一种弹簧钢丝水淬火装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:40552436 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-05 19:12
本发明专利技术提供一种弹簧钢丝水淬火装置及工艺,属于淬火技术领域,包括冷却水箱,冷却水箱内依次设置有第一冷却段、第二冷却段、第三冷却段以及第四冷却段,第一冷却段内对称设置有主喷头,主喷头包括喇叭状结构且沿着周向均匀分布有若干列主喷孔的内套管一,第二冷却段和第三冷却段内均设置有若干组副喷头,第二冷却段内副喷头的长度小于第三冷却段内副喷头的长度。该弹簧钢丝水淬火装置及工艺,设置多个冷却段间断的对钢丝进行冷却,并根据冷却段当前钢丝温度状态对水的淬透性进行相应的控制同时结合对水温的控制以及钢丝位置的控制,在增加淬透性的同时,大幅度降低了淬裂的风险,有效提高了淬火工艺的加工效率以及加工的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及淬火,具体为一种弹簧钢丝水淬火装置及工艺


技术介绍

1、弹簧钢丝的淬火处理主要是为了提高钢丝的强度和弹性,使其能够承受较大的负荷、保持形状和回弹性,可以说淬火处理是提高弹簧质量的一道重要的加工工序。

2、目前弹簧钢丝的淬火处理工艺主要是采用淬火油作为冷却介质,但随着环保要求的提高,淬火油作为淬火介质的局限性逐渐暴露出来,首先,采用淬火油作为冷却介质对弹簧钢丝进行淬火处理的过程中,当高温钢丝进入淬火油后,会产生大量的油烟,虽然有相应的技术对油烟进行处理,但其中的油烟异味却无法彻底清除,容易污染环境,其次,淬火油虽然燃点在200度左右,但管理不当仍然会引发火灾,存在一定的安全隐患,此外,受到淬火油淬透性的影响,造成生产效率不高难以满足大规格钢丝的生产需要,而水作为常见的且最容易取得的冷却介质,刚好能够充分的规避前述问题,但水的淬透性太大,常规的水冷处理方式难以对水的淬透性进行合理的控制,进而容易因淬透性过大而增大钢丝表面与内部的冷却速度差,导致硬度分布不均匀,同时会增大淬火过程中放入应力和变形,使钢丝在淬火后更加脆性,容易发生断裂或本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹簧钢丝水淬火装置,其特征在于:包括冷却水箱(1),冷却水箱(1)内依次设置有第一冷却段、第二冷却段第三冷却段以及第四冷却段;

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝水淬火装置,其特征在于:所述控制组件(52)包括贯穿设置有通口(521)的连接座(522),连接座(522)上滑动设置有连接架(523),连接架(523)与限位轴(51)一一对应,连接座(522)上转动设置有带弧形控制轨道(524)的控制盘(525),弧形控制轨道(524)与连接架(523)一一对应,连接架(523)上设置有与弧形控制轨道(524)配合的限位柱(526),转动控制盘(525)通过弧形控制轨道...

【技术特征摘要】

1.一种弹簧钢丝水淬火装置,其特征在于:包括冷却水箱(1),冷却水箱(1)内依次设置有第一冷却段、第二冷却段第三冷却段以及第四冷却段;

2.根据权利要求1所述的一种弹簧钢丝水淬火装置,其特征在于:所述控制组件(52)包括贯穿设置有通口(521)的连接座(522),连接座(522)上滑动设置有连接架(523),连接架(523)与限位轴(51)一一对应,连接座(522)上转动设置有带弧形控制轨道(524)的控制盘(525),弧形控制轨道(524)与连接架(523)一一对应,连接架(523)上设置有与弧形控制轨道(524)配合的限位柱(526),转动控制盘(525)通过弧形控制轨道(524)配合的限位柱(526)带动连接架(523)同步滑动进而控制限位轴(51)同步移动。

3.根据权利要求2所述的一种弹簧钢丝水淬火装置,其特征在于:所述冷却水箱(1)内设置有统一控制控制盘(525)转动并锁定的调节锁定机构(6),所述调节锁定机构(6)包括统一调节杆(61)和若干即时调节锁定组件(62),即时调节锁定组件(62)与控制组件(52)一一对应,且即时调节锁定组件(62)包括锁定座(621),锁定座(621)上转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘春利潘建新
申请(专利权)人:天津远大鸿泰金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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