一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分散机技术领域，公开了一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置，搅拌桶的侧壁内设置有多个竖直孔道，搅拌桶侧壁对应于竖直孔道顶端的位置分别开设有排气孔，搅拌桶的底端套接有环形壳体，环形壳体底部的内腔设置有圆柱腔体，圆柱腔体的中心位置转动安装有短轴，且短轴能够沿竖直方向自由活动，短轴外壁的靠近底端位置垂直固定连接有叶片，转动杆的底端面开设有与短轴顶端插接匹配的插槽，环形壳体外壁对应圆柱腔体底端的位置开设有进气孔，环形壳体顶面的靠近边缘位置垂直连接有多个插管，插管分别对应于竖直孔道的底端插接匹配；解决了高速分散机在制备水性漆时冷却效率低的问题。却效率低的问题。却效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。在水性漆的生产过程中，高速分散机是一种必不可少的设备。
[0003]然而，现有技术中的分散机在生产水性漆的过程中一般通过自然冷却的方式进行冷却，冷却的效率较低，从而影响水性漆整体的制备效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置，用于解决制备水性漆时冷却效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置，包括分散机本体、转动杆、搅拌刀盘和搅拌桶，所述搅拌桶的侧壁内设置有多个竖直孔道，所述搅拌桶侧壁对应于所述竖直孔道顶端的位置分别开设有排气孔，所述搅拌桶的底端套接有环形壳体，所述环形壳体底部的内腔设置有圆柱腔体，所述圆柱腔体的中心位置转动安装有短轴，且短轴能够沿竖直方向自由活动，所述短轴外壁的靠近底端位置垂直固定连接有叶片，所述转动杆的底端面开设有与所述短轴顶端插接匹配的插槽，所述环形壳体外壁对应所述圆柱腔体底端的位置开设有进气孔，所述环形壳体顶面的靠近边缘位置垂直连接有多个插管，所述插管分别对应于所述竖直孔道的底端插接匹配。
[0006]优选的，所述环形壳体的顶面开设有圆槽，所述搅拌桶的底端套接于所述圆槽内。
[0007]优选的，所述圆槽内腔底面的中心开设有轴孔，所述短轴的顶部套接于所述轴孔内，所述搅拌桶底面的中心设置有与所述短轴顶端套接匹配的管穿孔。
[0008]优选的，所述圆柱腔体内腔底面的中心开设有圆槽，所述圆槽内套接有转动座，所述短轴的底端转动套接于所述转动座顶面的中心处，所述分散机本体底板底面对应所述圆槽的位置转动连接有旋转套，所述转动座底面的中心转动套接有升降杆，所述升降杆的底部螺纹套接于所述旋转套内。
[0009]优选的，所述旋转套的侧壁垂直固定连接有手柄。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的分散机能够通过短轴竖直活动实现与转动杆底端的插接和脱离；当短轴与转动杆底端插接时，转动杆带动短轴同步转动，转动的短轴带动叶片转动，从而使得搅拌桶壁体的竖直孔道内形成循环流动的风流，从而达到提高搅拌桶冷却效率的目
的。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术环形壳体的俯视结构示意图。
[0015]图中：1
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分散机本体；11
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转动杆；12
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搅拌刀盘；2
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搅拌桶；21
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竖直孔道；22
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排气孔；3
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环形壳体；31
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圆柱腔体；32
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进气孔；33
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圆槽；34
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轴孔；35
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插管；36
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转动槽；4
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短轴；41
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叶片；5
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转动座；6
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升降杆；7
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旋转套；71
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手柄。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案，一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置，包括分散机本体1、转动杆11、搅拌刀盘12和搅拌桶2，搅拌桶2的侧壁内设置有多个竖直孔道21，搅拌桶2侧壁对应于竖直孔道21顶端的位置分别开设有排气孔22，搅拌桶2的底端套接有环形壳体3，环形壳体3底部的内腔设置有圆柱腔体31，圆柱腔体31的中心位置转动安装有短轴4，且短轴4能够沿竖直方向自由活动，短轴4外壁的靠近底端位置垂直固定连接有叶片41，转动杆11的底端面开设有与短轴4顶端插接匹配的插槽，其中短轴4的顶端外壁与插槽内壁为摩擦接触，以使得转动杆11能够带动短轴4转动即可；环形壳体3外壁对应圆柱腔体31底端的位置开设有进气孔32，环形壳体3顶面的靠近边缘位置垂直连接有多个插管35，插管35分别对应于竖直孔道21的底端插接匹配。
[0018]本实施例中，环形壳体3的顶面开设有圆槽33，搅拌桶2的底端套接于圆槽33内。
[0019]本实施例中，圆槽33内腔底面的中心开设有轴孔34，短轴4的顶部套接于轴孔34内，搅拌桶2底面的中心设置有与短轴4顶端套接匹配的管穿孔。
[0020]本实施例中，圆柱腔体31内腔底面的中心开设有圆槽33，圆槽33内套接有转动座5，短轴4的底端转动套接于转动座5顶面的中心处，分散机本体1底板底面对应圆槽33的位置转动连接有旋转套7，转动座5底面的中心转动套接有升降杆6，升降杆6的底部螺纹套接于旋转套7内。
[0021]本实施例中，旋转套7的侧壁垂直固定连接有手柄71。
[0022]工作原理：需要增加搅拌桶2的冷却效率时，通过手柄71转动旋转套7，使得升降杆6相对于旋转套7向上运动，升降杆6顶推转动座5在圆槽33内向上运动，从而使得短轴4向上运动，以使得短轴4的顶端与转动杆11的插接配合，此时转动杆11转动时，即可带动短轴4同步转动；转动的短轴4带动叶片41转动，从而使得新鲜风流从进气孔32进入圆柱腔体31内，再经插管35进入竖直孔道21内，风流通过搅拌桶2的侧壁吸收热量后从排气孔22排出，从而达到提高搅拌桶2冷却效率的目的。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置，包括分散机本体(1)、转动杆(11)、搅拌刀盘(12)和搅拌桶(2)，其特征在于：所述搅拌桶(2)的侧壁内设置有多个竖直孔道(21)，所述搅拌桶(2)侧壁对应于所述竖直孔道(21)顶端的位置分别开设有排气孔(22)，所述搅拌桶(2)的底端套接有环形壳体(3)，所述环形壳体(3)底部的内腔设置有圆柱腔体(31)，所述圆柱腔体(31)的中心位置转动安装有短轴(4)，且短轴(4)能够沿竖直方向自由活动，所述短轴(4)外壁的靠近底端位置垂直固定连接有叶片(41)，所述转动杆(11)的底端面开设有与所述短轴(4)顶端插接匹配的插槽，所述环形壳体(3)外壁对应所述圆柱腔体(31)底端的位置开设有进气孔(32)，所述环形壳体(3)顶面的靠近边缘位置垂直连接有多个插管(35)，所述插管(35)分别对应于所述竖直孔道(21)的底端插接匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于制备水性漆的高速分散机冷却装置，其特征在于：所述环形壳体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雷，
申请(专利权)人：青岛科莱恩化学有限公司，
类型：新型
国别省市：