System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于抛丸机的进料装置制造方法及图纸_技高网

一种用于抛丸机的进料装置制造方法及图纸

技术编号:40555994 阅读:12 留言:0更新日期:2024-03-05 19:16
本发明专利技术公开了一种用于抛丸机的进料装置,本发明专利技术涉及抛丸加工设备技术领域,包括进料方管,该进料方管的顶部设置有料斗,料斗的顶部靠近左侧位置安装有输送机构,转轴的外圆面中央位置固定连接有第一毛刷,转轴的外圆面靠近第一毛刷的位置固定连接有顶动偏心轮,转轴的外圆面左端设置有自清洁组件,转轴的外圆面右端固定连接有吹动叶片,导柱的外表面底部滑动连接有V导流板,V导流板的侧表面固定连接有月牙板,V导流板的侧表面靠近月牙板的位置开设有漏料孔,V导流板的底部开设有方形孔。该用于抛丸机的进料装置,达到了防堵塞的效果,可对弹丸表面粉尘及时处理,减少粉尘弥漫,并不易出现弹丸堵塞,有助于设备正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及抛丸加工设备,具体为一种用于抛丸机的进料装置


技术介绍

1、随着现代高新技术的快速发展,机械加工行业也得到了发展,而抛丸加工也是机械加工的一种。在抛丸加工中,应用最多的便是抛丸机。抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。可使用抛丸机对其进行除毛刺、隔膜或铁锈,以及提高涂层表面的附着力。在机械加工过程中,抛丸机得到了广泛的应用。

2、目前,现有的抛丸机在使用过程中进丸口处的弹丸容易出现堆积的情况,使得大量的弹丸无法顺畅进行到抛丸设备中,进而影响抛丸加工的正常进行,同时弹丸表面还会附着粉尘,长时间使用不仅增加弹丸的磨损,还容易造成粉尘污染,不能对粉尘及时处理,


技术实现思路

1、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种用于抛丸机的进料装置,包括:

2、进料方管,该进料方管的顶部设置有料斗,且所述料斗的顶部且靠近左侧位置安装有输送机构,且所述进料方管的底部设置有安装座;

3、还包括:

4、粉尘刷除机构,该粉尘刷除机构具有转动连接在进料方管的内表面且靠近中央位置的转轴,且所述转轴的外圆面右端贯穿进料方管的内表面右侧并延伸至外部,且所述转轴的外圆面中央位置固定连接有第一毛刷,且所述转轴的外圆面且靠近所述第一毛刷的位置固定连接有顶动偏心轮,且所述进料方管的外表面左侧固定连接有隔网,且所述转轴的外圆面左端与隔网的中心位置转动连接,且所述转轴的外圆面左端贯穿隔网并延伸至外部,且所述转轴的外圆面左端设置有自清洁组件,且所述转轴的外圆面右端固定连接有吹动叶片,当转轴被带动进行转动,此时第一毛刷和吹动叶片被带动进行转动,此时在进料方管内下落的弹丸被转动中的第一毛刷刷除,进而使得弹丸表面附着的粉尘刷掉,进而对弹丸及时清洁,同时随着吹动叶片的转动,外界空气从进风孔处吹入到进料方管内,进而将刷除下来的粉尘吹向左侧,使得粉尘远离弹丸,进而减少粉尘二次附着;

5、防堆积组件,该防堆积组件具有通过螺钉固定连接在进料方管的内表面且靠近顶部位置的基座,且所述基座的底部固定连接有导柱,且所述导柱的外表面底部滑动连接有v导流板,且所述v导流板的开口向下,且所述v导流板的底部边缘且靠近所述导柱的位置固定连接有复位弹簧,且所述复位弹簧的顶端与基座的底部固定连接,且所述v导流板的侧表面固定连接有月牙板,且所述v导流板的侧表面且靠近所述月牙板的位置开设有漏料孔,且所述v导流板的底部开设有方形孔,利用两个相对称的顶动偏心轮一起转动,进而利用圆周转动的顶动偏心轮对v形导流板的底部施加向上的顶动力,并在导柱的导向下,使得v形导流板向上移动,且复位弹簧受到压缩,随着顶动偏心轮的持续转动,使得顶动偏心轮的边缘与v形导流板的底部脱离,此时按压力消失,并在复位弹簧的弹力作用下,使得v形导流板向下滑动,进而使得v形导流板可进行上下往复移动,始终保持动态,进而使得从进料方管内下落的弹丸进行顶动,不易出现堆积的情况。

