【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高分子材料，具体是一种耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料及其制备方法。
技术介绍
1、pmma（聚甲基丙烯酸甲酯）是一种常用的透明聚合物，具有良好的光学性能和机械性能，广泛应用于各种领域，如建筑、汽车、电子等。然而，传统的pmma材料在面对酒精浸泡和高温环境时存在一些限制，因此研发耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料具有重要意义。
2、在相关研究中，科学家们通过添加特定的添加剂和改性剂，成功改善了pmma材料的耐酒精浸泡和耐热性能。以下是一些相关技术和方法：
3、1. 添加表面活性剂：研究人员发现，在pmma中添加表面活性剂可以改善其耐酒精浸泡性能。表面活性剂的添加可以改变pmma的光学性质和物理性质，使其具有更好的透明度和耐酒精浸泡性能。
4、2. 引入纳米填料：通过引入纳米填料，如石墨烯氧化物（go），可以显著提高pmma复合材料的耐热性能。纳米填料的添加可以增强pmma的热稳定性和机械强度，使其能够在高温环境下保持稳定性(中国专利技术专利，授权公告号：cn110483932b)。
5、3. 聚合物合金化：将pmma与其他高性能聚合物进行合金化，可以获得具有耐酒精浸泡和耐热性能的复合材料。通过合金化，可以充分利用不同聚合物的优点，提高材料的整体性能(中国专利技术专利，授权公告号：cn110483932b)。
6、4. 表面处理：通过表面处理方法，如等离子体处理、化学修饰等，可以改善pmma材料的耐酒精浸泡和耐热性能。表面处理可以增加材料的表面能，提高
7、这些技术和方法的应用可以显著提高pmma材料的耐酒精浸泡和耐热性能，拓展其在各个领域的应用前景。但上述诸多方法也存在问题：改性后一方面影响pmma材料的透光性，另一方面综合性能的提升有限，尤其是作为原料应用在汽车灯罩等行业时，例如有限的耐冲击性：pmma材料的耐冲击性相对较差，容易发生破裂或开裂，这使得使用pmma材料制备的灯罩在受到外力冲击时容易受损；有限的耐热性：pmma材料的耐热性有限，其最高耐热温度约为80°c，在高温环境下，pmma材料可能会变形或失去其原有的性能，这限制了其在高温环境下的应用范围；有限的化学稳定性：pmma材料对有机溶剂容易受到侵蚀，化学稳定性相对较差，这意味着在接触到某些化学物质时，pmma材料可能会发生变化或受损，限制了其在某些特定环境下的使用；磨损和磨损抗性差：pmma材料的磨损和磨损抗性相对较差，容易出现划痕和磨损现象，这可能导致使用pmma材料制备的灯罩在长时间使用后出现表面磨损，影响其外观和性能。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料及其制备方法，将木质素磺酸钠、氮化铝、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等进行组合，改善了氧化石墨烯的表面性质，同时完善尿素等碳点材料的性能，多种材料首次复配后，带来耐酒精浸泡、耐热等多项优异性能。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，
4、包括以下步骤：
5、（1）准备氧化石墨烯1g-5g与木质素磺酸钠0.2g-0.6g，在离心管内与50ml-60ml的去离子水，搅拌后使用超声处理3h，真空冷冻干燥，得到干粉；
6、（2）将尿素5g-6g、三乙醇胺3ml-5ml、氮化铝2g-3g及丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵0.5g-1.0g，加入至80ml-100ml去离子水中，升温至180℃-200℃进行高温加热6h，将产物经硅胶柱色谱纯化，使用己烷-乙酸乙酯混合液进行洗脱，得到透明液体；
7、（3）取40ml-60ml无水乙醇与6ml-8mlγ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，超声处理，接着加入步骤（1）得到的干粉5g-8g，二次超声处理，离心后低温干燥，得到粉末；
8、（4）准备pmma粉末100g-120g，与步骤（2）得到的透明液体40ml、步骤（3）得到的粉末5g进行混合，加入500ml氯仿，并在85℃下搅拌8h，待氯仿挥发后，干燥后得到复合材料。
9、优选的，所述的耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，步骤（1）中搅拌的方式为磁力搅拌，所述的磁力搅拌的转速为60r/min-80r/min，所述的磁力搅拌的温度为4℃；
10、步骤（1）中超声的功率为120w-180w，所述的超声的温度为4℃。
11、优选的，所述的耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，步骤（2）中硅胶柱中硅胶的颗粒大小为0.05mm-0.2mm，其中硅胶柱的孔目粒径为70目-230目；
12、步骤（2）中正己烷-乙酸乙酯混合液中正己烷与乙酸乙酯之间的质量比为1：7。
13、优选的，所述的耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，步骤（3）中超声的功率为100w-120w，所述的超声的温度为4℃；
14、步骤（3）中二次超声的功率为120w-180w，所述的二次超声的温度为4℃；
15、步骤（3）中离心的转速为12000rpm，所述的离心的时间为10min；
16、步骤（3）中低温干燥的温度为40℃，所述的低温干燥的时间为12h。
17、优选的，所述的耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，步骤（4）中搅拌的转速为120rpm-140rpm，所述的搅拌的时间为2h。
18、优选的，所述的耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，步骤（4）中干燥的温度为60℃，所述的干燥的时间为12h。
19、一种由上述制备方法得到的pmma复合材料。
20、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
21、将木质素磺酸钠、氮化铝、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等进行组合，改善了氧化石墨烯的表面性质，同时完善尿素等碳点材料的性能，多种材料首次复配后，带来耐酒精浸泡、耐热等多项优异性能。
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1.一种耐酒精浸泡和耐热的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的耐酒精浸泡和耐热的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的耐酒精浸泡和耐热的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的耐酒精浸泡和耐热的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的耐酒精浸泡和耐热的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的耐酒精浸泡和耐热的PMMA复合材料的制备方法，其特征在于：
7.一种由权利要求1-6任一项制备方法得到的PMMA复合材料。
【技术特征摘要】
1.一种耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的耐酒精浸泡和耐热的pmma复合材料的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的耐酒精浸泡和耐热...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆福，
申请(专利权)人：成都真彩塑胶原料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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