【技术实现步骤摘要】
本申请涉及支撑架，尤其是涉及一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构。
技术介绍
1、盘扣式脚手架是一种新型脚手架，它的轮廓和盘扣一般都是采用热镀锌材料，原材料为铝合金的结构钢，与普通的碳钢脚手架相比，强度高出近两倍。另外，因为盘扣式脚手架的连接，是采取插销式的连接方法，所以才能使得连接更为牢固。
2、双槽钢托梁是支撑架中的支撑梁，是减少支撑架用料，保证支撑架安全性、稳定性的重要构件，同时通过盘扣式脚手架的立杆圆盘承担并传递竖向荷载。其性能的好坏直接影响着支撑架的安全事故发生的概率。
3、一般的盘扣式脚手架的顶部均设置有用于承接托梁的u型支托，为了提高了脚手架的使用安全性，大都会使用楔子将u型支托与托梁之间的间隙楔紧，使得托梁更加稳定的安装在u型支托内部，但是在实际使用时，人工手动楔入的楔子容易因碰撞产生的震动而脱落，从而降低了托梁安装的安全性。
技术实现思路
1、本申请的目的在于：为解决人工手动楔入的楔子容易因碰撞产生的震动而脱落，从而降低了托梁安装的安全性的问题，本申请提供了一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，包括立杆，所述立杆的顶部套设有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有支托，所述支托的顶部对称滑动连接有l型托架，所述l型托架的内部安装有托梁本体，所述l型托架的一侧开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有安装滑块，所述安装滑块的内部设置有传动仓，且
4、通过采用上述技术方案，通过设置驱动组件与传动组件的配合使用，使得当驱动组件带动两个l型托架完成对托梁本体一端的横向固定夹持时，使得l型托架带动挤压块与托梁本体的一侧形成抵触，并使得挤压块带动传动组件驱动u型固定架配合l型托架沿着升降滑槽的长度方向形成对托梁本体底部的纵向固定夹持，以此有效提高了托梁本体安装的稳定性与安全性。
5、进一步地，所述驱动组件包括对称开设在支托一端的驱动滑槽，所述驱动滑槽的内部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的两端对称开设有旋向相反的螺纹槽，两个所述l型托架的底端分别与驱动杆的两端螺纹连接，所述驱动杆的中段固定连接有锥齿轮一，所述支托的内部转动连接有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述锥齿轮二的一端穿过支托，并固定连接有六角驱动块。
6、通过采用上述技术方案，通过设置锥齿轮一与锥齿轮二的配合使用，使得转动六角驱动块可以驱动驱动杆进行旋转，从而使得驱动杆驱动两个l型托架沿着支托的长度方向做相互远离或者相互靠拢的运动，以此便于驱动两个l型托架完成对托梁本体的夹持固定与解除夹持。
7、进一步地，所述传动组件包括固定连接在挤压块一侧的倒三角传动块，所述传动仓的内部滑动连接有传动滑块，所述传动滑块的内部开设有传动安装槽，所述传动安装槽的内底部固定连接有与倒三角传动块适配的正三角传动块，所述传动滑块的底部固定连接有多个顶出弹簧，所述顶出弹簧均匀分布在传动仓的内底部。
8、通过采用上述技术方案，通过设置正三角传动块与倒三角传动块的配合使用，使得当驱动l型托架带动挤压块向托梁本体的一侧靠拢时，使得挤压块带动倒三角传动块与正三角传动块形成抵触，并驱动传动滑块带动u型固定架沿着升降滑槽的长度方向对托梁本体的底部形成夹持，以此有效提高了对托梁本体的固定效果。
9、进一步地，所述支托的一侧开设有防护凹槽，所述六角驱动块安装在防护凹槽的内部。
10、通过采用上述技术方案，通过设置防护凹槽对六角驱动块形成防护，有效减少了外力形成对六角驱动块的误触，提高了装置的安全性。
11、进一步地，所述正三角传动块与倒三角传动块贴合的一侧开设有抵触安装槽，所述抵触安装槽的内部转动连接有多个挤压辊，所述挤压辊与倒三角传动块的一侧滚动抵触。
12、通过采用上述技术方案，通过设置挤压辊与正三角传动块的配合使用，使得当倒三角传动块的一侧与正三角传动块贴合时，通过挤压辊与倒三角传动块形成滚动抵触，有效减少了倒三角传动块与正三角传动块之间的磨损，提高了装置的实用性。
13、进一步地，所述l型托架的一端对称开设有多个插孔，所述插孔的一端与调节槽连通，所述安装滑块的一端对称开设有与插孔适配的调节螺孔，所述插孔的内部插设有调节螺栓，所述调节螺栓的一端与调节螺孔螺纹连接。
14、通过采用上述技术方案，通过设置插孔与调节螺孔、调节螺栓的配合使用，便于根据托梁本体的实际尺寸，移动调节螺孔与相应的插孔进行适配，从而达到调节u型固定架与l型托架内底部之间距离的效果，有效提高了装置的适用性。
15、进一步地，所述顶杆的一端对称倾斜设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端与支托固定连接。
16、通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆有效加强了支托对于l型托架的支撑强度，进一步提高了装置的实用性。
17、进一步地，所述顶杆与l型托架、安装滑块的表面均涂覆有有机硅防水涂料。
18、通过采用上述技术方案，通过设置有机硅防水涂料有效提高了装置的抗锈蚀性，延长了装置的使用寿命。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
20、1.通过设置驱动组件与传动组件的配合使用，使得当驱动组件带动两个l型托架完成对托梁本体一端的横向固定夹持时，使得l型托架带动挤压块与托梁本体的一侧形成抵触，并使得挤压块带动传动组件驱动u型固定架配合l型托架沿着升降滑槽的长度方向形成对托梁本体底部的纵向固定夹持，以此有效提高了托梁本体安装的稳定性与安全性。
21、2.通过设置锥齿轮一与锥齿轮二的配合使用，使得转动六角驱动块可以驱动驱动杆进行旋转，从而使得驱动杆驱动两个l型托架沿着支托的长度方向做相互远离或者相互靠拢的运动，以此便于驱动两个l型托架完成对托梁本体的夹持固定与解除夹持。
