System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种低折叠瓦电池背膜及制造工艺,属于叠瓦电池。
技术介绍
1、叠瓦电池通过在晶体硅电池片上叠放多个薄薄的片层来增加其效率,其使光线穿过多个电池片层,从而利用更多的太阳能。
2、中国专利cn114914322a,公开了一种n型单晶硅基底叠瓦太阳能电池及其制作方法。其包括以下步骤:取用6-10重量份的碳、12-15重量份的氯化氢、6-10重量份的二氧化硅、1-2重量份的扩散剂、6-8重量份的硼、氮和磷混合料;加热二氧化硅并投入碳,使得硅被还原得到粗硅,投入氯化氢,对粗硅提纯得到精硅;对精硅沉积得到单质硅,使得单质硅熔融,投入扩散剂改变透光性,并投入硼、氮和磷,使得单质硅冷却凝固形成含有硼、氮和磷杂质的高纯度单晶硅;对单晶硅进行切片,将单晶硅切割成多个方片,并将多个方片叠加排版,焊接制作成串,并对其进行层压形成叠瓦片。该专利通过磷中掺杂了预定量的硼和氮,由磷引起的晶格畸变可以由硼可靠地补偿,从而当在从所生产的晶锭获得的半导体衬底的表面上形成外延层时,可以避免产生错位。通过投入有机硅光扩散剂,向单晶硅内加入后,有机硅光扩散剂会以一种细微的透明玻璃球体均匀的分散在基体中,通过与不同基材的折射率的差异,光源穿透式的进行折射,改变光的行进路线,达到匀光而又透光的目的,并且二氧化硅和有机硅光散剂配合,使得二氧化钙被还原时,部分有机硅光扩散剂会形成二氧化硅,从而增加了单晶硅的纯度。
3、中国专利cn 110350051 a,公开了一种含氮化合物晶硅叠瓦双面太阳电池及其制备方法,其包括从上到下设置的第一氮化硅减
4、由上述可知,背膜的折射率影响着叠瓦电池的效率,因此如何降低叠瓦电池背膜的折射率就成为了关键。
技术实现思路
1、专利技术目的:为了降低叠瓦电池背膜的折射率,本专利技术提供一种低折叠瓦电池背膜及制造工艺。
2、技术方案:为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:
3、一种低折叠瓦电池背膜,包括由内到外依次设置的氮氧化硅层、第一硅氮层、第二硅氮层、第三硅氮层,其中,所述第一硅氮层的硅氮比为1:4.6-4.9,第二硅氮层的硅氮比为1:8.9-9.1,第三硅氮层的硅氮比为1:11.7-11.9。
4、优选的:所述氮氧化硅层的硅氮比为1:6.1-6.3。
5、一种低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,包括以下步骤:
6、步骤一,将待处理叠瓦电池背膜放入第一反应炉中,在第一反应炉中通入sih4、nh3、n2o,反应时间130-150s,在待处理叠瓦电池背膜上生成氮氧化硅层。
7、步骤二,将生成氮氧化硅层的待处理叠瓦电池背膜放入第二反应炉中,在第二反应炉中通入sih4、nh3,反应时间190-210s,在氮氧化硅层上生成第一硅氮层,第一硅氮层的硅氮比为1:4.6-4.9。
8、步骤三,将生成第一硅氮层的待处理叠瓦电池背膜放入第三反应炉中,在第三反应炉中通入sih4、nh3,反应时间140-160s,在第一硅氮层上生成第二硅氮层,第二硅氮层的硅氮比为1:8.9-9.1。
9、步骤四,将生成第二硅氮层的待处理叠瓦电池背膜放入第四反应炉中,在第四反应炉中通入sih4、nh3,反应时间90-110s,在第二硅氮层上生成第三硅氮层,第三硅氮层的硅氮比为1:11.7-11.9。
10、一种叠瓦电池,包括正膜、硅基底层以及上述的低折叠瓦电池背膜,所述正膜设置于硅基底层的正面,所述低折叠瓦电池背膜设置于硅基底层的背面。
11、本专利技术通过调节各个硅氮层的硅氮含量,使得sinx材料(氮化硅材料)折射率降低,使得同样的激光开槽工序中,硅暴露的更少一些,降低激光开槽的孔径。同时提高sinx的稳定性,使得其与铝浆的反应更弱一些,进而总体上造成的线电阻上升更小一些,提高了叠瓦电池的效率。
12、本专利技术相比现有技术,具有以下有益效果:
13、本专利技术既能够降低激光开槽的孔径,降低硅基底与铝的反应,又能提升sinx的稳定性,减轻其与铝浆的化学反应,从而降低线电阻,提高了叠瓦电池的效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求3所述低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于:第一反应炉中SiH4流量为970-1170sccm,NH3流量为6600-6800sccm,N2O流量为4600-4800sccm。
3.根据权利要求4所述低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于:第二反应炉中SiH4流量为2100-2300sccm,NH3流量为10200-10400sccm。
4.根据权利要求5所述低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于:第三反应炉中SiH4流量为1260-1460sccm,NH3流量为12100-12300sccm。
5.根据权利要求6所述低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于:第四反应炉中SiH4流量为1200-1400sccm,NH3流量为15250-15450sccm。
6.一种低折叠瓦电池背膜,其特征在于:包括由内到外依次设置的氮氧化硅层、第一硅氮层、第二硅氮层、第三硅氮层,其中,所述第一硅氮层的硅氮比为1:4.6-4.9,第二硅氮层的硅氮比为
7.根据权利要求6所述低折叠瓦电池背膜,其特征在于:所述氮氧化硅层的硅氮比为1:6.1-6.3。
8.一种叠瓦电池,其特征在于:包括正膜、硅基底层以及权利要求6所述的低折叠瓦电池背膜,所述正膜设置于硅基底层的正面,所述低折叠瓦电池背膜设置于硅基底层的背面。
...【技术特征摘要】
1.一种低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求3所述低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于:第一反应炉中sih4流量为970-1170sccm,nh3流量为6600-6800sccm,n2o流量为4600-4800sccm。
3.根据权利要求4所述低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于:第二反应炉中sih4流量为2100-2300sccm,nh3流量为10200-10400sccm。
4.根据权利要求5所述低折叠瓦电池背膜的金属化工艺,其特征在于:第三反应炉中sih4流量为1260-1460sccm,nh3流量为12100-12300sccm。
5.根据权利要求6所述低折叠瓦...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏小席,赵刚,陈实,张宇航,赵杰,张洲,李旭,任开绪,丰平,许加静,
申请(专利权)人:江苏龙恒新能源有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。