System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种精确配料的混凝土搅拌机制造技术_技高网

一种精确配料的混凝土搅拌机制造技术

技术编号:40548493 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-05 19:06
本发明专利技术公开了一种精确配料的混凝土搅拌机,涉及混凝土搅拌机技术领域,包括混合框和侧齿,所述混合框的外表面设置有支撑架,且支撑架的一侧外表面安装有料筒,所述料筒的内部设置有螺旋杆,且螺旋杆的顶部设置有中齿,所述中齿的中部安装有伺服电机,所述侧齿啮合设置于中齿的外表面,所述料筒的底部外表面安装有用于精确配料的辅助组件。该精确配料的混凝土搅拌机,通过中齿的转动能够同步带动与中齿啮合的侧齿同步转动,从而与侧齿相连接的搅拌杆以及底盘会同步转动,进而通过搅拌杆的不断转动能够对转送至混合框中的原料搅拌混合,且侧齿设置有两组,能够通过中齿的设计使得侧齿同步转动,有利于提高对混凝土原料的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土搅拌机,具体为一种精确配料的混凝土搅拌机


技术介绍

1、混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合,并拌制成混凝土混合料的机械,连续式混凝土搅拌机装有螺旋状搅拌叶片,各种材料分别按配合比经连续称量后送入搅拌机内,搅拌好的混凝土从卸料端连续向外卸出。这种搅拌机的搅拌时间短,生产率高、其发展引人注目,但是仍具有不完美之处需进行改进。

2、例如申请号为cn201921386289.x,的专利技术涉及一种混凝土搅拌机,属于混凝土生产
,包括机架和转动设置于机架上的搅拌罐。卸料时,通过驱动源驱动搅拌罐转动,以使料口朝下,以完成卸料工作;无需人工手动操作,降低劳动强度,卸料方便;同时蜗轮与蜗杆配合,防止搅拌时搅拌罐来回晃转动,避免料口转动到较低位置而导致混凝土溅出,当前,混凝土搅拌机不能精确配料,导致混凝土质量不稳定,影响对混凝土的使用。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种精确配料的混凝土搅拌机。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种精确配料的混凝土搅拌机,以解决上述
技术介绍
中提出育苗过程中费时费力和成本抬高的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种精确配料的混凝土搅拌机,包括:

3、混合框和侧齿,其特征在于:所述混合框的外表面设置有支撑架,且支撑架的一侧外表面安装有料筒,所述料筒的内部设置有螺旋杆,且螺旋杆的顶部设置有中齿,所述中齿的中部安装有伺服电机,所述侧齿啮合设置于中齿的外表面,所述料筒的底部外表面安装有用于精确配料的辅助组件,且辅助组件包括连接环、拉力传感器、连接杆和挂桶,所述连接环内部环形设置有拉力传感器,且拉力传感器的底部安装有连接杆,所述连接杆的底部设置有挂桶,所述挂桶的外表面安装有配料筒,所述配料筒的内部底部设置有板体,且板体的中部设置有微型电机,所述微型电机的输出端通过驱动轴连接有连接座,且连接座的外表面设置有挡料板,所述挡料板的两侧均设置有底盘,且底盘的底部环形安装有搅拌杆,所述搅拌杆的中部设置有连接轴。

4、进一步地,还包括:所述混合框的内部设置有用于根据所需混凝土型号进行分类搅拌的调整组件,所述混合框的内部呈中空状结构;

5、优选的,所述调整组件包括内置板、辅助框和液压缸,且辅助框的内部一侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端安装有内置板。

6、优选的,所述连接轴的外部设置有用于辅助位置调整的调节组件,且调节组件设置有两组。

7、优选的,所述调节组件包括侧置板、气杆、连杆和轴承,且侧置板的内部设置有气杆,所述气杆的输出端安装有连杆,且连杆的端部设置有轴承。

8、优选的,所述侧置板的一端固定安装有固定座,且固定座一体化设置于混合框的左右两侧。

9、优选的,所述混合框的后侧设置有入料口,所述料筒垂直设置于混合框顶部。

10、优选的,所述侧齿设置有两组,两组所述侧齿均与中齿啮合连接。

11、优选的,所述混合框与内置板滑动连接,且混合框的两侧通过螺丝固定安装有挡盖。

12、优选的,所述连接杆呈“l”型结构,且连接杆与拉力传感器为一一对应分布。

13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该精确配料的混凝土搅拌机,该精确配料的混凝土搅拌机,通过入料口的设计能够把混凝土混合所需配料放置其中,然后通过伺服电机的设计带动螺旋杆在料筒内部转动,便于通过螺旋杆转动的方式对混凝土配料进行上料,通过辅助组件的设计,能够对配料筒处螺旋下料的混凝土原料进行称重,双重下料量控制监测,有效精确把控混凝土下料量的量,确保当前型号混凝土质量稳定。

