一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备制造技术

本申请涉及抽油杆清洗设备技术领域，且公开了一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，包括抽油杆所述抽油杆的外表面活动套接有清洗部件，而在清洗部件外部的一侧固定安装有线性电机，且在吊装部件的内部通过软管与清洗部件的内部相连通，而线性电机活动套接在竖直布置的导轨上，同时。本申请提供的一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，对于清洗部件和吊装部件的设置，可通过清洗部件及其上的结构对抽油杆的外表面进行清洗作业，且将抽油杆悬吊起来进行清洗作业，可一次性完成对抽油杆表面的清洗作业，清洗的效率较高且质量较好，同时，对于抽油杆清洗的操作较为简单、成本较低，经济适用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及抽油杆清洗设备，尤其涉及一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备。

技术介绍

1、抽油杆是一种用于抽油机井中的起动力传递作用的细长杆件，且在油管内若干组抽油杆可通过箍连接延伸至地下油层处的活塞上，并通过带动活塞的往复运动进行泵油动作，且因抽油机井一般都在千米以上的深度，而为了保证抽油杆的机械性能及其表面的耐腐蚀性，对其表面处理是不可或缺的重要程序，进而确保该抽油杆良好的使用性能；

2、但在此之前，需要清除抽油杆在运输、放置过程中表面所粘附的污渍、锈迹等，而单根抽油杆的长度在7至9米之间，并在水平放置时为避免因重力影响而导致其发生的弯曲现象，每隔一段距离都会在该抽油杆的底端放置支撑物，进而导致现有的清洗装置对于抽油杆的清洗难度较大，且无法实施对整根抽油杆的一次性清洗作业，清洗的效率较为低下且质量较差；

3、而若采用超声波清洗设备对抽油杆进行清洗作业，因单根抽油杆的长度在7至9米之间，且超声波清洗需要将零部件完整地浸没在液体介质中，进而需要配置较大尺寸规格的超声波清洗设备，经济适用性较差，对于抽油杆表面的清洗成本较高。

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【技术保护点】

1.一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，包括抽油杆(1)、清洗部件(2)以及吊装部件(4)，所述抽油杆(1)的顶端与吊装部件(4)螺纹固定连接，所述抽油杆(1)的外表面活动套接有清洗部件(2)，而在清洗部件(2)外部的一侧固定安装有线性电机(3)，且在吊装部件(4)的内部通过软管(6)与清洗部件(2)的内部相连通，而线性电机(3)活动套接在竖直布置的导轨(5)上，同时，抽油杆(1)的底端与外部的清洗剂输送系统相连通，其特征在于：所述清洗部件(2)包括一侧设有开口的外壳体(7)，且在外壳体(7)的内壁上开设有T型环槽(8)，并在T型环槽(8)上活动套接有外表面设有倾斜扇条的旋转套筒(9...

【技术特征摘要】

1.一种用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，包括抽油杆(1)、清洗部件(2)以及吊装部件(4)，所述抽油杆(1)的顶端与吊装部件(4)螺纹固定连接，所述抽油杆(1)的外表面活动套接有清洗部件(2)，而在清洗部件(2)外部的一侧固定安装有线性电机(3)，且在吊装部件(4)的内部通过软管(6)与清洗部件(2)的内部相连通，而线性电机(3)活动套接在竖直布置的导轨(5)上，同时，抽油杆(1)的底端与外部的清洗剂输送系统相连通，其特征在于：所述清洗部件(2)包括一侧设有开口的外壳体(7)，且在外壳体(7)的内壁上开设有t型环槽(8)，并在t型环槽(8)上活动套接有外表面设有倾斜扇条的旋转套筒(9)，而t型环槽(8)内部的一侧与软管(6)的底端相连通，所述外壳体(7)外部的一侧固定安装与t型环槽(8)内部另一侧相连通的回流管道(10)，且回流管道(10)的另一端与外壳体(7)内腔的顶部相连通。

2.根据权利要求1所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述外壳体(7)一侧开口之间的间隙大于抽油杆(1)的外径，而旋转套筒(9)设为半环形结构，在容纳抽油杆(1)进出的同时，使得旋转套筒(9)可沿着t型环槽(8)的轨迹发生旋转动作。

3.根据权利要求2所述的用于石油开采的抽油杆前处理清洗设备，其特征在于，所述吊装部件(4)包括螺纹连接在抽油杆(1)顶端的夹套(13)，所述夹套(13)的内部活动套接有塞杆(14)，而在塞杆(14)外表面的设有弹簧(15)，所述塞杆(14)通过弹簧(15)与夹套(13)的内壁形成传动连接，且在弹簧(15)的内部开设有第一连通槽(16)，而在夹套(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋永宾，王鹏，王勇安，邱月，
申请(专利权)人：青岛优百宇真空设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：