一种油泥热相分离资源回收装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40546598 阅读:22 留言:0更新日期:2024-03-05 19:04
本发明专利技术提供了一种油泥热相分离资源回收装置及方法,所述回收装置包括:连续上料系统,用于持续输送油泥;热相分离系统,用于对油泥进行固液分离并燃烧分离出来的固体;气液分离系统,用于将固液分离后的液体进行轻质油、中质油、重质油、天然气和水的多级分离;所述连续上料系统通过热相分离系统连接气液分离系统,本发明专利技术可以彻底解决油泥对环境的污染和资源的回收利用中存在着不同的缺陷,且装置结构简单、紧凑、占地面积小。

【技术实现步骤摘要】

【】本专利技术涉及废弃油泥资源处理,尤其涉及一种油泥热相分离资源回收装置及方法


技术介绍

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技术介绍

1、根据油泥对环境污染程度和治理难度,国家将其列入【危险废物目录】,并对其越来越严格的监管。因此,国内出现了一些治理油泥技术方法。目前使用的技术方法包括:生物降解法、固化法、焚烧法、溶剂萃取法、离心分离法等都存在着不同的缺陷,没有从根本上解决对环境的污染和资源的回收利用,难以推广普及。

2、其中,固化法:在油泥中添加固化剂,使原油不渗出,没有从根本上对油泥进行无害化处理。固化后的油泥还需填埋,污染隐患未根本消除。

3、焚烧法:需要对油泥进行脱水干化处理,以利于油泥引燃和焚烧,如果油泥含油量低于燃烧值,还需添加辅助燃料。焚烧需要对烟气进行净化处理,设备复杂,运行与维护费用较高。

4、溶剂萃取法:用有机溶剂对油泥进行清洗,萃取出原油。但萃取溶剂用量大,处理费用高,萃取回收循环利用操作难度大。

5、离心分离法:在离心力的作用下,利用密度差实现物流分离的一种物理方法。该方法能回收部分原油,但没有从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油泥热相分离资源回收装置,其特征在于,所述回收装置包括:

2.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述热相分离系统包括S型分离器和L型燃烧室;

3.根据权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述回收装置还包括布料机,所述布料机包括布料机出口和布料机进口,所述布料机进口连接S型分离器,所述布料机出口连接燃烧进料口。

4.根据权利要求3所述的回收装置,其特征在于,所述S型分离器包括分离器进料口、加热搅拌器、焦化物破碎器、废渣输送机、第一加热室、第二加热室、分离器出气口和分离器出料口,所述加热搅拌器一端通过分离器进料口连接连续上料系统,另一端通...

【技术特征摘要】

1.一种油泥热相分离资源回收装置,其特征在于,所述回收装置包括:

2.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述热相分离系统包括s型分离器和l型燃烧室;

3.根据权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述回收装置还包括布料机,所述布料机包括布料机出口和布料机进口,所述布料机进口连接s型分离器,所述布料机出口连接燃烧进料口。

4.根据权利要求3所述的回收装置,其特征在于,所述s型分离器包括分离器进料口、加热搅拌器、焦化物破碎器、废渣输送机、第一加热室、第二加热室、分离器出气口和分离器出料口,所述加热搅拌器一端通过分离器进料口连接连续上料系统,另一端通过焦化物破碎器连接废渣输送机,所述废渣输送机通过分离器出料口连接布料机进口,所述加热搅拌器、焦化物破碎器和废渣输送机由上至下依次平行设置,所述第一加热室设置在加热搅拌器和焦化物破碎器之间,所述第二加热室设置在焦化物破碎器和废渣输送机之间,所述分离器出气口连接气液分离系统。

5.根据权利要求4所述的回收装置,其特征在于,所述l型燃烧室还包括燃烧室挡火板、燃烧出料口、固体一次燃烧室、烟气二次燃烧室、燃气燃烧嘴和往复式炉排,所述固体一次燃烧室设置在烟气二次燃烧室下方,所述固体一次燃烧室和烟气二次燃烧室之间通过燃烧室挡火板半封闭隔开,所述烟气排出口连通在烟气二次燃烧室内,所述往复式炉排设置在固体一次燃烧室底部,所述往复式炉排一端通过燃烧进料口连接布料机出口,另一端通过燃烧出料口连接出渣机,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐长忠魏建华徐浩
申请(专利权)人:中能碧城环境科技北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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