装置(3)能沿所述桥墩(1)上下移动,所述爬行装置(3)上设有电动葫芦(4),所述一体化盖梁施工平台(2)的下端设有梯步平台(6),所述梯步平台(6)上设有爬梯,所述梯步平台(6)上还设有吊钩(61),所述吊钩(61)与所述电动葫芦(4)的绳索连接,所述电动葫芦(4)能带动所述一体化盖梁施工平台(2)和梯步平台(6)上升或下降,所述一体化盖梁施工平台(2)上升至设定距离后,一体化盖梁施工平台(2)能抵在多个爬行装置(3)上。

2.根据权利要求1所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述爬行装置(3)包括上抱紧装置和下抱紧装置,所述上抱紧装置和下抱紧装置之间通过伸缩装置进行连接,所述上抱紧装置和下抱紧装置均能设在所述桥墩(1)上,通过上抱紧装置和下抱紧装置的依次抱紧/松开,伸缩装置依次带动下抱紧装置和上抱紧装置上升/下降。

3.根据权利要求2所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述上抱紧装置包括第一左抱紧箍(311)、第一右抱紧箍(312)和第一油缸主体(313),所述第一油缸主体(313)设在第一右抱紧箍(312)上,第一油缸主体(313)的顶推杆设在所述第一左抱紧箍(311)上,所述顶推杆能够带动第一左抱紧箍(311)移动。

4.根据权利要求3所述的一体化盖梁施工装置,其特征在于:所述下抱紧装置包括第二左抱紧箍(321)、第二右抱紧箍(322)和第二油缸主...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾登忠张剑华刘俊良刘衡
申请(专利权)人:中昇东浩深圳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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