6、优选的,所述进料方管的外表面右侧且靠近所述转轴的位置开设有进风孔,所述进料方管的外表面右侧且靠近所述进风孔的位置固定连接有聚风口,且所述聚风口的顶部中央位置固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过带传动组件与转轴的外圆面右端传动连接。

7、优选的,所述进料方管的内表面右侧开设有与转轴的外圆面右端相适配的转动孔,所述隔网的中心位置开设有与转轴的外圆面左端相适配的转动孔。

8、优选的,所述自清洁组件包括固定帽,所述固定帽的外表面左侧与转轴的外圆面左端固定连接,且所述固定帽的外圆面固定连接有刮板,所述刮板的侧表面固定连接有第二毛刷,所述刮板的侧表面且远离所述固定帽的一端固定连接有强磁球,利用转动中的刮板对粉尘滤板表面附着的粉尘进行初步刮除,且第二毛刷会随着刮板一起转动,此时圆周转动的第二毛刷对残留在粉尘滤板上的粉尘及时刷除。

9、优选的,所述刮板设置有两个,且两个刮板沿着固定帽的轴线中心对称设置,所述刮板的侧表面设置为弧形。

10、优选的,所述月牙板均匀分布在v导流板的侧表面,所述漏料孔均匀分布在v导流板的侧表面且靠近所述月牙板的位置,所述月牙板与漏料孔交错排列。

11、优选的,所述进料方管的外表面左侧设置有除尘组件,所述除尘组件包括集尘箱,所述集尘箱的外表面右端通过螺钉与进料方管的外表面左侧固定连接,所述集尘箱的外表面右侧开设有一字出风口,所述集尘箱的内表面且靠近所述自清洁组件的位置固定连接有粉尘滤板,所述集尘箱的内表面顶部设置有敲击模块,所述集尘箱的底部安装有盖板,在吹动叶片吹动下,气流将粉尘向左侧吹动,此时气流携带着粉尘穿过隔网并进入到集尘箱内,此时粉尘被粉尘滤板过滤掉,而气流则从一字出风口处排出,如此形成了空气流通,促进对粉尘的处理。

12、优选的,所述一字出风口均匀分布在集尘箱的外表面右侧,所述集尘箱的底部开设有与盖板相适配的安装孔。

13、优选的,所述敲击模块包括连接摆动杆,所述连接摆动杆的顶端与集尘箱的内表面顶部铰接,所述连接摆动杆的底部固定连接有敲击磁锤,所述敲击磁锤的侧表面与粉尘滤板的侧表面贴合,所述连接摆动杆的外表面且靠近顶部位置固定连接有拉簧,所述拉簧的顶端与集尘箱的内表面顶部固定连接,当刮板在转动时,不仅可以对粉尘滤板表面附着的粉尘进行刮除,还可以带动强磁球进行圆周转动,并利用转动中的强磁球靠近敲击磁锤时,而产生相斥的磁力,使得敲击磁锤会受到远离粉尘滤板一侧的磁推力。

14、随着磁推力消失,并在拉簧的弹性拉力下,使得连接摆动杆带动敲击磁锤进行复位,此时敲击磁锤对粉尘滤板进行敲击,使得粉尘滤板产生振动,进而使得黏粘在粉尘滤板表面的粉尘掉落,实现自清洁的效果,不易形成堵塞。

15、优选的,所述拉簧设置为弧形,且所述拉簧的圆心与连接摆动杆的顶端铰接点重合。

16、本专利技术提供了一种用于抛丸机的进料装置。具备以下有益效果:

17、一、该用于抛丸机的进料装置,通过伺服电机将转轴带动进行转动,此时第一毛刷和吹动叶片被带动进行转动,此时在进料方管内下落的弹丸被转动中的第一毛刷刷除,进而使得弹丸表面附着的粉尘刷掉,进而对弹丸及时清洁,同时随着吹动叶片的转动,外界空气从进风孔处吹入到进料方管内,进而将刷除下来的粉尘吹向左侧,使得粉尘远离弹丸,进而减少粉尘二次附着。

18、二、该用于抛丸机的进料装置,当转轴带动顶动偏心轮进行转动,进而利用圆周转动的顶动偏心轮对v形导流板的底部施加向上的顶动力,并在导柱的导向下,使得v形导流板向上移动,且复位弹簧受到压缩,随着顶动偏心轮的持续转动,使得顶动偏心轮的边缘与v形导流板的底部脱离,此时按压力消失,并在复位弹簧的弹力作用下,使得v形导流板向下滑动,进而使得v形导流板可进行上下往复移动,始终保持动态,进而使得从进料方管内下落的弹丸进行顶动,不易出现堆积的情况。

