一种可调式合金管道自动切割设备制造技术

技术编号：40554478 阅读：9 留言：0更新日期：2024-03-05 19:14

本发明专利技术公开了一种可调式合金管道自动切割设备，包括加工框，所述加工框中通过驱动件竖直连接有切割组件，所述加工框中固定连接有固定块，所述固定块中设置有转动杆，所述转动杆上设置用于固定合金管的夹持组件；还包括蓄力组件，所述蓄力组件通过转动杆驱使夹持组件转动。通过夹持组件可以对合金管道进行固定，配合蓄力组件为驱使合金管的转动进行蓄力，以使得切割组件在对管道进行旋转切割，其中触发机构下移时，依次与蓄力组件中的结构接触，从而可以完成自动蓄力，再将蓄到的扭转力转化至合金管旋转时所需的动能进行使用，进而形成一套完成的体系，并且旋转切割实现对不同管径的合金管进行切割时，使得合金管达到完整的切割面。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管道切割设备，具体涉及一种可调式合金管道自动切割设备。

技术介绍

1、合金管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是普通无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛，合金管在使用时，需要在其侧壁上连通嘴管，嘴管设置成多种形状，包括圆柱形、收敛形、扩张形和流线形等。

2、如申请号：201921106251.2，名称为一种塑料合金管的切割装置，公开了包括基座、两个夹持机构、切割机构和切刀移动机构，所述基座的顶端设置有滑动座，其中一个夹持机构固定于滑动座的顶端，另一个夹持机构滑动于滑动座的顶端，两个夹持机构设置有测量机构；所述基座顶端外壁的两侧均设置有支架，且切刀移动机构固定于两个支架之间。本技术能够机械化横移切割轮，机械化切割提高了塑料金属管的切割效率，并且降低了人工劳动强度，能够通过手柄转动夹持不同规格的塑料合金管，提高了设备的适用范围，并且夹持方式操作简便，另外，设置夹持辊和摩擦凸起，在完成夹持的同时，圆辊状结构匹配圆柱状管道，夹持稳定同时不会损伤塑料合金管。

3、上述专利中，通过设置夹持辊和摩擦凸起，用于对切割的合金管进行固定，以此来提高合金管切割的稳定性，但在实际的使用过程中，操作人员发现，当需要对管径较大的合金管材进行切割时，容易出现切割刀片卡在管道中，或是出现管道的底部切割不彻底的情况，切割效果较差，存在一定的不足。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种可调式合金管道自动切割设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调式合金管道自动切割设备，包括加工框，所述加工框中通过驱动件竖直连接有切割组件，所述加工框中固定连接有固定块，所述固定块中设置有转动杆，所述转动杆上设置用于固定合金管的夹持组件；还包括蓄力组件，所述蓄力组件通过转动杆驱使夹持组件转动；所述蓄力组件包括设置在转动杆上的转动筒以及限位盘，所述转动筒上设置有齿轮，所述齿轮与限位盘之间设置有扭转弹簧；所述固定块上设置有限位板，所述蓄力组件在蓄力的过程中，所述限位板限制限位盘转动，以使得蓄力组件工作进行蓄力；所述切割组件下移时，通过触发机构触发蓄力组件进行蓄力，并驱使夹持组件带动合金管转动实现切割。

3、进一步地，所述固定块上固定连接有支撑块，所述支撑块上通过第二弹簧连接有接触板，所述限位板固定连接在接触板上；所述限位板上设置有用于对齿轮进行限位的l型插杆。

4、进一步地，所述触发机构包括l型板，所述l型板上设置有齿板框；所述齿板框下移的行程中触发齿轮转动蓄力，当齿板框推动限位板与限位盘分离时，所述蓄力组件驱使夹持组件带动合金管道旋转；所述固定块上设置有分离单元，所述齿板框上移时，通过分离单元与齿轮分离。

5、进一步地，所述分离单元包括开设在固定块上的菱形槽，所述齿板框上固定连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在菱形槽中。

6、进一步地，所述夹持组件包括转动连接在转动杆上的夹持圆盘，所述夹持圆盘转动连接在固定块上，所述夹持圆盘的内部转动连接有菱形孔板；所述夹持圆盘中滑动连接有两个移动板，两所述移动板均通过连接条与菱形孔板连接；所述移动板上通过延长杆连接有夹持板，所述夹持板上通过连接弹簧连接有v型防滑板。

