【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及岩土工程固化和稳定化，尤其涉及一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用。
技术介绍
1、随着城市化进程的逐渐加剧，垃圾处理成为了城市亟需解决的问题，全国各个地方的垃圾填埋场都需要承受巨大的负荷，因此城市中出现越来越多的垃圾填埋场，但是垃圾填埋场会产生大量的污泥，污泥中含有大量的有毒有害污染物质，如果不对污泥进行及时的处理的话，垃圾填埋场会因为过量污泥不堪重负，会对环境产生极大地影响，阻止城市化的发展。
2、就目前的垃圾填埋场的处理情况来看，垃圾处理填埋场的问题是越发严峻，探索出一种合适有效的污泥处理方式非常重要。由于污泥中较多的有机质，氮、磷、钾等微量元素，甚至还有一些难降解的重金属、有机物、病原菌以及寄生虫卵有害物质，导致其有含水率高、液塑限高、压缩性强，渗透性差、固结系数低，以及抗剪强度低等不良工程特性，且不同地方的污泥还存在地区性差异，因此国内外关于处理污泥的研究较少，目前仅有的处理方法有化学法，生物法，固化/稳定化法。常规的垃圾渗滤液污泥经过处理后性质与一般市政污泥的性质十分相似，具有含水率高、有机质含量高、比重小、渗透性差、压缩性大以及强度低的不良工程性质，针对这些不良工程性质，在构件骨架、降低污泥含水率和促进固化剂反应等方向上已做出了大量的尝试，探寻出了多种具有显著成效的复合固化处理方案。
3、固化/稳定化方法已经广泛的应用于不同来源的污泥之中，污泥在经过固化/稳定化后，需要满足一般填埋物的要求。一是污泥本身的性质，主要是力学性质，即承载力要求，同时根据规范要求，含水率也应低于60
4、(1)固化/稳定化工程中中已经有用水泥、石灰、石膏、工业废渣等物质，但是对于垃圾焚烧底渣作为添加剂的研究较少，因此有必要选择垃圾焚烧底渣在水泥的基础上作为外掺剂掺入到传统渗滤液污泥中的辅助效果，以实现“以废治废”的目的。
5、(2)传统渗滤液污泥中含有较高的易溶盐，若一次固化/稳定化不当，在重新填埋的过程中，容易由于地下水或者上部垃圾的渗滤液渗透作用导致固化体的安全稳定问题，因此有必要针对现有的一次固化方法进一步完善和改进。
6、目前，固化/稳定化技术中使用的外掺剂多种多样，随着社会的不断发展，环保的概念日益加重，因此，可以发现，各种废弃物来作为固化/稳定化中的外掺剂在不断被尝试使用，其中包括粉煤灰、炉渣、钢渣、淤泥、冶炼渣、废弃乳胶漆等等，以达到废物资源化的目的。垃圾在焚烧处理后的有害固体废弃物中除了含有约20％的飞灰外，其中约80％为垃圾焚烧底渣留在了炉排床上，由于其产量较大，重新对其进行填埋会造成资源的浪费和环境的污染。垃圾焚烧底渣的化学组分以cao、sio2、al2o3、fe2o3为主，这意味着垃圾焚烧底渣亦与水泥的成分接近，所以将垃圾焚烧底渣用作土木工程材料成为其资源再生的一种可行途径。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用。
2、本专利技术的目的通过下述技术方案实现：
3、一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，主要包括如下具体步骤：
4、步骤s1：在传统渗滤液污泥中加入粉状垃圾焚烧底渣和硫铝酸盐水泥混合配成的固化剂，充分搅拌混合后，养护7-28天进行固化和稳定化。
5、步骤s2：待加入固化剂后的传统渗滤液污泥稳定后，测量其各项工程物理力学特性。
6、步骤s3：将养护7-28天固化和稳定化后的传统渗滤液污泥进行破碎化处理。
7、步骤s4：在破碎后的已经固化和稳定化的传统渗滤液污泥中再次加入垃圾焚烧底渣和硫铝酸盐水泥混合制得的固化剂，充分混合搅拌后养护至7-28天。
8、步骤s5：在二次固化后传统渗滤液污泥稳定后，测量其工程物理力学特性，对照垃圾填埋场的要求。
9、作为本专利技术的优选方案，方案一：所述步骤s1中混合固化剂是由垃圾焚烧底渣和硫铝酸盐水泥分别按照传统渗滤液质量的40wt％和15wt％配比制得。
10、作为本专利技术的优选方案，方案二：所述步骤s1中养护时间设置为7-28天。
11、作为本专利技术的优选方案，方案三：步骤s2中工程物理力学特性包括无侧限抗压强度、含水率、增容比、水稳定性。
12、作为本专利技术的优选方案，方案四：步骤s3中将一次固化后的传统渗滤液污泥破碎为细颗粒。
13、作为本专利技术的优选方案，本专利技术还公开了一个现场施工的方案，主要包括以下步骤：在垃圾填埋现场的传统渗滤液污泥中加入垃圾焚烧底渣和硫铝酸盐水泥分别按照传统渗滤液污泥质量的40wt％和15wt％配比制得的固化剂，充分搅拌均匀；置于常温环境中放置7-28天稳定且具备一定强度后，利用工程碎土机对其进行物理粉碎；在粉碎后的一次固化传统渗滤液污泥中再次加入传统渗滤液污泥质量分数为40wt％和15wt％的垃圾焚烧底渣和硫铝酸盐水泥混合制得的固化剂。
14、本专利技术的优点和效果如下：
15、1.本专利技术相较于普通的硅酸盐水泥固化效果较差的问题，采用矿渣水泥和垃圾焚烧底渣，对传统渗滤液污泥进行固化。
16、2.本专利技术固化后的传统渗滤液污泥强度可满足垃圾填埋场的要求，且具有投资少，可处理量大，成本较低的特点。
17、3.本专利技术利用垃圾焚烧底渣作为外掺剂，“以废治废”，符合绿色可持续的理念。
18、4.垃圾焚烧底渣具有良好的骨架构建作用以及水化促进作用，底渣颗粒可以填充污泥中的空隙来提高污泥的整体结构特性，硫铝酸盐水泥可以在传统渗滤液污泥中生成较多的水化产物c-s-h凝胶，帮助胶结传统渗滤液污泥，二次固化可以在固化后的有一定强度的传统渗滤液污泥颗粒中再次构建骨架，从而提高传统渗滤液污泥的整体填埋强度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在于，所述步骤S1中混合固化剂是由硫铝酸盐水泥和垃圾焚烧底渣按照传统渗滤液污泥质量分数40wt％和15wt％配比制得。
3.根据权利要求1所述的一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在于，所述步骤S1中养护时间设置为7-28天。
4.根据权利要求1所述的一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在于，所述步骤S2中工程物理力学特性包括无侧限抗压强度、含水率、增容比、水稳定性。
5.根据权利要求1所述的一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在于，所述步骤S3中将一次固化后的传统渗滤液污泥破碎为细颗粒。
【技术特征摘要】
1.一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在于，所述步骤s1中混合固化剂是由硫铝酸盐水泥和垃圾焚烧底渣按照传统渗滤液污泥质量分数40wt％和15wt％配比制得。
3.根据权利要求1所述的一种传统渗滤液污泥新的固化方法及其应用，其特征在...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。