System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法技术_技高网

一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法技术

技术编号:40547489 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-05 19:05
本发明专利技术提供一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,涉及混凝土梁灌浆技术领域,该一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,包括以下步骤:步骤一:搭建混凝土梁模板,将振捣器安装于安装板上,使混凝土安装板位于混凝土模板的上方,推动移动架沿着混凝土模板的长度方向进行移动,在移动架移动的过程中振捣器能够沿着混凝土模板的长度方向进行运动,也能够在移动的同时做从混凝土浆内插入和拔出两个动作,当转盘旋转的同时通过设置的平移驱动部能够在振捣器插入混凝土浆后驱动振捣器沿着混凝土模板的宽度方向进行平移,从而能够更加方便全面的对混凝土浆进行振捣,无需工人手持振捣器进行振捣,有效的提高了振捣的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土梁灌浆,具体是一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法


技术介绍

1、混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,混凝土浇筑时,混凝土的自由高度不宜超过2m,当超过3m时应采取相应措施,混凝土浆体中常夹杂有气泡,会导致混凝土凝固后出现蜂窝麻面等现象。

2、工作人员在浇筑预应力混凝土梁时,会使用振捣棒伸入混凝土浆体中进行振捣,振捣时,混凝土浆体中的部分气泡会上升并逸出混凝土浆体的表面,目前施工工地上大多都是工人手持振捣器插入混凝土浆内进行振捣,为了保证混凝土将的质量,通常振捣的位置具有一定要求,如果两次振捣的位置相距较远,中间的混凝土则难以进行振捣,如果两次振捣的位置相距较近,则极易增加振捣的次数,从而降低混凝土浆振捣的效率,而且工人手持振捣器进行施工,也增加了工人的劳动强度,十分浪费劳动力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,旨在解决现有技术中的大多都是工人手持振捣器插入混凝土浆内进行振捣,为了保证混凝土将的质量,通常振捣的位置具有一定要求,如果两次振捣的位置相距较远,中间的混凝土则难以进行振捣,如果两次振捣的位置相距较近,则极易增加振捣的次数,从而降低混凝土浆振捣的效率,而且工人手持振捣器进行施工,也增加了工人的劳动强度,十分浪费劳动力的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:所述一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,包括以下步骤:

3、步骤一:搭建混凝土梁模板,并将混凝土浆浇灌到混凝土梁内;

4、步骤二:将振捣器安装到移动机构上,

5、步骤三:将移动机构移动至混凝土梁模板旁;并推动移动机构沿着混凝土梁模板进行移动;

6、步骤四:当移动机构移动一定距离后,暂停一段时间,使振捣器对混凝土浆进行振捣,然后继续移动,重复以上操作,使振捣器对混凝土进行振捣;

7、步骤五:振捣结束后,对混凝土浆依次进行抹平、压光及养护处理。

8、本专利技术的进一步的技术方案为,所述移动机构包括移动架;

9、u型架:固定连接于移动架靠近混凝土梁的一侧;

10、两个转盘:转动连接于u型架内,转盘能够围绕自身的轴心进行旋转;

11、安装板:设置于两个转盘之间,用于将振捣器安装于安装板上,安装板能够在两个转盘之间沿着转盘的轴线进行往复运动,当两个转盘旋转时能够带动安装板进行旋转,当安装板跟随转盘旋转至转盘的最低处时振捣器能够插入混凝土内,转盘持续旋转便能够将振捣器从混凝土内拔出;

12、旋转驱动部,设置于移动架上,用于驱动两个转盘进行同步进行旋转;

13、两个滚动轮:均设置于移动架内,使移动架能够沿着混凝土梁的长度方向进行平移;

14、动力连接部:设置于移动架上,当移动架移动时能够通过动力连接部驱动旋转驱动部进行工作,使移动架在移动的同时带动振捣器进行移动也能够使振捣器能够从混凝土内插入和拔出;

15、安装部:设置于两个转盘之间,起到对安装板进行安装和导向;

