System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种速干织物及其染整加工方法技术_技高网

一种速干织物及其染整加工方法技术

技术编号:40551850 阅读:11 留言:0更新日期:2024-03-05 19:11
本发明专利技术涉及了一种速干织物及其染整加工方法,通过在工艺中加入吸湿排汗整理剂、渗透剂,增加涤纶的吸水性;通过加入速干剂,降低棉纱的吸水性,使得水分停留在棉纤维的表面,提升棉纱的干燥性;最终达到速干的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及纺织领域,特别涉及一种速干织物及其染整加工方法


技术介绍

1、随着人们对户外服装功能性和舒适性的要求越来越高,要求在运动时最大程度减少汗液粘贴皮肤的湿冷感。现有的涤棉织物吸湿较好,但速干性差,目前具有较好的吸湿速干功能的面料多为为涤纶面料,利用涤纶吸水性差,速干性好,利用助剂改善涤纶的吸水能力或通过改变涤纶纤维截面为十字截面或y型截面等其他异型截面是的纤维的吸水能力提高,从而将水分导出到面料表面并蒸发到空气中实现吸湿速干的功能性,但全涤面料手感较差,产品应用场景具有一定局限性,因此涤棉织物是目前产品开发的重要趋势,如何保持舒适的手感前提下,达到良好的吸湿速干功能是目前的技术瓶颈。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请提供了一种速干织物及其染整加工方法,该速干织物为纬编涤棉弹性三明治织物,经过染整加工后,具有良好手感的同时,具有良好的速干性能。

2、本专利技术第一方面提供了一种速干织物的染整加工方法,所述染整织物为纬编涤棉弹性三明治织物,包括面层、中间层和底层;所述面层、底层由棉纱和氨纶构成,中间层由涤纶纱线构成;所述染整加工方法依次包括预定、氧漂、染涤、还原洗、抛光、染棉、后处理、成定步骤;其中,所述染涤步骤中加入吸湿排汗整理剂;所述后处理步骤加入吸湿排汗整理剂和渗透剂;所述成定步骤加入速干剂。

3、区别于现有技术,本技术方案选用了面层、中间层和底层的三层构造的纬编涤棉弹性三明治织物;由于面层、底层由棉纱和氨纶构成,具有良好的手感;而中间层由涤纶纱线构成,中间层的速干性高于面层和底层,在蒸发表面积不如面层和底层的情况下,相对易干。但该结构由于面层和/或底层的棉纱的吸水量大,干燥时间长,也并不具有速干功能。同时,在面层或底层单层吸湿的情况下,由于中间层涤纶并不具有吸湿导湿的功能,干燥时间也基本没有降低。为此,通过在染整工艺中加入吸湿排汗整理剂、渗透剂,增加涤纶的吸水性和吸水量,降低棉纱的吸水量;通过加入速干剂,降低棉纱的吸水性,使得水分停留在棉纤维的表面,提升棉纱的干燥速度;最终达到速干的效果。在面层或底层单面吸湿的情况下,吸湿排汗剂处理过的的涤纶具有一定的吸水性,可以通过毛细作用,将水分子导入到干燥面层或底层中,增加蒸发面积,加大蒸发的速度。

4、进一步的,所述预定步骤,控制温度190℃-210℃。

5、进一步的,所述氧漂步骤,氧漂液含0.5-2.0g/l的片碱、4.0-8.0g/l的双氧水、1.0-3.0g/l的除油剂,氧漂温度80℃-110℃,氧漂时间25-35分钟。