7、进一步地，所述切割组件包括底板以及设置在底板上的重力板，所述底板下移时，通过推动机构推动转动杆移动，以使得夹持组件运动对合金管进行固定。

8、进一步地，所述推力机构包括固定连接在底板上的l型楔杆，所述转动杆上固定连接有楔形圆块以及固定圆盘；所述固定圆盘与夹持圆盘之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力驱使l型楔杆与楔形圆块接触，所述延长杆滑动连接在固定圆盘中；所述转动杆上开设有螺旋槽，所述菱形孔板上固定连接有固定杆，所述固定杆滑动连接在螺旋槽中。

9、进一步地，所述加工框上设置有驱使重力板下移的弹性组件，所述弹性组件包括竖杆；所述加工框中开设有竖槽，所述竖杆固定在竖槽中，所述重力板滑动连接在竖杆外部，所述重力板与竖槽之间设置有第三弹簧。

10、进一步地，所述底板上设置有用于保护驱动件的防护筒，所述防护筒滑动连接在重力板中，所述底板的底部设置有切割机。

11、进一步地，所述加工框的一侧设置有支撑台，所述加工框中设置有导料板。

12、在上述技术方案中，本专利技术提供的一种可调式合金管道自动切割设备具备的有益效果：该可调式合金管道自动切割设备，通过设置加工框、驱动件、切割组件、固定块、转动杆、夹持组件、蓄力组件以及触发机构之间的相互配合，通过驱动件驱使切割组件向下移动的行程中，通过夹持组件可以对合金管道进行固定，配合蓄力组件为驱使合金管的转动进行蓄力，以使得切割组件在对管道进行旋转切割，其中触发机构下移时，依次与蓄力组件中的结构接触，从而可以完成自动蓄力，再将蓄到的扭转力转化至合金管旋转时所需的动能进行使用，进而形成一套完成的体系，并且旋转切割实现对不同管径的合金管进行切割时，避免出现频繁更换刀片的不便性，可以使得合金管达到完整的切割状态。

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【技术保护点】

1.一种可调式合金管道自动切割设备，包括加工框（1），所述加工框（1）中通过驱动件竖直连接有切割组件，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述固定块（2）上固定连接有支撑块（701），所述支撑块（701）上通过第二弹簧（702）连接有接触板（703），所述限位板（805）固定连接在接触板（703）上；

3.根据权利要求2所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述触发机构包括L型板（901），所述L型板（901）上设置有齿板框（902）；

4.根据权利要求3所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述分离单元包括开设在固定块（2）上的菱形槽（101），所述齿板框（902）上固定连接有滑杆（102），所述滑杆（102）滑动连接在菱形槽（101）中。

5.根据权利要求1所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述夹持组件包括转动连接在转动杆（3）上的夹持圆盘（501），所述夹持圆盘（501）转动连接在固定块（2）上，所述夹持圆盘（501）的内部转动连接有菱形孔板（502）；

6.根据权利要求5所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述切割组件包括底板（401）以及设置在底板（401）上的重力板（402），所述底板（401）下移时，通过推动机构推动转动杆（3）移动，以使得夹持组件运动对合金管进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述推力机构包括固定连接在底板（401）上的L型楔杆（601），所述转动杆（3）上固定连接有楔形圆块（602）以及固定圆盘（603）；

8.根据权利要求6所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述加工框（1）上设置有驱使重力板（402）下移的弹性组件，所述弹性组件包括竖杆（111）；

9.根据权利要求6所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述底板（401）上设置有用于保护驱动件的防护筒（403），所述防护筒（403）滑动连接在重力板（402）中，所述底板（401）的底部设置有切割机（404）。

10.根据权利要求1所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述加工框（1）的一侧设置有支撑台（12），所述加工框（1）中设置有导料板（13）。

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【技术特征摘要】

1.一种可调式合金管道自动切割设备，包括加工框（1），所述加工框（1）中通过驱动件竖直连接有切割组件，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种可调式合金管道自动切割设备，其特征在于，所述触发机构包括l型板（901），所述l型板（901）上设置有齿板框（902）；

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚贤，
申请(专利权)人：江苏宝昌特种合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：

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