14、该精确配料的混凝土搅拌机,通过中齿的转动能够同步带动与中齿啮合的侧齿同步转动,从而与侧齿相连接的搅拌杆以及底盘会同步转动,进而通过搅拌杆的不断转动能够对转送至混合框中的原料搅拌混合,且侧齿设置有两组,能够通过中齿的设计使得侧齿同步转动,有利于提高对混凝土原料的搅拌效率。

15、该精确配料的混凝土搅拌机,通过调节组件的设计,通过侧置板中气杆的设计能够带动连杆和轴承以及连接轴和侧齿同步进行左右移动,能够控制侧齿与中齿啮合情况,便于根据混凝土量控制搅拌杆数量的转动,同时便于控制上料和搅拌同步以及非同步进行;

16、该精确配料的混凝土搅拌机,通过调整组件的设计,便于根据混凝土配料型号调整配料在混合框左边区域或者右边区域,有利于对不同型号的混凝土进行配制搅拌,增加混凝土搅拌的通用性,减少单一搅拌的问题,另外能够再不需对混合框划分使用时,通过向外部拉动辅助框,使得辅助框与混合框分离,同时通过螺丝设计使得液压缸输出端与内置板分离,便于把内置板从混合框内部取出,有利于单一型号下混凝土大量搅拌混合使用。

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【技术保护点】

1.一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述混合框(1)的内部设置有用于根据所需混凝土型号进行分类搅拌的调整组件(8),所述混合框(1)的内部呈中空状结构。

3.根据权利要求2所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述调整组件(8)包括内置板(801)、辅助框(802)和液压缸(803),且辅助框(802)的内部一侧设置有液压缸(803),所述液压缸(803)的输出端安装有内置板(801)。

4.根据权利要求1所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述连接轴(18)的外部设置有用于辅助位置调整的调节组件(11),且调节组件(11)设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述调节组件(11)包括侧置板(1101)、气杆(1102)、连杆(1103)和轴承(1104),且侧置板(1101)的内部设置有气杆(1102),所述气杆(1102)的输出端安装有连杆(1103),且连杆(1103)的端部设置有轴承(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述侧置板(1101)的一端固定安装有固定座(12),且固定座(12)一体化设置于混合框(1)的左右两侧。

7.根据权利要求1所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述混合框(1)的后侧设置有入料口(5),所述料筒(3)垂直设置于混合框(1)顶部。

8.根据权利要求1所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述侧齿(7)设置有两组,两组所述侧齿(7)均与中齿(4)啮合连接。

9.根据权利要求3所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述混合框(1)与内置板(801)滑动连接,且混合框(1)的两侧通过螺丝固定安装有挡盖(2)。

10.根据权利要求1所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述连接杆(903)呈“L”型结构,且连接杆(903)与拉力传感器(902)为一一对应分布。

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【技术特征摘要】

1.一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述混合框(1)的内部设置有用于根据所需混凝土型号进行分类搅拌的调整组件(8),所述混合框(1)的内部呈中空状结构。

3.根据权利要求2所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述调整组件(8)包括内置板(801)、辅助框(802)和液压缸(803),且辅助框(802)的内部一侧设置有液压缸(803),所述液压缸(803)的输出端安装有内置板(801)。

4.根据权利要求1所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述连接轴(18)的外部设置有用于辅助位置调整的调节组件(11),且调节组件(11)设置有两组。

5.根据权利要求4所述的一种精确配料的混凝土搅拌机,其特征在于,所述调节组件(11)包括侧置板(1101)、气杆(1102)、连杆(1103)和轴承(1104),且侧置板(1101)的内部设置有气杆(1102),所述气杆(1102...

【专利技术属性】
技术研发人员:强爽肖明才李亚鹏蒋昌祥李钟常世洪皮永刚韩特何峰
申请(专利权)人:中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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