【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于喷码机的，具体地说是涉及一种喷码机墨滴发生器。
技术介绍
1、喷码机墨滴发生器是喷码机上的部件，其利用谐振使墨水形成墨滴喷出。
2、在现有技术中，喷码机墨滴发生器包括发生器腔体，发生器腔体设置有喷腔，喷腔的上部固定有晶振，晶振的晶振杆插入喷腔，发生器腔体的下部固定有喷嘴。
3、在工作时，墨水被压缩空气推动进入喷腔，流经晶振的晶振杆而被高频声波切断，从喷嘴的喷墨孔喷出后形成等距、等大小、等频率的墨水微粒流。
4、在这种喷码机墨滴发生器的结构中，喷腔的内径、晶振杆的尺寸和嘴喷的喷墨孔口径均是固定搭配，当需要另一规格的喷墨孔口径时，不是直接更换上所需喷墨孔口径的喷嘴，本行业中所认识到是需要重新设计喷腔的内径、振荡器的频率以适应新的喷墨孔的口径。也就是说，在现有技术当中，振荡器的频率、喷腔的内径被设定后，无法适用多种规格的喷墨孔，否则无法在喷墨孔端喷出合格的墨滴。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种喷码机墨滴发生器，其可以适应其他喷墨孔口径的喷嘴。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
3、一种喷码机墨滴发生器，包括发生器腔体，发生器腔体设置有贯穿的喷腔，发生器腔体上还设置有进墨孔和回流孔，进墨孔和回流孔均与喷腔相连接，发生器腔体的上部设置有晶振，晶振具有晶振杆，晶振杆部分伸入喷腔，用于固定晶振的压盖与发生器腔体固定连接，发生器腔体的下端固定有下盖，下盖上设置有喷嘴，喷嘴与晶振杆相对，晶振杆
4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述晶振杆具有基部，基部的下方具有颈部，颈部的下方具有杆部，颈部和杆部伸入喷腔，颈部上套设有密封圈，颈部与喷腔的侧壁通过密封圈形成密封连接。
5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述发生器腔体的上部设置有沉头孔，沉头孔与喷腔同轴线设置，沉头孔的底部供基部硬接触，压盖具有凸沿，凸沿抵压于基部而将其压紧在沉头孔的底部。
6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述基部下表面至杆部的下端面的距离为13.18±0.03毫米，杆部的下端面至喷嘴的压件之间的距离为7.5±0.5毫米。
7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述颈部的长度为1±0.03毫米，颈部的直径为2.80±0.02毫米；杆部10的长度为为12.10±0.05毫米，杆部10的直径为2.50±0.02毫米。
8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷腔的直径3.20±0.05毫米。
9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述回流孔呈倾斜设置，并且回流孔的外端高于内端。
10、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述喷嘴上的喷墨孔的直径为38微米-65微米。
11、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述发生器腔体的下端设置有凸台，所述喷腔轴向贯穿凸台，所述下盖设置有安装腔，凸台与所述安装腔相套接，安装腔的底部设置有装配腔，装配腔与所述安装腔相连通，装配腔内螺纹连接有所述喷嘴，所述凸台上还设置有凹陷腔，凹陷腔内设置有垫圈，垫端的底部从凹陷腔露出而供安装腔的底壁以及喷嘴的顶壁相抵。
12、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述凸台的外部套设有底部密封圈，所述下盖和发生腔器体通过底部密封圈形成密封连接。
13、本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
14、本专利技术的喷码机墨滴发生器，采用了晶振杆插入喷腔的长度为13-17毫米以及晶振杆的下端面至喷嘴的压件之间的距离为10.5毫米-6.5毫米的结构，使得喷码机墨滴发生器可以带动多种规格的喷嘴。
