【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电机设备，特别涉及一种转子铁芯、转子组件、电机及通风设备。
技术介绍
1、永磁同步电机具有高效率、高功率密度、快速响应的特点，被广泛应用于电机设备
中。为进一步减少漏磁，提高永磁同步电机功率密度，在现有技术中，永磁同步电机中往往会采用分块式结构的转子铁芯。分块式转子铁芯的各铁芯单元之间不直接连接，永磁体放置于间隔设置的铁芯单元之间，各铁芯单元之间填充有注塑材料，注塑材料将永磁体与各铁芯单元连接为完整的转子组件。但在现有技术中，永磁体通过注塑材料与各分块的铁芯单元进行连接，注塑材料结构强度较弱，且生产注塑要求高，注塑材料容易发生断裂。分块式铁芯单元远离转动轴线的一端彼此分离，永磁体与铁芯单元通过注塑材料实现周向与轴向定位，注塑材料断裂，即永磁体与铁芯单元的连接部位断裂，转子旋转过程中，在离心力的作用下，设置于各铁芯单元之间的永磁体便极易发生松动，甚至直接从铁芯单元之间脱离甩出，导致电机故障。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种转子铁芯、转子铁芯、转子组件、电机及通风设备，能够有效提高电机永磁体的连接稳定性。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种转子铁芯，该转子铁芯包括第一叠片层、第二叠片层。第一叠片层包括沿转子铁芯的转动轴线的周向分布的多个第一叠片单体，各第一叠片单体彼此断开。第二叠片层包括绕周向分布的多个第二叠片单体以及多个连接部。沿周向，每相邻两个第二叠片单体之间设有一个连接部。每个连接部沿周向的两端连接与其相邻的两个第二叠片单体。
3、在一些实施例中，转子铁芯包括多个第二叠片层以及多个第一叠片层，沿轴向，各第一叠片层层叠布置以形成叠片组，其中，一部分第二叠片层层叠设置于叠片组的一端，另一部分第二叠片层相对层叠设置于叠片组的另一端。
4、在一些实施例中，沿轴向，第一叠片单体具有第一厚度b1，第二叠片单体具有第四厚度b4，其中，第一厚度b1与第四厚度b4满足：b4≥b1。
5、在一些实施例中，沿轴向，转子铁芯具有第三厚度b3，第二叠片单体具有第四厚度b4，其中，第三厚度b3以及第四厚度b4满足：b3/8≥b4。
6、在一些实施例中，转子铁芯包括m个第一叠片层，沿轴向，转子铁芯具有第三厚度b3，m个第一叠片层的总厚度为第二厚度b2，其中，个数m、第二厚度b2与第三厚度b3满足：b3>b2≥1*b3/4；m为自然数且m≥2。
7、在一些实施例中，沿转子铁芯的径向，连接部具有相对布置的第一壁面以及第二壁面，第一壁面与第二壁面之间的最小距离为第二长度l2，沿轴向，第一叠片单体具有第一厚度b1，其中，第二长度l2与第一厚度b1满足：l2≥b1。
8、在一些实施例中，第一壁面设于连接部背离转动轴线的一侧，第一壁面向靠近转动轴线的一侧凹设出第一凹槽，沿轴向，第一凹槽贯穿连接部。
9、在一些实施例中，第二叠片单体背离转动轴线的一侧具有第三壁面，第三壁面向靠近转动轴线的一侧凹设出第二凹槽，沿轴向，第二凹槽贯穿第二叠片单体，沿周向，第二凹槽连通于第一凹槽。
10、在一些实施例中，沿径向，第三壁面与转动轴线的最大距离为第三长度l3，第一壁面与转动轴线的最小距离为第四长度l4；其中，第三长度l3、第四长度l4与第一厚度b1满足：l3-l4≥b1。
11、在一些实施例中，第二叠片层还包括沿周向分布的多个第一限位部，第一限位部连接于第二叠片单体靠近转动轴线的一端，沿周向，连接部、第一限位部以及相邻每两个第二叠片单体共同限制出具有朝向转动轴线一侧的开口的容纳腔，容纳腔用于放置永磁体，第一限位部背离转动轴线的一侧用于与永磁体抵接。
12、在一些实施例中，第二叠片单体具有形成容纳腔的第四壁面，第一限位部连接于第四壁面，第四壁面第四壁面第一限位部背离第四壁面一侧具有第一端面，第一端面与第四壁面沿周向相对布置，第一端面与第四壁面之间的最小距离为第一宽度w1，沿轴向，第一叠片单体具有第一厚度b1，其中，第一宽度w1与第一厚度b1满足：w1≥b1。
13、在一些实施例中，永磁体包括沿周向相对布置的第五壁面以及第六壁面，第五壁面与第六壁面之间的最小距离为第二宽度w2，其中，第一宽度w1与第二宽度w2满足：w2/3≥w1。
14、在一些实施例中，沿转子铁芯的径向，第一限位部的最大长度为第五长度l5，沿轴向，第一叠片单体具有第一厚度b1，其中，第五长度l5与第一厚度b1满足：l5≥b1。
