【技术实现步骤摘要】
本专利技术实施例涉及但不限于单螺杆挤出机,特别是涉及一种折流板强化分离式熔融装置及其加工方法。
技术介绍
1、单螺杆挤出机作为一种常见的高分子材料加工设备,广泛应用于塑料制品的生产。在挤出过程中,单螺杆的设计对于高分子材料的均匀性、混炼能力、塑化性能以及成品质量等方面都具有重要影响。然而,当前的单螺杆挤出机在某些情况下存在一些挑战和问题。
2、一方面,传统的螺杆设计在不同的挤出工艺条件下,很难同时满足不同塑料材料的加工要求。某些塑料材料可能在挤出过程中出现不均匀的塑化状态,导致成品质量下降。另一方面,挤出过程中的物料分散性对于产品的成型质量也有重要影响。不均匀的物料分散性可能导致成品表面的质量问题,甚至影响产品的性能。尤其在螺杆加工大产量时,随着螺杆高速旋转,未充分熔融的物料进入均化段,需要进一步提供分散熔融强化作用。因此,如何能够改善挤出机在加工过程中出现积料、难分散混合均匀的现象成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限
...【技术保护点】
1.一种折流板强化分离式熔融装置,其特征在于,包括:单螺杆,所述单螺杆的一端为出料口,所述单螺杆的另一端为入料口,由所述入料口至所述出料口依次分为起始段、中间段和末尾段,所述单螺杆的径宽由所述入料口到所述出料口逐渐增大,所述起始段、所述中间段和所述末尾段的位置均环绕设置有螺棱高度相同的主螺纹,所述中间段位置环绕有屏障螺棱,相邻所述主螺纹和所述屏障螺棱间分别构成固相槽和液相槽,所述液相槽的内部有折流板;在所述单螺杆的均化段采用彼此交错分布的峰谷结构,所述峰谷结构设置在所述末尾段上且位于所述主螺纹螺槽内部,所述峰谷结构包括多个导流凸起,相邻的两个所述导流凸起之间形成导流槽
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【技术特征摘要】
1.一种折流板强化分离式熔融装置,其特征在于,包括:单螺杆,所述单螺杆的一端为出料口,所述单螺杆的另一端为入料口,由所述入料口至所述出料口依次分为起始段、中间段和末尾段,所述单螺杆的径宽由所述入料口到所述出料口逐渐增大,所述起始段、所述中间段和所述末尾段的位置均环绕设置有螺棱高度相同的主螺纹,所述中间段位置环绕有屏障螺棱,相邻所述主螺纹和所述屏障螺棱间分别构成固相槽和液相槽,所述液相槽的内部有折流板;在所述单螺杆的均化段采用彼此交错分布的峰谷结构,所述峰谷结构设置在所述末尾段上且位于所述主螺纹螺槽内部,所述峰谷结构包括多个导流凸起,相邻的两个所述导流凸起之间形成导流槽。
2.根据权利要求1所述的折流板强化分离式熔融装置,其特征在于,所述导流凸起的形状为三棱柱状,所述导流凸起的纵截面为三角形或者类三角形,所述导流槽的形状为三棱柱状。
3.根据权利要求2所述的折流板强化分离式熔融装置,其特征在于,所述导流凸起的引导线与所述单螺杆的螺棱轴线之间夹角为100°。
4.根据权利要求1所述的折流板强化分离式熔融装置,其特征在于,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐百平,王瑗瑶,喻慧文,谈灵操,肖书平,黄嘉荣,徐文华,
申请(专利权)人:五邑大学,
类型:发明
国别省市:
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