System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法技术_技高网
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一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法技术

技术编号:40546163 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-05 19:03
本发明专利技术属于废弃物资源化利用及湿法冶金技术领域,具体涉及一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,该方法采用三聚氰胺法烟气脱硫渣作为沉钒剂。在酸性条件下,有机胺烟气脱硫渣可与钒酸根反应生成更加稳定的有机胺钒酸盐沉淀,沉淀物经过滤后高温焙烧得到高纯度粉末状五氧化二钒。本发明专利技术与现行的硫酸铵盐沉钒法相比,可沉淀的钒浓度更高,废水中氨氮浓度低,反应过程中无需加热,是一种环境友好且成本低廉的五氧化二钒制备技术。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于废弃物资源化利用及湿法冶金,具体涉及一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法


技术介绍

1、钒是一种高熔点稀有金属,因其具有优良的合金性能和催化作用,成为了一种重要的战略资源,有“金属维生素”之称。由于钒在自然界中的分布较为分散,常与其它金属矿物伴生,因此钒通常是在其伴生金属的冶炼过程中以副产品形式回收。在钒钛磁铁矿冶炼过程中,含钒铁矿首先经高炉或电炉冶炼得到含钒铁水,随后在转炉中基于选择性氧化原理,将铁水中的钒元素最大限度地迅速优先氧化并富集到渣相中,得到钒含量较高的炉渣亦称钒渣。钒渣在回转窑中与氯化钠及碳酸钠和返渣按一定比例混合焙烧,使钒渣中的钒形成易溶于水的钠盐。随后采用逆流热水浸洗技术,将可溶性钒转移到浸出液中,并采用氯化钙对钒液进行除磷除硅处理。向净化后的钒液中加入硫酸铵,调至酸性并保持温度在90℃以上,将浸出液中可溶性的钒以多钒酸铵(apv)形式沉淀下来,沉淀物经高温焙烧等得到五氧化二钒产品。传统的铵盐沉钒技术处理高浓度钒浸出液时易将杂质带入沉淀中,导致五氧化二钒产品纯度下降,且大量的氨氮残留在废水中,增加后续水处理负担,给企业带来较大环保压力。

2、有机胺烟气脱硫工艺中可采用三聚氰胺作为脱硫剂,三聚氰胺能与烟气中的so2反应生成三聚氰胺亚硫酸盐,从而将烟气中的so2去除,三聚氰胺亚硫酸盐可在75-150℃下加热再生三聚氰胺。然而再循环脱硫过程中,烟气中所含的氧气可将部分三聚氰胺亚硫酸盐氧化为难以再生的三聚氰胺硫酸盐,最终导致脱硫剂失效,形成主要成分为三聚氰胺亚硫酸盐及三聚氰胺硫酸盐的废渣,限制了该工艺的实际应用。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,该方法采用有机胺烟气脱硫渣作为沉钒剂。在酸性条件下,经过预处理的有机胺烟气脱硫渣可与钒酸根反应生成更加稳定的有机胺钒酸盐沉淀,沉淀物经过滤后高温焙烧得到高纯度粉末状五氧化二钒。本专利技术与现行的铵盐沉钒法相比,可沉淀的钒浓度更高,废水中氨氮排放量极低,反应过程中无需加热,是一种环境友好且成本低廉的五氧化二钒生产技术。

2、一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于按以下步骤进行:

3、(1)烟气脱硫渣预处理阶段:将一定量有机胺烟气脱硫渣加入水中,脱硫渣质量分数<40%,采用硫酸将溶液调节至ph=1.0-4.0,搅拌10-30 min,反应完成后过滤脱水,于80℃干燥2h;

4、(2)沉钒阶段:将高浓度含钒溶液调节至ph=1.0-3.0后,加入一定量处理后的脱硫渣,于20-90℃下持续搅拌10-60 min,脱硫渣加入量为钒质量的0.5-1.5倍,反应完成后将沉淀物过滤脱水,于80℃干燥2h;

5、(3)氧化焙烧阶段:将干燥的含钒沉淀置于马弗炉中,于500-900℃下焙烧1.0-3.0h。

6、所述的有机胺烟气脱硫渣是指采用三聚氰胺作为脱硫剂,经过充分循环吸收烟气中的二氧化硫后失效的脱硫剂,其主要成分为三聚氰胺亚硫酸盐及三聚氰胺硫酸盐。

7、所述的烟气脱硫渣预处理阶段,烟气脱硫渣质量分数低于40%,并采用硫酸将溶液调节至ph=1.0- 4.0。

8、所述的沉钒阶段中,高浓度含钒溶液来自于水浸提钒工艺,其中钒含量为20-100g/l。

9、所述的沉钒阶段中,需先将高浓度含钒溶液调节ph=1.0-3.0,随后按照钒质量的0.5-1.5倍加入脱硫渣,搅拌过程中无需再调节ph。

10、所述的使用有机胺烟气脱硫渣可以避免直接使用三聚氰胺沉钒时,由于三聚氰胺用量过高,反应过程中易发生聚合,导致无法沉淀分离的情况。与传统的铵盐沉钒相比本工艺氨氮排放量极低。

11、与现有技术相比,本专利技术的特点和有益效果是:

12、本专利技术与现行的硫酸铵盐沉钒法相比,可沉淀的钒浓度更高,废水中氨氮极低,反应过程中无需加热,是一种环境友好且成本低廉的五氧化二钒制备技术。

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【技术保护点】

1.一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于所述的有机胺烟气脱硫渣是指采用三聚氰胺作为脱硫剂,经过充分循环吸收烟气中的二氧化硫后失效的脱硫剂,其主要成分为三聚氰胺亚硫酸盐及三聚氰胺硫酸盐。

3.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于所述的烟气脱硫渣预处理阶段,脱硫渣质量分数低于40%,并采用硫酸将溶液调节至pH=1.0- 4.0。

4.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于所述的沉钒阶段中,高浓度含钒溶液来自于水浸提钒工艺,其中钒含量为20-100g/L。

5.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于所述的沉钒阶段中,需先将钒液调节pH=1.0-3.0,随后按照钒质量的0.5-1.5倍加入脱硫渣,搅拌过程中无需再调节pH。

6.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于所述的使用有机胺烟气脱硫渣可以避免直接使用三聚氰胺沉钒时,由于三聚氰胺用量过高,反应过程中易发生聚合,导致无法沉淀分离的情况,与传统的铵盐沉钒相比本工艺氨氮排放量极低,且反应过程中无需加热。

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【技术特征摘要】

1.一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于按以下步骤进行:

2.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于所述的有机胺烟气脱硫渣是指采用三聚氰胺作为脱硫剂,经过充分循环吸收烟气中的二氧化硫后失效的脱硫剂,其主要成分为三聚氰胺亚硫酸盐及三聚氰胺硫酸盐。

3.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特征在于所述的烟气脱硫渣预处理阶段,脱硫渣质量分数低于40%,并采用硫酸将溶液调节至ph=1.0- 4.0。

4.根据权利要求1所述一种利用有机胺烟气脱硫渣制备五氧化二钒的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪源陈聪
申请(专利权)人:沈阳大学
类型:发明
国别省市:

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