System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢衬四氟管用补偿器制造技术_技高网

一种钢衬四氟管用补偿器制造技术

技术编号:40548968 阅读:10 留言:0更新日期:2024-03-05 19:07
本发明专利技术公开了一种钢衬四氟管用补偿器,涉及钢衬四氟管连接技术领域,包括四氟管本体、波纹管、对接法兰、连接法兰,所述波纹管两端固定连接有对接法兰。本发明专利技术在波纹管外壁设置有三组加强结构,当钢衬四氟管通过多组螺栓与补偿器连接时,三组加强结构可额外抵持到钢衬四氟管法兰与补偿器法兰处,可分担用于钢衬四氟管法兰与补偿器法兰处的多组螺栓拉力,可有效地解决了波纹管作为钢衬四氟管用补偿器的连接方式,存在着螺栓连接强度有限的缺点,当钢材四氟管内部压力超出螺栓连接的承载极限时,螺栓容易受到过大的拉力和压力,导致螺栓断裂,这一情况可能带来严重的安全隐患,影响整个管道系统的稳定性和运行安全的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢衬四氟管连接,尤其涉及一种钢衬四氟管用补偿器


技术介绍

1、钢衬四氟管用补偿器是一种用于管道系统中的补偿装置,主要用于补偿管道因温度变化、振动或安装误差等引起的热胀冷缩或变形问题。它能够有效减少管道系统的应力和变形,保持管道的整体稳定性和安全性。这种补偿器由钢制外壳和内衬四氟材料构成,具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特性,适用于化工、制药、石油等行业的管道系统,能够确保管道的长期稳定运行。

2、波纹管作为钢衬四氟管用补偿器的连接方式,存在着螺栓连接强度有限的缺点,当钢材四氟管内部压力超出螺栓连接的承载极限时,螺栓容易受到过大的拉力和压力,导致螺栓断裂。这一情况可能带来严重的安全隐患,影响整个管道系统的稳定性和运行安全。螺栓连接的强度限制了钢衬四氟管补偿器承受压力的能力,限制了其在高压环境下的应用,此外,独立螺栓连接方式也可能受到环境因素和使用条件的影响,例如温度变化、振动等因素可能加剧螺栓的疲劳和损坏风险,进一步减弱连接的稳定性和安全性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中波纹管作为钢衬四氟管用补偿器的连接方式,存在着螺栓连接强度有限的缺点,当钢材四氟管内部压力超出螺栓连接的承载极限时,螺栓容易受到过大的拉力和压力,导致螺栓断裂,这一情况可能带来严重的安全隐患,影响整个管道系统的稳定性和运行安全,螺栓连接的强度限制了钢衬四氟管补偿器承受压力的能力,限制了其在高压环境下的应用,此外,独立螺栓连接方式也可能受到环境因素和使用条件的影响,例如温度变化、振动等因素可能加剧螺栓的疲劳和损坏风险,进一步减弱连接的稳定性和安全性的问题,而提出的一种钢衬四氟管用补偿器。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种钢衬四氟管用补偿器,包括四氟管本体、波纹管、对接法兰、连接法兰,所述波纹管两端固定连接有对接法兰,所述四氟管本体末端固定连接有连接法兰,所述连接法兰、对接法兰侧面均圆形阵列有安装孔,所述连接法兰、对接法兰侧面均圆形阵列有安装孔均公共穿入有对接螺栓,所述波纹管外壁设置有提高连接法兰、对接法兰连接位置强度的三组加强结构,所述波纹管于加强结构一侧设置有带动加强结构动作的驱动组件。

