一种用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置制造方法及图纸

技术编号:40552646 阅读:34 留言:0更新日期:2024-03-05 19:12
本发明专利技术涉及超声雾化材料制备技术领域,公开了一种用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,包括材料室、缓存室和超声平台,材料室、缓存室和超声平台自上而下布置,液化金属通过材料室底部的连通孔和缓存室下方设置的导流管流入超声平台。采用材料室并连接熔融液体缓存室,可以大量连续制备各种形状的金属及合金材料,并且可以连续稳定保持熔融液体进入超声平台进行雾化;超声平台通过设置震荡装置和驱动装置使超声平台可以使任何状态的液态材料可以快速雾化制备出金属粉末颗粒,超声波雾化结合快速震荡使得液相黏度较大的难熔高熵合金液体更容易制备成粉末,设置的电泵可以稳定超声平台上的液体材料,提高了雾化制粉效率、延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声雾化材料制备,具体为一种球形金属粉末制备装置。


技术介绍

1、随着金属粉末的应用越来越广泛,金属粉末制备技术也在不断发展。其中气雾化法是制备金属粉末的主流技术,为了克服气雾化技术中存在的问题,超声雾化技术应用而生。超声雾化技术是采用超声振动原理对熔融金属液进行振动破碎,利用气流进行雾化成金属液滴最后凝固成金属粉末颗粒,并且通过提高超声频率来提高制粉效率。但是对于一些合金材料,特别是难熔高熵合金,由于其液相黏度较大,仅通过提高超声频率使其超声雾化制备效果不理想。

2、在超声雾化金属粉末制备装置输送金属母材更多采用送丝系统,但是该方法中对金属材料的尺寸有严格要求,并且针对特定的金属及合金材料制成丝进行工艺制备还是比较困难,消耗材料成本比较大。中国专利cn202080043681.3中涉及超声雾化设备制备金属粉末使用的进料器主要针对有规则的线材或棒材。对于线材进料器可以采用自动连续送丝的方式进行材料输入,但是对于棒材材料是需要手动进行送料并且对棒材的形状及尺寸有明确的要求,中途需要进行换料。难熔高熵合金材料难以制备成丝状或者符合制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,包括材料室(4)、缓存室(8)和超声平台(12),其特征在于:所述材料室(4)、缓存室(8)和超声平台(12)自上而下布置,液化金属通过材料室(4)底部的连通孔和缓存室(8)下方设置的导流管(9)流入超声平台(12)。

2.根据权利要求1所述的用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,其特征在于:所述材料室(4)内侧上方设置有压电陶瓷(1),压电陶瓷(1)下方设置传动杆(2)。

3.根据权利要求1所述的用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,其特征在于:所述材料室(4)两侧设置有第一加热器(3),所述连通孔连通缓...

【技术特征摘要】

1.一种用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,包括材料室(4)、缓存室(8)和超声平台(12),其特征在于:所述材料室(4)、缓存室(8)和超声平台(12)自上而下布置,液化金属通过材料室(4)底部的连通孔和缓存室(8)下方设置的导流管(9)流入超声平台(12)。

2.根据权利要求1所述的用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,其特征在于:所述材料室(4)内侧上方设置有压电陶瓷(1),压电陶瓷(1)下方设置传动杆(2)。

3.根据权利要求1所述的用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,其特征在于:所述材料室(4)两侧设置有第一加热器(3),所述连通孔连通缓存室(8)。

4.根据权利要求3所述的用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,其特征在于:所述第一加热器(3)上设置有温度控制器(5)和液差控制器(6)。

5.根据权利要求1所述的用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,其特征在于:所述导流管(9)包括倒置扇形引流口和方形微孔结构,方形微孔结构连接在倒置扇形引流口下方。

6.根据权利要求1所述的用于难熔高熵合金粉末制备的超声波雾化装置,其特征在于:所述缓存室...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛云飞冯鹏宇程博朱高立
申请(专利权)人:北京理工大学长三角研究院嘉兴
类型:发明
国别省市:

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