6、进一步的,在所述染涤步骤中,加入2.0g/l吸湿排汗整理剂,浴比1:10;温度控制在120℃-130℃。

7、进一步的,所述抛光步骤中,温度控制在50℃-60℃,抛光时间50-60分钟。

8、进一步的,所述染棉步骤中,温度控制在60℃-80℃。

9、进一步的,所述后处理步骤,加入1.0-3.0g/l吸湿排汗整理剂和0.5-2.0g/l渗透剂,浴比1:10;温度控制在50℃-80℃,时间20-30分钟。

10、进一步的,所述成定步骤中,加入3.0-8.0%速干剂,温度控制在120-150℃。

11、进一步的,所述渗透剂的组分包括磷酸醇酯化合物与异丙醇;所述吸湿排汗整理剂的组分包括聚乙二醇聚酯与水。

12、本专利技术第二方面提供了一种速干织物,所述速干织物采用本专利技术第一方面所述的染整加工方法进行加工后得到。

13、区别于现有技术,通过选用了面层、中间层和底层的三层构造的纬编涤棉弹性三明治织物;在工艺中加入吸湿排汗整理剂、渗透剂,增加涤纶的吸水性;通过加入速干剂,降低棉纱的吸水性,使得水分停留在棉纤维的表面,提升棉纱的干燥性;最终达到速干的效果。

14、上述
技术实现思路
相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式进行说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种速干织物的染整加工方法,其特征在于,所述染整织物为纬编涤棉弹性三明治织物,包括面层、中间层和底层;所述面层、底层由棉纱和氨纶构成,中间层由涤纶纱线构成;所述染整加工方法依次包括预定、氧漂、染涤、还原洗、抛光、染棉、后处理和成定步骤;其中,所述染涤步骤中加入吸湿排汗整理剂,所述后处理步骤加入吸湿排汗整理剂和渗透剂,所述成定步骤加入速干剂。

2.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述预定步骤,温度控制在190℃-210℃。

3.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述氧漂步骤,氧漂液含0.5-2.0g/L的片碱、4.0-8.0g/L的双氧水、1.0-3.0g/L的除油剂,氧漂温度80℃-110℃,氧漂时间25-35分钟。

4.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,在所述染涤步骤中,加入2.0g/L吸湿排汗整理剂,浴比1:10;温度控制在120℃-130℃。

5.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述抛光步骤中,加入0.2-1.0g/L中性抛光酶,抛光温度控制在50℃-60℃,抛光时间50-60分钟。

6.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述染棉步骤中,温度控制在60℃-80℃。

7.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述后处理步骤,加入1.0-3.0g/L吸湿排汗整理剂和0.5-2.0g/L渗透剂,浴比1:10;温度控制在50℃-80℃,时间20-30分钟。

8.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述成定步骤中,加入3.0-8.0%速干剂,温度控制在120-150℃。

9.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述渗透剂的组分包括磷酸醇酯化合物与异丙醇,所述吸湿排汗整理剂的组分包括聚乙二醇聚酯与水。

10.一种速干织物,其特征在于,所述速干织物采用权利要求1-9任一所述的染整加工方法进行加工后得到。

...

【技术特征摘要】

1.一种速干织物的染整加工方法,其特征在于,所述染整织物为纬编涤棉弹性三明治织物,包括面层、中间层和底层;所述面层、底层由棉纱和氨纶构成,中间层由涤纶纱线构成;所述染整加工方法依次包括预定、氧漂、染涤、还原洗、抛光、染棉、后处理和成定步骤;其中,所述染涤步骤中加入吸湿排汗整理剂,所述后处理步骤加入吸湿排汗整理剂和渗透剂,所述成定步骤加入速干剂。

2.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述预定步骤,温度控制在190℃-210℃。

3.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,所述氧漂步骤,氧漂液含0.5-2.0g/l的片碱、4.0-8.0g/l的双氧水、1.0-3.0g/l的除油剂,氧漂温度80℃-110℃,氧漂时间25-35分钟。

4.根据权利要求1所述的染整加工方法,其特征在于,在所述染涤步骤中,加入2.0g/l吸湿排汗整理剂,浴比1:10;温度控制在120℃-130℃。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:虞必胜卓丽琼林文君
申请(专利权)人:福建华峰新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1