4、可选地,所述加强结构包括延伸杆、对接块、竖直板,所述延伸杆沿竖直方向活动插入有限位板,所述限位板侧面固定连接有水平柱。

5、可选地,所述水平柱顶部固定连接有限位肩,所述对接法兰侧面圆形阵列有t型槽,所述t型槽活动插入有水平柱。

6、可选地,所述驱动组件包括驱动环、连接环、驱动柱,所述连接环两端均固定连接有驱动环,所述驱动环侧面圆形阵列有三组倾斜槽。

7、可选地,所述倾斜槽内活动插入有驱动柱,所述延伸杆底部边缘垂直固定连接有竖直板,所述竖直板为y字型,所述竖直板底部两侧均固定连接有安装圈。

8、可选地,所述连接环一端固定连接有六棱肩,所述六棱肩螺纹旋入到波纹管两端外壁,所述六棱肩侧面边缘位置设置有带动两组驱动组件同步转动的同步组件。

9、可选地,两组所述安装圈、竖直板总长度等于连接环轴线长度,所述驱动柱穿入安装圈内,所述安装圈顶部螺纹旋入有固定螺栓,所述驱动柱中线位置对称开设有对接孔,所述固定螺栓尾部穿入到对接孔内。

10、可选地,所述延伸杆底部边缘位置固定连接有对接块,所述连接法兰侧面圆形阵列有对接槽,所述对接块与对接槽截面尺寸相同。

11、可选地,所述同步组件包括连接块、同步杆、公共头,所述六棱肩侧面中线位置固定设置有连接块,所述连接块一端固定连接有同步杆。

12、可选地,两组所述同步杆均活动插入到同一个公共头两端,所述公共头侧面开设有圆柱腔,所述公共头侧面中间位置开设有插入孔。

13、与现有技术相比,本专利技术具备以下优点:

14、1、本专利技术在波纹管外壁设置有三组加强结构,当钢衬四氟管通过多组螺栓与补偿器连接时,三组加强结构可额外抵持到钢衬四氟管法兰与补偿器法兰处,可分担用于钢衬四氟管法兰与补偿器法兰处的多组螺栓拉力,可有效地解决了波纹管作为钢衬四氟管用补偿器的连接方式,存在着螺栓连接强度有限的缺点,当钢材四氟管内部压力超出螺栓连接的承载极限时,螺栓容易受到过大的拉力和压力,导致螺栓断裂,这一情况可能带来严重的安全隐患,影响整个管道系统的稳定性和运行安全的问题,且有效提高了钢衬四氟管补偿器承受压力的能力,弥补了其在高压环境下的应用空白。

15、2、本专利技术在设计上考虑到了加强结构的便捷操作与协调性。在三组加强结构的一侧面设置了驱动组件,这个设计可以同时驱动三组加强结构,使其顺利卡入到四氟管本体的法兰侧面。这种设计的优势在于简化了加强结构的操作流程,不再需要单独处理每组加强结构,而是通过驱动组件一次性完成全部动作,提高了操作效率。同时,这种设计保证了三组加强结构的同步性,避免了由于操作不同步而引起的不稳定因素。因此,本专利技术的这一设计方案使得加强结构的操作更为简单和高效,为工作人员提供了便利与操作上的优势。

16、3、本专利技术是一种补偿器设计,其独特之处在于波纹管两端各设有驱动组件,而这些组件间又连接着同步组件,这种设计让操作人员能够利用工具同时控制这两端的驱动组件,这两组驱动组件进而控制了六组加强结构的运动。这样的精密设计使得补偿器能够迅速实现与钢衬四氟管的快速安装和分离。通过简单的操作手法,这个补偿器的安装和拆卸变得非常高效和方便。这种工程技术的创新大大提升了设备的易用性和安装效率,为工业领域带来了实质性的便利和效益。这一设计不仅节省了时间,还提供了更安全、更可靠的设备安装方案,为相关行业的工作人员带来了更好的操作体验和工作效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢衬四氟管用补偿器,包括四氟管本体(1)、波纹管(8)、对接法兰(6)、连接法兰(2),其特征在于,所述波纹管(8)两端固定连接有对接法兰(6),所述四氟管本体(1)末端固定连接有连接法兰(2),所述连接法兰(2)、对接法兰(6)侧面均圆形阵列有安装孔(5),所述连接法兰(2)、对接法兰(6)侧面均圆形阵列有安装孔(5)均公共穿入有对接螺栓(3),所述波纹管(8)外壁设置有提高连接法兰(2)、对接法兰(6)连接位置强度的三组加强结构,所述波纹管(8)于加强结构一侧设置有带动加强结构动作的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述加强结构包括延伸杆(17)、对接块(24)、竖直板(21),所述延伸杆(17)沿竖直方向活动插入有限位板(22),所述限位板(22)侧面固定连接有水平柱(23)。