16、平移驱动部:设置于u型架上,当安装板跟随转盘旋转至转盘的最低处后,平移驱动部能够驱动安装板进行往复平移。

17、本专利技术的进一步的技术方案为,旋转驱动部包括转动连接在移动架远离u型架的一侧面的第一皮带轮和第二皮带轮,且第二皮带轮和第一皮带轮通过传动带传动连接,第一皮带轮通过转动轴贯穿移动架与其中一个转盘固定连接,u型架远离移动架的一侧面转动连接有第三皮带轮和第四皮带轮,且第三皮带轮和第四皮带轮通过传动带传动连接,第四皮带轮通过转动轴贯穿u型架与另外一个转盘固定连接,移动架内转动连接有连接轴,且第二皮带轮和第三皮带轮通过连接轴固定连接。

18、本专利技术的进一步的技术方案为,动力连接部包括固定连接于两个滚动轮之间的连接杆,连接杆的表面固定连接有第五皮带轮,移动架远离u型架的一侧面固定连接有安装块,安装块内转动连接有转动杆,且转动杆靠近第一皮带轮的一端与第一皮带轮固定连接,转动杆远离第一皮带轮的一端固定连接有第六皮带轮,且第六皮带轮与第五皮带轮通过传动带传动连接。

19、本专利技术的进一步的技术方案为,安装部包括转动连接于两个转盘之间的滑轨,滑轨内滑动连接有滑块,且安装板安装于滑块上,安装板能够通过滑轨沿着滑块进行平移。

20、本专利技术的进一步的技术方案为,平移驱动部包括固定连接于u型架内的大齿轮,且大齿轮与转盘为同轴线,大齿轮的表面开设有缺口,且缺口朝下,滑块内螺纹连接有往复丝杆,且往复丝杆靠近大齿轮的一端延伸至转盘的另一侧,往复丝杆远离大齿轮的一端通过单项轴承转动连接于滑轨内,往复丝杆的表面通过单项轴承转动连接有小齿轮,且小齿轮转动连接于转盘远离安装板的一侧面,当小齿轮跟随转盘进行旋转时,小齿轮与大齿轮具有重合位置,小齿轮能够与大齿轮相啮合,往复丝杆靠近大齿轮的一端固定连接有限位板,往复丝杆的表面套设有弹性复位件,且弹性复位件的两端分别与限位板和小齿轮固定连接,两个单向轴承的旋转方向相反。

21、本专利技术的进一步的技术方案为,弹性复位件为扭簧。

22、本专利技术的进一步的技术方案为,移动架远离u型架的一端固定连接有固定架。

23、本专利技术的进一步的技术方案为,固定架上固定连接有重力块。

24、本专利技术的进一步的技术方案为,固定架远离移动架的一侧面固定连接有把手。

25、本专利技术的有益效果是:

26、将振捣器安装于安装板上,使混凝土安装板位于混凝土模板的上方,推动移动架沿着混凝土模板的长度方向进行移动,在移动架移动的过程中振捣器能够沿着混凝土模板的长度方向进行运动,也能够在移动的同时做从混凝土浆内插入和拔出两个动作,当转盘旋转一周的长度便是振捣器两次振捣点之间的距离,从而能够方便的控制振捣的距离,当转盘旋转的同时通过设置的平移驱动部能够在振捣器插入混凝土浆后驱动振捣器沿着混凝土模板的宽度方向进行平移,从而能够更加方便全面的对混凝土浆进行振捣,无需工人手持振捣器进行振捣,有效的提高了振捣的效率。

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【技术保护点】

1.一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,所述移动机构包括移动架(1);

