【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于吸油烟机领域，具体地说，涉及一种钣金件加工方法及吸油烟机壳体。
技术介绍
1、现有油烟机壳体的钣金件成型中，在带有压型线槽的钣金件在折弯过程，由于压型线槽折弯线在折弯过程中角部挤料会导致折弯不成型或者起皱变形，成型后外观变形、精细化差等问题。因此，针对该技术问题，现有的技术方案分为两种。
2、方案一：将钣金件在折弯线处分为部件一和部件二分别成型，然后使用工装夹具将分开的部件一和部件二对齐加紧后采用激光焊接等焊接工序将拆分部件焊接在一起。但是，该方案存在需要将钣金件分为两部分再拼接打磨，工序复杂，增加工人劳动强度的问题；
3、方案二：将钣金件折弯处的压型线槽处开让位孔，给折弯时线槽根部走料让位，折弯后在进行补焊或者用密封胶固定。但是，该方案中压型线槽开孔后补焊或打胶密封存在因漏焊或密封不严，导致的漏油的问题。
4、有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以解决压型线槽在折弯线处的折弯过程中，角部挤料导致的折弯不成型或者起皱变形的问题的加工方法。
2、本专利技术的另一个目的，提供一种吸油烟机壳体。
3、为解决上述技术问题，本专利技术采用技术方案的基本构思是：提供一种钣金件加工方法，加工方法包括以下步骤：
4、s1、在钣金件上分别冲压形成两个相邻的线槽；
5、s2、在相邻的两个线槽之间的钣金件背面上进行折弯，并在两个线槽之间的
6、进一步地，在所述步骤s1中，依次在钣金件上冲压形成两个相邻的线槽；或者同时在钣金件上冲压形成两个相邻的线槽。
7、进一步地，在所述步骤s2中，通过加工设备先进行折弯钣金件的工序、再进行冲压连通两个线槽的工序。
8、进一步地，在所述步骤s2中，加工设备包括成型冲头和折弯刀，利用折弯刀在两个线槽之间的钣金件背面上进行折弯，通过成型冲头将两个线槽之间的槽壁冲压形成连通。
9、进一步地，在所述步骤s2中，通过加工设备同时进行折弯钣金件、冲压连通两个线槽的工序。
10、进一步地，在所述步骤s2中，加工设备包括成型冲头和折弯刀，成型冲头与两个线槽之间的槽壁相对，折弯刀位于钣金件的背面，折弯刀下压钣金件与成型冲头接触并挤压，折弯刀折弯钣金件的同时，成型冲头冲压两个线槽之间的槽壁形成连通。
11、进一步地，在所述步骤s2之后，还包括以下步骤：
12、s3、将钣金件的折弯处进行打磨，清洗后再进行抛光处理。
13、进一步地，在所述步骤s1之前，还包括以下步骤：
14、s0、在钣金件表面确定进行折弯的折弯线。
15、进一步地，在所述步骤s0和所述步骤s1之间，还包括以下步骤：
16、s01、在折弯线两侧的钣金件上确定两个线槽的开槽位置，两个线槽的开槽位置关于折弯线对称。
17、本专利技术还提供一种吸油烟机壳体，所述吸油烟机壳体采用如权利要求1-9任一所述的钣金件加工方法制作而成。
18、采用上述技术方案后，本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
19、(1)本专利技术通过在钣金件需要弯折处分别开设两个线槽，通过加工设备的折弯刀对钣金件进行折弯到预设角度的同时，并通过压型冲头对两个线槽之间的槽壁进行冲压而形成一条完整的线槽。折弯和贯通动作可以同步也可以分步进行。在折弯过程后，不存在折弯不成型或者起皱变形、成型后外观变形、精细化差等问题。
20、(2)本专利技术通过在折弯处预先确定折弯线，且两个线槽的相对端关于折弯线对称设置，从而可以保证对钣金件进行折弯时，两个线槽接触并挤压的部位完全相同，保证两个线槽可以冲压形成一个完整的线槽。
21、(3)本专利技术通过在折弯设备中的折弯刀上设置避让槽，可以在钣金件折弯过程中，有效保证两个线槽穿过避让槽，既能保证可以折弯达到预设的折弯角度，也可以保证进行冲压变形使得两个线槽之间的槽壁被冲压形成一条完整的线槽。
22、(4)本专利技术通过在折弯工序结束时，增加打磨抛光的工序，对折弯处进行精细打磨抛光作业，使得折弯成型后的钣金件更加光亮平滑。
23、下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种钣金件加工方法，其特征在于：加工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤S1中，依次在钣金件上冲压形成两个相邻的线槽；或者同时在钣金件上冲压形成两个相邻的线槽。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤S2中，通过加工设备先进行折弯钣金件的工序、再进行冲压连通两个线槽的工序。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤S2中，加工设备包括成型冲头和折弯刀，利用折弯刀在两个线槽之间的钣金件背面上进行折弯，通过成型冲头将两个线槽之间的槽壁冲压形成连通。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤S2中，通过加工设备同时进行折弯钣金件、冲压连通两个线槽的工序。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤S2中，加工设备包括成型冲头和折弯刀，成型冲头与两个线槽之间的槽壁相对，折弯刀位于钣金件的背面，折弯刀下压钣金件与成型冲头接触并挤压，折弯刀折弯钣金件的同时，成型冲头冲压两个线槽
7.根据权利要求1-6任一所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤S2之后，还包括以下步骤：
8.根据权利要求1-6任一所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：
9.根据权利要求8所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤S0和所述步骤S1之间，还包括以下步骤：
10.一种吸油烟机壳体，其特征在于：所述吸油烟机壳体采用如权利要求1-9任一所述的钣金件加工方法制作而成。
...【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工方法，其特征在于：加工方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤s1中，依次在钣金件上冲压形成两个相邻的线槽；或者同时在钣金件上冲压形成两个相邻的线槽。
3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤s2中，通过加工设备先进行折弯钣金件的工序、再进行冲压连通两个线槽的工序。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤s2中，加工设备包括成型冲头和折弯刀，利用折弯刀在两个线槽之间的钣金件背面上进行折弯，通过成型冲头将两个线槽之间的槽壁冲压形成连通。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工方法，其特征在于：在所述步骤s2中，通过加工设备同时进行折弯钣金件、冲压连通两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文海，孟永哲，管国虎，
申请(专利权)人：青岛海尔智慧厨房电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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