电源插头的插脚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电源插头的插脚，包括外壳、内芯，该内芯设于外壳内，并与外壳过盈配合在一起，所述外壳采用铜合金制成，内芯采用铝合金制成。采用上述结构后，本实用新型专利技术导电性能好、重量轻，能减少铜的消耗量，从而降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了 一种电源插头的插脚，是一种电源接触元件。
技术介绍
目前国内外电源插头的圆型插脚，一般都采用铜合金作为导电金属型材，经切害I]、 车制、攻牙等加工工序制作而成，插脚通体采用实心的铜合金作为导电材质，其包括用于插 入到插座孔中的头部1'和用于与电源插头内的导线连接的尾部2'，如附图说明图1所示。现在 圆型插脚主要存在的问题是因铜合金价格比较昂贵，如果插脚通体都为实心，消耗的铜较 多，会使插脚的生产成本提高。另外铜的资源量有限，人们也正在寻找能降低铜的消耗量、 性能更佳的产品来代替实心插脚，这已成为业界普遍的研究对象，本案也由此产生。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种导电性能好、重量轻，能减少铜 的消耗量，从而降低生产成本的电源插头的插脚。本技术要解决其技术问题所采用的技术方案是一种电源插头的插脚，包括外壳、内芯，该内芯设于外壳内，并与外壳过盈配合在 一起，所述外壳采用铜合金制成，内芯采用铝合金制成。上述设置可大量减少铜的使用，降 低生产成本。本技术进一步设置为所述内芯分为头部、尾部，该头部伸进外壳内，与外壳过盈配合，尾部裸露在外，并 在上面设有螺纹，螺纹的设置便于与电源插头内的导线连接。所述外壳与内芯头部的过盈配合量为0. 008 0. 015mm,以确保外壳与内芯头部 配合紧固；内芯的线膨胀系数等于或大于外壳的线膨胀系数，可以确保在温度变化中，外壳 与内芯依然能紧固配合。在内芯的头部侧面沿其轴向设有一排气槽，排气槽的设置可在内芯与外壳配装 时，将外壳内部的空气排出，便于安装。所述外壳的一端部为球状，另一端部为喇叭口型，球状设置便于插脚顺利进入插 座孔内，喇叭口型的设置便于内芯头部顺利进入外壳内。采用上述结构后，与现有技术相比，本技术具有以下优点1、本技术由铜合金制成的外壳和铝合金制成的内芯紧配而成，减少了铜合金 的使用，降低了铜的消耗，而铝合金中的铝是一种资源丰富，价格低廉的金属，是一种替代 铜合金的理想材料，其生产成本可明显降低。2、本技术内芯所用铝合金材质的密度远比铜合金低，铜合金的密度一般在 8g/cm3以上，而铝合金的密度一般小于2. 8g/cm3,因此本技术的重量较轻。3、铝合金的电阻率明显低于铜合金，如现有技术的插脚用铜合金电阻率一般在 60η Ω ·πι以上，而铝合金的电阻率一般30η Ω · m左右，因此本技术的导电能力高于现有技术，适合于较大功率用电器的电源插头。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1是现有技术插脚的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术插脚外壳的结构示意图；图4是本技术插脚内芯的结构示意图；图5是图4的左视图。具体实施方式如图2、图3、图4、图5所示，一种电源插头的插脚，包括外壳1、内芯2，内芯2设 于外壳1内。所述外壳1为圆柱状，其一端部为封闭的球状11，另一端部为喇叭口型12，外 壳1的壁厚可控制在0.4mm左右，并采用铜合金(H68)制成；所述内芯2分为头部3、尾部 4，采用铝合金(LD31CS)制成，该头部3也为圆柱状，可从喇叭口型处伸进外壳1内，与外壳 1过盈配合，尾部4裸露在外，并在上面设有螺纹5，螺纹5的设置便于与电源插头内的导线 连接。所述外壳1与内芯2头部3的过盈配合量为0. 008 0. 015mm,也就是说内芯头部 直径比外壳内径大0. 008 0. 015mm,以确保外壳1与内芯2头部3配合紧固；内芯2的线 膨胀系数等于或大于外壳1的线膨胀系数，可以确保在温度变化中，外壳1与内芯2依然能 紧固配合。在内芯2的头部3侧面沿其轴向还设有一排气槽6，该排气槽6的设置可在内芯 2与外壳1配装时，将外壳1内部的空气排出，便于安装。本技术外壳1与内芯2的头部3配装时，可先将外壳1均勻加热到150°C左右 时，再将经表面除油和氧化层的内芯2的头部3迅速从喇叭口型处插入到外壳1的内部，待 外壳1温度冷却与内芯2接近一致时，外壳1冷收缩使之与内芯2紧紧配合在一起，形成一 体的插脚。权利要求一种电源插头的插脚，其特征在于包括外壳(1)、内芯(2)，该内芯(2)设于外壳(1)内，并与外壳(1)过盈配合在一起，所述外壳(1)采用铜合金制成，内芯(2)采用铝合金制成。2.根据权利要求1所述的电源插头的插脚，其特征在于所述内芯(2)分为头部(3)、 尾部(4)，该头部(3)伸进外壳(1)内，与外壳(1)过盈配合，尾部(4)裸露在外，并在上面 设有螺纹(5)。3.根据权利要求1或2所述的电源插头的插脚，其特征在于所述外壳(1)与内芯(2) 头部⑶的过盈配合量为0. 008 0. 015mm,内芯⑵的线膨胀系数等于或大于外壳(1)的 线膨胀系数。4.根据权利要求1或2所述的电源插头的插脚，其特征在于在内芯(2)的头部(3)侧 面沿其轴向设有一排气槽(6)。5.根据权利要求1所述的电源插头的插脚，其特征在于所述外壳(1)的一端部为球 状(11)，另一端部为喇叭口型(12)。专利摘要本技术公开了一种电源插头的插脚，包括外壳、内芯，该内芯设于外壳内，并与外壳过盈配合在一起，所述外壳采用铜合金制成，内芯采用铝合金制成。采用上述结构后，本技术导电性能好、重量轻，能减少铜的消耗量，从而降低生产成本。文档编号H01R13/03GK201717414SQ201020236369公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月25日 优先权日2010年6月25日专利技术者吴国华, 吴志毅, 宋武, 李柏洋, 钱新祥, 陈天立 申请人:绍兴市越宇铜带有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电源插头的插脚，其特征在于：包括外壳（１）、内芯（２），该内芯（２）设于外壳（１）内，并与外壳（１）过盈配合在一起，所述外壳（１）采用铜合金制成，内芯（２）采用铝合金制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天立，吴国华，钱新祥，李柏洋，宋武，吴志毅，
申请(专利权)人：绍兴市越宇铜带有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]