19、三、该用于抛丸机的进料装置,可利用v形导流板向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于抛丸机的进料装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述进料方管(1)的外表面右侧且靠近所述转轴(51)的位置开设有进风孔(57),所述进料方管(1)的外表面右侧且靠近所述进风孔(57)的位置固定连接有聚风口(58),且所述聚风口(58)的顶部中央位置固定连接有伺服电机(59),所述伺服电机(59)的输出端通过带传动组件与转轴(51)的外圆面右端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述进料方管(1)的内表面右侧开设有与转轴(51)的外圆面右端相适配的转动孔,所述隔网(54)的中心位置开设有与转轴(51)的外圆面左端相适配的转动孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述自清洁组件(55)包括固定帽(551),所述固定帽(551)的外表面左侧与转轴(51)的外圆面左端固定连接,且所述固定帽(551)的外圆面固定连接有刮板(552),所述刮板(552)的侧表面固定连接有第二毛刷(553),所述刮板(552)的侧表面且远离所述固定帽(551)的一端固定连接有强磁球(554)。

5.根据权利要求4所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述刮板(552)设置有两个,且两个刮板(552)沿着固定帽(551)的轴线中心对称设置,所述刮板(552)的侧表面设置为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述月牙板(65)均匀分布在V形导流板(63)的侧表面,所述漏料孔(66)均匀分布在V形导流板(63)的侧表面且靠近所述月牙板(65)的位置,所述月牙板(65)与漏料孔(66)交错排列。

7.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述进料方管(1)的外表面左侧设置有除尘组件(7),所述除尘组件(7)包括集尘箱(71),所述集尘箱(71)的外表面右端通过螺钉与进料方管(1)的外表面左侧固定连接,所述集尘箱(71)的外表面右侧开设有一字出风口(72),所述集尘箱(71)的内表面且靠近所述自清洁组件(55)的位置固定连接有粉尘滤板(73),所述集尘箱(71)的内表面顶部设置有敲击模块(74),所述集尘箱(71)的底部安装有盖板(75)。

8.根据权利要求7所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述一字出风口(72)均匀分布在集尘箱(71)的外表面右侧,所述集尘箱(71)的底部开设有与盖板(75)相适配的安装孔。

9.根据权利要求7所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述敲击模块(74)包括连接摆动杆(741),所述连接摆动杆(741)的顶端与集尘箱(71)的内表面顶部铰接,所述连接摆动杆(741)的底部固定连接有敲击磁锤(742),所述敲击磁锤(742)的侧表面与粉尘滤板(73)的侧表面贴合,所述连接摆动杆(741)的外表面且靠近顶部位置固定连接有拉簧(743),所述拉簧(743)的顶端与集尘箱(71)的内表面顶部固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述拉簧(743)设置为弧形,且所述拉簧(743)的圆心与连接摆动杆(741)的顶端铰接点重合。

...

【技术特征摘要】

1.一种用于抛丸机的进料装置,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述进料方管(1)的外表面右侧且靠近所述转轴(51)的位置开设有进风孔(57),所述进料方管(1)的外表面右侧且靠近所述进风孔(57)的位置固定连接有聚风口(58),且所述聚风口(58)的顶部中央位置固定连接有伺服电机(59),所述伺服电机(59)的输出端通过带传动组件与转轴(51)的外圆面右端传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述进料方管(1)的内表面右侧开设有与转轴(51)的外圆面右端相适配的转动孔,所述隔网(54)的中心位置开设有与转轴(51)的外圆面左端相适配的转动孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述自清洁组件(55)包括固定帽(551),所述固定帽(551)的外表面左侧与转轴(51)的外圆面左端固定连接,且所述固定帽(551)的外圆面固定连接有刮板(552),所述刮板(552)的侧表面固定连接有第二毛刷(553),所述刮板(552)的侧表面且远离所述固定帽(551)的一端固定连接有强磁球(554)。

5.根据权利要求4所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述刮板(552)设置有两个,且两个刮板(552)沿着固定帽(551)的轴线中心对称设置,所述刮板(552)的侧表面设置为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种用于抛丸机的进料装置,其特征在于:所述月牙板(65)均匀分布在v形导流板(63)的侧表面,所述漏料孔(66)均匀分布在v...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彦星荣伟张绍伟庞乃嘉韩朝阳赵昆
申请(专利权)人:河北泽义钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:

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