15、本申请第二方面还提出了一种转子组件，该转子组件包括上述任一实施例的转子铁芯以及永磁体。永磁体设于周向相邻两个第二叠片单体之间。
16、在一些实施例中，沿转子铁芯的径向，永磁体具有相对布置的第七壁面以及第八壁面，第七壁面与第八壁面之间的最大距离为第一长度l1，连接部具有相对布置的第一壁面以及第二壁面，第一壁面与第二壁面之间的最小距离为第二长度l2，其中，第一长度l1与第二长度l2满足：l1/10≥l2。
17、在一些实施例中，第一叠片层还包括第一基体，第一基体具有环绕转动轴线设置的第一内周壁以及第二外周壁，第一内周壁限制出第一通孔，第二外周壁限制出沿周向间隔分布的多个第三凹槽，第一叠片单体沿径向间隔设置于第一基体背离转动轴线一侧。第二叠片层还包括第二基体，第二基体包括环绕转动轴线设置的第二内周壁以及第三外周壁，第二内周壁限制出第二通孔，第三外周壁限制出沿周向间隔分布的多个第四凹槽，第二叠片单体沿径向间隔设置于第二基体背离转动轴线一侧。其中，沿轴向，第一基体与第二基体层叠设置，第一通孔与第二通孔连通并用于穿设转轴。
18、在一些实施例中，转子组件还包括注塑体，注塑体填充于转子铁芯的第一基体以及第二基体的背离转动轴线一侧的间隙，注塑体用于连接转子铁芯与永磁体。
19、本申请第三方面还提供了一种电机，该电机包括上述任一实施例所述的转子组件以及定子组件。定子组件环绕转子组件设置。
20、本申请第四方面还提供了一种通风设备，该通风设备包括上述任一实施例的电机。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
22、在本申请的技术方案中，转子铁芯包括第一叠片层以及第二叠片层。沿周向，第一叠片层的各个第一叠片单体彼此断开，也就是说，第一叠片层采用分块设计，在永磁电机中，转子铁芯的分块设计可以有效减少轴向电压的导通路径，进而有效减少轴电流，提高电机功率密度。沿周向，第二叠片层的第二叠片单体靠近转动轴线的一端彼此分离，第二叠片单体远离转动轴线的一端通过连接部互相连接。永磁体限制于连接部靠近转动轴线的一侧，电机转动过程中，连接部与第二叠片单体连接，进而使得连接部能够有效限制永磁体在垂直于转动轴线的方向上的运动。连接部的设置使得电机运行过程中，转子铁芯对永磁体的限位能力大大本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转子铁芯，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的转子铁芯，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的转子铁芯，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的转子铁芯，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
11.根据权利要求10所述的转子铁芯，其特征在于，
12.根据权利要求11所述的转子铁芯，其特征在于，
13.根据权利要求10所述的转子铁芯，其特征在于，
14.一种转子组件，其特征在于，包括：
15.根据权利要求14所述的转子组件，其特征在于，
16.根据权利要求14所述的转子组件，其特征在于，
17.根据权利要求16所述的转
18.一种电机，其特征在于，包括：
19.一种通风设备，其特征在于，包括权利要求18所述的电机。
...【技术特征摘要】
1.一种转子铁芯，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的转子铁芯，其特征在于，
7.根据权利要求6所述的转子铁芯，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的转子铁芯，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的转子铁芯，其特征在于，
10.根据权利要求1所述的转子铁芯，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾武豪，金奎，毛临书，徐飞，程云峰，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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