一种生产水性涂料用自清洗高速分散机制造技术

本发明专利技术涉及分散机技术领域，公开了一种生产水性涂料用自清洗高速分散机，转动杆的轴心位置设置有中心孔腔，转动杆的顶端转动套接有环形壳体，中心孔腔的顶端与环形壳体的内腔之间设置有进水通孔，环形壳体的外壁设置有进水管，转动杆的外壁沿螺旋方式开设有出水通孔，转动杆的外围滑动套接有外筒体，外筒体的外壁沿螺旋方式开设有外通孔，外通孔与出水通孔呈一一对应关系，外筒体的顶端沿竖直方向连接有竖板条，转动杆位于外筒体上方的位置螺纹套接有套环，套环内腔的底端开设有环形槽，竖板条的底端与沿环形滑动卡接于环形槽内；能够在搅拌结束后灵活便捷地对搅拌桶内壁进行清洗，避免了人工清刷造成的劳动效率低及危害人员健康等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分散机，具体为一种生产水性涂料用自清洗高速分散机。

技术介绍

1、分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。在水性涂料的生产过程中，高速分散机是一种必不可少的设备。

2、然而现有技术中的分散机在实际使用过程中存在一定的弊端，例如：

3、现有技术中，使用分散机进行水性涂料生产后，往往会在搅拌桶的内壁附着较多的残留物，为了不影响分散机的连续使用，往往需要及时对搅拌桶的内壁进行清刷；目前普遍采用的清刷方式为人工手持毛刷对桶壁进行清刷，工作人员的劳动强度较大，工作效率低，且对一些有毒有害化工产品残留物进行清刷时，不益于工作人员的身体健康。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种生产水性涂料用自清洗高速分散机，能够在搅拌结束后灵活便捷地对搅拌桶内壁进行清洗，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生产水性涂料用自清洗高速分散机，包括分散机本体(1)、转动杆(2)和刀盘(3)，其特征在于：所述转动杆(2)的轴心位置设置有中心孔腔(21)，所述转动杆(2)的顶端转动套接有环形壳体(6)，所述中心孔腔(21)的顶端与所述环形壳体(6)的内腔之间设置有进水通孔(23)，所述环形壳体(6)的外壁设置有进水管(61)，所述转动杆(2)的外壁沿螺旋方式开设有出水通孔(22)，所述转动杆(2)的外围滑动套接有外筒体(4)，所述外筒体(4)的外壁沿螺旋方式开设有外通孔(41)，所述外通孔(41)与所述出水通孔(22)呈一一对应关系，所述外筒体(4)的顶端沿竖直方向连接有竖板条(42)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种生产水性涂料用自清洗高速分散机，包括分散机本体(1)、转动杆(2)和刀盘(3)，其特征在于：所述转动杆(2)的轴心位置设置有中心孔腔(21)，所述转动杆(2)的顶端转动套接有环形壳体(6)，所述中心孔腔(21)的顶端与所述环形壳体(6)的内腔之间设置有进水通孔(23)，所述环形壳体(6)的外壁设置有进水管(61)，所述转动杆(2)的外壁沿螺旋方式开设有出水通孔(22)，所述转动杆(2)的外围滑动套接有外筒体(4)，所述外筒体(4)的外壁沿螺旋方式开设有外通孔(41)，所述外通孔(41)与所述出水通孔(22)呈一一对应关系，所述外筒体(4)的顶端沿竖直方向连接有竖板条(42)，所述转动杆(2)位于所述外筒体(4)上方的位置螺纹套接有套环(5)，所述套环(5)内腔的底端开设有环形槽(51)，所述竖板条(42)的底端与沿环形滑动卡接于所述环形槽(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种生产水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雷，
申请(专利权)人：青岛科莱恩化学有限公司，
类型：发明
国别省市：