System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通窗安装施工,具体的说是一种外墙通窗施工方法。
技术介绍
1、目前,为满足外立面设计效果,常常设计有大尺寸通窗,有时,通窗为奇、偶层贯通设置的竖向通窗,贯通奇、偶层设置的竖向通窗施工时容易出现如下问题:窗户为奇、偶层贯通的竖向通窗,尺寸较大,对应窗副框尺寸也大,上下两层砌体结构的水平度、垂直度对窗副框的定位及安装影响较大,窗副框在安装过程中易晃动,不易定位;窗副框外凸于结构,窗副框与结构的固定点仅依靠结构胶密封,长期使用过程中,结构主体连接点位置易开裂,导致出现渗水问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种外墙通窗施工方法。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种外墙通窗施工方法,通窗的窗主框由n层窗台压顶延伸至n+1层顶部结构梁,施工步骤如下:
4、s0:窗副框预制:窗副框尺寸与通窗的窗主框适配,由两个横框和两个竖框焊接而成;横框和竖框均采用尺寸为d3*d4的镀锌角铁制作而成;
5、s1:墙体砌筑;砌筑结构墙体时,结构墙体采用自保温砌块和混凝土砌块两种砌体砌筑,通窗的窗台部分墙体均采用混凝土砌块砌筑,并在窗台顶部浇筑混凝土进行窗台压顶,通窗的左右两侧墙体均采用自保温砌块砌筑,混凝土砌块墙体中设置有拉结筋,自保温砌块墙体中设置有柱芯钢筋,窗台压顶中设置有压顶钢筋,拉结筋和压顶钢筋均与柱芯钢筋相连接;自保温砌块厚度为d1,混凝土砌块厚度为d2,自保温砌块砌筑墙体与混凝土砌块
6、s2,窗副框安装;窗副框安装时,将窗副框左、右两竖框扣接于错台上,上侧横框竖直侧板与n+1层顶部结构梁固定,下侧横框竖直侧板与n层窗台压顶固定;上侧横框的水平侧板、下侧横框的水平侧板和左、右两竖框之间围成供窗主框安装的安装区;
7、s3,窗主框安装;窗主框安装时,窗主框安装于安装区,通过间隔设置的钻尾钉与上侧横框的水平侧板、下侧横框的水平侧板和左、右两竖框固定。
8、优选的,步骤s0窗副框预制过程中,左、右两侧的竖框上对应n层顶部结构梁和n+1层窗台压顶位置设置有固定耳,固定耳采用d3*d4的镀锌角铁制作而成,固定耳的竖直侧板与竖框的水平侧板焊接固定,固定耳的水平侧板与n层顶部结构梁或n+1层窗台压顶贴合固定。
9、优选的,上、下两侧横框的水平侧板、固定耳的水平侧板均通过膨胀螺栓与窗台压顶、n层顶部结构梁或n+1层顶部结构梁固定。
10、优选的,还包括步骤s4,防水处理:上侧横框端部通过第一封堵件封堵,下侧横框端部通过第二封堵件封堵;第一封堵件扣接于上侧横框外,第一封堵件顶部设置有第一连接板,第一连接板贴合于n+1层顶部结构梁外侧并与n+1层顶部结构梁通过瓦斯钉固定,第一封堵件底部设置有导水板,导水板竖直设置且与横框水平侧板侧面相抵,导水板向横框水平侧板下侧延伸;第二封堵件扣接于下侧横框外,第二封堵件顶部设置有压板,压板水平设置且与横框水平侧板顶面相抵,第二封堵件底部设置有第二连接板,第二连接板贴合于n层窗台压顶外侧并与n层窗台压顶通过瓦斯钉固定。
11、优选的,还包括步骤s5,找平处理:在n层窗台压顶、n层顶部结构梁、n+1层窗台压顶及n+1层顶部结构梁位置外铺贴岩棉,与自保温砌块外平面找平。
12、优选的,还包括步骤s6,抗裂处理:竖框与自保温砌块墙体、竖框与岩棉及横框与岩棉的衔接处均通过结构胶贴覆有耐碱网格布。
13、采用上述技术方案的本专利技术,与现有技术相比,其突出的特点是:
14、本专利技术中窗副框采用镀锌角铁制作而成,进而能够巧妙的利用自保温砌块砌筑墙体与混凝土砌块砌筑墙体之间的错台进行窗副框定位,解决了原通窗定位不易的问题,同时,原窗副框上、下、左、右四侧均需间隔固定膨胀螺栓,本专利技术通过将竖框扣接在错台上,减少了窗副框固定点位,节约工时,提高了施工效率,通过第一封堵件、第二封堵件避免了雨水沿窗副框外置连接点进入结构主体内,影响结构主体的保温性;通过铺贴岩棉进行找平,避免冷桥效应的出现;通过贴覆有耐碱网格布,避免窗副框与结构主体固定点开裂,有利于保证后期使用质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种外墙通窗施工方法,通窗的窗主框由N层窗台压顶延伸至N+1层顶部结构梁,施工步骤如下:
2.根据权利要求1所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:步骤S0窗副框预制过程中,左、右两侧的竖框上对应N层顶部结构梁和N+1层窗台压顶位置设置有固定耳,固定耳采用D3*D4的镀锌角铁制作而成,固定耳的竖直侧板与竖框的水平侧板焊接固定,固定耳的水平侧板与N层顶部结构梁或N+1层窗台压顶贴合固定。
3.根据权利要求2所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:上、下两侧横框的水平侧板、固定耳的水平侧板均通过膨胀螺栓与窗台压顶、N层顶部结构梁或N+1层顶部结构梁固定。
4.根据权利要求1所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:还包括步骤S4,防水处理:上侧横框端部通过第一封堵件封堵,下侧横框端部通过第二封堵件封堵;第一封堵件扣接于上侧横框外,第一封堵件顶部设置有第一连接板,第一连接板贴合于N+1层顶部结构梁外侧并与N+1层顶部结构梁通过瓦斯钉固定,第一封堵件底部设置有导水板,导水板竖直设置且与横框水平侧板侧面相抵,导水板向横框水平侧板下侧延伸;第二封堵件扣接于下侧横框外
5.根据权利要求4所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:还包括步骤S5,找平处理:在N层窗台压顶、N层顶部结构梁、N+1层窗台压顶及N+1层顶部结构梁位置外铺贴岩棉,与自保温砌块外平面找平。
6.根据权利要求5所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:还包括步骤S6,抗裂处理:竖框与自保温砌块墙体、竖框与岩棉及横框与岩棉的衔接处均通过结构胶贴覆有耐碱网格布。
...【技术特征摘要】
1.一种外墙通窗施工方法,通窗的窗主框由n层窗台压顶延伸至n+1层顶部结构梁,施工步骤如下:
2.根据权利要求1所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:步骤s0窗副框预制过程中,左、右两侧的竖框上对应n层顶部结构梁和n+1层窗台压顶位置设置有固定耳,固定耳采用d3*d4的镀锌角铁制作而成,固定耳的竖直侧板与竖框的水平侧板焊接固定,固定耳的水平侧板与n层顶部结构梁或n+1层窗台压顶贴合固定。
3.根据权利要求2所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:上、下两侧横框的水平侧板、固定耳的水平侧板均通过膨胀螺栓与窗台压顶、n层顶部结构梁或n+1层顶部结构梁固定。
4.根据权利要求1所述的外墙通窗施工方法,其特征在于:还包括步骤s4,防水处理:上侧横框端部通过第一封堵件封堵,下侧横框端部通过第二封堵件封堵;第一封堵件扣接于上侧横框外,第一封...
【专利技术属性】
技术研发人员:寻文靓,王佳俊,毛其林,任丽芳,
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。