3.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述水平柱(23)顶部固定连接有限位肩(231),所述对接法兰(6)侧面圆形阵列有T型槽(7),所述T型槽(7)活动插入有水平柱(23)。

4.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述驱动组件包括驱动环(11)、连接环(14)、驱动柱(19),所述连接环(14)两端均固定连接有驱动环(11),所述驱动环(11)侧面圆形阵列有三组倾斜槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述倾斜槽(12)内活动插入有驱动柱(19),所述延伸杆(17)底部边缘垂直固定连接有竖直板(21),所述竖直板(21)为Y字型,所述竖直板(21)底部两侧均固定连接有安装圈(20)。

6.根据权利要求4所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述连接环(14)一端固定连接有六棱肩(13),所述六棱肩(13)螺纹旋入到波纹管(8)两端外壁,所述六棱肩(13)侧面边缘位置设置有带动两组驱动组件同步转动的同步组件。

7.根据权利要求5所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,两组所述安装圈(20)、竖直板(21)总长度等于连接环(14)轴线长度,所述驱动柱(19)穿入安装圈(20)内,所述安装圈(20)顶部螺纹旋入有固定螺栓(18),所述驱动柱(19)中线位置对称开设有对接孔(25),所述固定螺栓(18)尾部穿入到对接孔(25)内。

8.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述延伸杆(17)底部边缘位置固定连接有对接块(24),所述连接法兰(2)侧面圆形阵列有对接槽(4),所述对接块(24)与对接槽(4)截面尺寸相同。

9.根据权利要求6所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述同步组件包括连接块(15)、同步杆(16)、公共头(9),所述六棱肩(13)侧面中线位置固定设置有连接块(15),所述连接块(15)一端固定连接有同步杆(16)。

10.根据权利要求9所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,两组所述同步杆(16)均活动插入到同一个公共头(9)两端,所述公共头(9)侧面开设有圆柱腔,所述公共头(9)侧面中间位置开设有插入孔(10)。

...

【技术特征摘要】

1.一种钢衬四氟管用补偿器,包括四氟管本体(1)、波纹管(8)、对接法兰(6)、连接法兰(2),其特征在于,所述波纹管(8)两端固定连接有对接法兰(6),所述四氟管本体(1)末端固定连接有连接法兰(2),所述连接法兰(2)、对接法兰(6)侧面均圆形阵列有安装孔(5),所述连接法兰(2)、对接法兰(6)侧面均圆形阵列有安装孔(5)均公共穿入有对接螺栓(3),所述波纹管(8)外壁设置有提高连接法兰(2)、对接法兰(6)连接位置强度的三组加强结构,所述波纹管(8)于加强结构一侧设置有带动加强结构动作的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述加强结构包括延伸杆(17)、对接块(24)、竖直板(21),所述延伸杆(17)沿竖直方向活动插入有限位板(22),所述限位板(22)侧面固定连接有水平柱(23)。

3.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述水平柱(23)顶部固定连接有限位肩(231),所述对接法兰(6)侧面圆形阵列有t型槽(7),所述t型槽(7)活动插入有水平柱(23)。

4.根据权利要求2所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述驱动组件包括驱动环(11)、连接环(14)、驱动柱(19),所述连接环(14)两端均固定连接有驱动环(11),所述驱动环(11)侧面圆形阵列有三组倾斜槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种钢衬四氟管用补偿器,其特征在于,所述倾斜槽(12)内活动插入有驱动柱(19),所述延伸杆(17)底部边缘垂直固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁建中丁鹏
申请(专利权)人:泰州市星海管业有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1