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1.一种喷码机墨滴发生器，包括发生器腔体，发生器腔体设置有贯穿的喷腔，发生器腔体上还设置有进墨孔和回流孔，进墨孔和回流孔均与喷腔相连接，发生器腔体的上部设置有晶振，晶振具有晶振杆，晶振杆部分伸入喷腔，用于固定晶振的压盖与发生器腔体固定连接，发生器腔体的下端固定有下盖，下盖上设置有喷嘴，喷嘴与晶振杆相对，其特征在于：晶振杆插入喷腔的长度为13-17毫米，晶振杆的下端面至喷嘴的压件之间的距离为10.5毫米-6.5毫米。
2.根据权利要求1所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述晶振杆具有基部，基部的下方具有颈部，颈部的下方具有杆部，颈部和杆部伸入喷腔，颈部上套设有密封圈，颈部与喷腔的侧壁通过密封圈形成密封连接。
3.根据权利要求2所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述发生器腔体的上部设置有沉头孔，沉头孔与喷腔同轴线设置，沉头孔的底部供基部硬接触，压盖具有凸沿，凸沿抵压于基部而将其压紧在沉头孔的底部。
4.根据权利要求2所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述基部下表面至杆部的下端面的距离为13.18±0.03毫米，杆部的下端面至喷嘴的压件之间的距
5.根据权利要求2所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述颈部的长度为1±0.03毫米，颈部的直径为2.80±0.02毫米；杆部10的长度为为12.10±0.05毫米，杆部10的直径为2.50±0.02毫米。
6.根据权利要求1所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述喷腔的直径3.20±0.05毫米。
7.根据权利要求1所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述回流孔呈倾斜设置，并且回流孔的外端高于内端。
8.根据权利要求1所述的喷码机墨滴发生器，特征在于：所述喷嘴上的喷墨孔的直径为38微米-65微米。
9.根据权利要求1所述的喷码机墨滴发生器，特征在于：所述发生器腔体的下端设置有凸台，所述喷腔轴向贯穿凸台，所述下盖设置有安装腔，凸台与所述安装腔相套接，安装腔的底部设置有装配腔，装配腔与所述安装腔相连通，装配腔内螺纹连接有所述喷嘴，所述凸台上还设置有凹陷腔，凹陷腔内设置有垫圈，垫端的底部从凹陷腔露出而供安装腔的底壁以及喷嘴的顶壁相抵。
10.根据权利要求9所述的喷码机墨滴发生器，特征在于：所述凸台的外部套设有底部密封圈，所述下盖和发生腔器体通过底部密封圈形成密封连接。
...【技术特征摘要】
1.一种喷码机墨滴发生器，包括发生器腔体，发生器腔体设置有贯穿的喷腔，发生器腔体上还设置有进墨孔和回流孔，进墨孔和回流孔均与喷腔相连接，发生器腔体的上部设置有晶振，晶振具有晶振杆，晶振杆部分伸入喷腔，用于固定晶振的压盖与发生器腔体固定连接，发生器腔体的下端固定有下盖，下盖上设置有喷嘴，喷嘴与晶振杆相对，其特征在于：晶振杆插入喷腔的长度为13-17毫米，晶振杆的下端面至喷嘴的压件之间的距离为10.5毫米-6.5毫米。
2.根据权利要求1所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述晶振杆具有基部，基部的下方具有颈部，颈部的下方具有杆部，颈部和杆部伸入喷腔，颈部上套设有密封圈，颈部与喷腔的侧壁通过密封圈形成密封连接。
3.根据权利要求2所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述发生器腔体的上部设置有沉头孔，沉头孔与喷腔同轴线设置，沉头孔的底部供基部硬接触，压盖具有凸沿，凸沿抵压于基部而将其压紧在沉头孔的底部。
4.根据权利要求2所述的喷码机墨滴发生器，其特征在于：所述基部下表面至杆部的下端面的距离为13.18±0.03毫米，杆部的下端面至喷嘴的压件之间的距离为7.5±0.5毫米。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜春卯，
申请(专利权)人：上海环势机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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