22、3.通过设置正三角传动块与倒三角传动块的配合使用，使得当驱动l型托架带动挤压块向托梁本体的一侧靠拢时，使得挤压块带动倒三角传动块与正三角传动块形成抵触，并驱动传动滑块带动u型固定架沿着升降滑槽的长度方向对托梁本体的底部形成夹持，以此有效提高了对托梁本体的固定效果。
23、4.通过设置插孔与调节螺孔、调节螺栓的配合使用，便于根据托梁本体的实际尺寸，移动调节螺孔与相应的插孔进行适配，从而达到调节u型固定架与l型托架内底部之间距离的效果，有效提高了装置的适用性。
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1.一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，包括立杆（1），其特征在于：所述立杆（1）的顶部套设有顶杆（2），所述顶杆（2）的顶部固定连接有支托（3），所述支托（3）的顶部对称滑动连接有L型托架（4），所述L型托架（4）的内部安装有托梁本体（5），所述L型托架（4）的一侧开设有调节槽（6），所述调节槽（6）的内部滑动连接有安装滑块（7），所述安装滑块（7）的内部设置有传动仓（8），且所述安装滑块（7）的一侧设置有与传动仓（8）连通的通槽（9），所述通槽（9）的内部滑动连接有挤压块（10），所述挤压块（10）的一端与托梁本体（5）相抵触，所述安装滑块（7）的一侧对称开设有升降滑槽（11），所述升降滑槽（11）的内部滑动连接有U型固定架（12），所述支托（3）的内部安装有用于驱动L型托架（4）进行移动的驱动组件，所述安装滑块（7）的内部安装有用于驱动U型固定架（12）移动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述驱动组件包括对称开设在支托（3）一端的驱动滑槽（13），所述驱动滑槽（13）的内部转动连接有驱动杆（14），所述驱动杆
3.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在挤压块（10）一侧的倒三角传动块（18），所述传动仓（8）的内部滑动连接有传动滑块（19），所述传动滑块（19）的内部开设有传动安装槽（20），所述传动安装槽（20）的内底部固定连接有与倒三角传动块（18）适配的正三角传动块（21），所述传动滑块（19）的底部固定连接有多个顶出弹簧（22），所述顶出弹簧（22）均匀分布在传动仓（8）的内底部。
4.根据权利要求2所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述支托（3）的一侧开设有防护凹槽（23），所述六角驱动块（17）安装在防护凹槽（23）的内部。
5.根据权利要求3所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述正三角传动块（21）与倒三角传动块（18）贴合的一侧开设有抵触安装槽（24），所述抵触安装槽（24）的内部转动连接有多个挤压辊（25），所述挤压辊（25）与倒三角传动块（18）的一侧滚动抵触。
6.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述L型托架（4）的一端对称开设有多个插孔（26），所述插孔（26）的一端与调节槽（6）连通，所述安装滑块（7）的一端对称开设有与插孔（26）适配的调节螺孔（27），所述插孔（26）的内部插设有调节螺栓（28），所述调节螺栓（28）的一端与调节螺孔（27）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述顶杆（2）的一端对称倾斜设置有支撑杆（29），所述支撑杆（29）的顶端与支托（3）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述顶杆（2）与L型托架（4）、安装滑块（7）的表面均涂覆有有机硅防水涂料。
...【技术特征摘要】
1.一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，包括立杆（1），其特征在于：所述立杆（1）的顶部套设有顶杆（2），所述顶杆（2）的顶部固定连接有支托（3），所述支托（3）的顶部对称滑动连接有l型托架（4），所述l型托架（4）的内部安装有托梁本体（5），所述l型托架（4）的一侧开设有调节槽（6），所述调节槽（6）的内部滑动连接有安装滑块（7），所述安装滑块（7）的内部设置有传动仓（8），且所述安装滑块（7）的一侧设置有与传动仓（8）连通的通槽（9），所述通槽（9）的内部滑动连接有挤压块（10），所述挤压块（10）的一端与托梁本体（5）相抵触，所述安装滑块（7）的一侧对称开设有升降滑槽（11），所述升降滑槽（11）的内部滑动连接有u型固定架（12），所述支托（3）的内部安装有用于驱动l型托架（4）进行移动的驱动组件，所述安装滑块（7）的内部安装有用于驱动u型固定架（12）移动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述驱动组件包括对称开设在支托（3）一端的驱动滑槽（13），所述驱动滑槽（13）的内部转动连接有驱动杆（14），所述驱动杆（14）的两端对称开设有旋向相反的螺纹槽，两个所述l型托架（4）的底端分别与驱动杆（14）的两端螺纹连接，所述驱动杆（14）的中段固定连接有锥齿轮一（15），所述支托（3）的内部转动连接有与锥齿轮一（15）啮合的锥齿轮二（16），所述锥齿轮二（16）的一端穿过支托（3），并固定连接有六角驱动块（17）。
3.根据权利要求1所述的一种承插型盘扣式钢管支撑架托梁结构，其特征在于：所述传动组件包括固定连接在挤压块（10）一侧的倒三角传动块（18），所述传...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑桂祥，黄文生，
申请(专利权)人：广东铭濠润新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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