3.根据权利要求2所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,旋转驱动部(5)包括转动连接在移动架(1)远离U型架(2)的一侧面的第一皮带轮(51)和第二皮带轮(52),且第二皮带轮(52)和第一皮带轮(51)通过传动带传动连接,第一皮带轮(51)通过转动轴贯穿移动架(1)与其中一个转盘(3)固定连接,U型架(2)远离移动架(1)的一侧面转动连接有第三皮带轮(53)和第四皮带轮(54),且第三皮带轮(53)和第四皮带轮(54)通过传动带传动连接,第四皮带轮(54)通过转动轴贯穿U型架(2)与另外一个转盘(3)固定连接,移动架(1)内转动连接有连接轴(55),且第二皮带轮(52)和第三皮带轮(53)通过连接轴(55)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,动力连接部(7)包括固定连接于两个滚动轮(6)之间的连接杆(71),连接杆(71)的表面固定连接有第五皮带轮(72),移动架(1)远离U型架(2)的一侧面固定连接有安装块(73),安装块(73)内转动连接有转动杆(74),且转动杆(74)靠近第一皮带轮(51)的一端与第一皮带轮(51)固定连接,转动杆(74)远离第一皮带轮(51)的一端固定连接有第六皮带轮(75),且第六皮带轮(75)与第五皮带轮(72)通过传动带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,安装部(8)包括转动连接于两个转盘(3)之间的滑轨(81),滑轨(81)内滑动连接有滑块(82),且安装板(4)安装于滑块(82)上,安装板(4)能够通过滑轨(81)沿着滑块(82)进行平移。

6.根据权利要求5所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,平移驱动部(9)包括固定连接于U型架(2)内的大齿轮(94),且大齿轮(94)与转盘(3)为同轴线,大齿轮(94)的表面开设有缺口,且缺口朝下,滑块(82)内螺纹连接有往复丝杆(95),且往复丝杆(95)靠近大齿轮(94)的一端延伸至转盘(3)的另一侧,往复丝杆(95)远离大齿轮(94)的一端通过单项轴承转动连接于滑轨(81)内,往复丝杆(95)的表面通过单项轴承转动连接有小齿轮(92),且小齿轮(92)转动连接于转盘(3)远离安装板(4)的一侧面,当小齿轮(92)跟随转盘(3)进行旋转时,小齿轮(92)与大齿轮(94)具有重合位置,小齿轮(92)能够与大齿轮(94)相啮合,往复丝杆(95)靠近大齿轮(94)的一端固定连接有限位板(91),往复丝杆(95)的表面套设有弹性复位件(93),且弹性复位件(93)的两端分别与限位板(91)和小齿轮(92)固定连接,两个单向轴承的旋转方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,弹性复位件(93)为扭簧。

8.根据权利要求1所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,移动架(1)远离U型架(2)的一端固定连接有固定架(10)。

9.根据权利要求8所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,固定架(10)上固定连接有重力块(12)。

10.根据权利要求9所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,固定架(10)远离移动架(1)的一侧面固定连接有把手(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,所述移动机构包括移动架(1);

3.根据权利要求2所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,旋转驱动部(5)包括转动连接在移动架(1)远离u型架(2)的一侧面的第一皮带轮(51)和第二皮带轮(52),且第二皮带轮(52)和第一皮带轮(51)通过传动带传动连接,第一皮带轮(51)通过转动轴贯穿移动架(1)与其中一个转盘(3)固定连接,u型架(2)远离移动架(1)的一侧面转动连接有第三皮带轮(53)和第四皮带轮(54),且第三皮带轮(53)和第四皮带轮(54)通过传动带传动连接,第四皮带轮(54)通过转动轴贯穿u型架(2)与另外一个转盘(3)固定连接,移动架(1)内转动连接有连接轴(55),且第二皮带轮(52)和第三皮带轮(53)通过连接轴(55)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,动力连接部(7)包括固定连接于两个滚动轮(6)之间的连接杆(71),连接杆(71)的表面固定连接有第五皮带轮(72),移动架(1)远离u型架(2)的一侧面固定连接有安装块(73),安装块(73)内转动连接有转动杆(74),且转动杆(74)靠近第一皮带轮(51)的一端与第一皮带轮(51)固定连接,转动杆(74)远离第一皮带轮(51)的一端固定连接有第六皮带轮(75),且第六皮带轮(75)与第五皮带轮(72)通过传动带传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种提高预应力混凝土梁灌浆密实度的生产方法,其特征是,安装部(8)包括转动连接于两个转盘(3)之间的滑轨(81),滑轨(81)内滑动连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶雨山冯大阔李佳男王清山胡彬张先龙
申请(专利权)人:中国建筑第七工程局有限公司
类型:发明
国别省市:

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