【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及数控机床送料，具体为一种数控机床送料装置。
技术介绍
1、现有机床在对管件进行车削作业时，都不能实现完全的自动化，都需要人为参与，这样，使参与人员处于危险的工作环境下。
2、现有技术中，公开号为cn103817354b的专利文件公开了一种加工管件的前送料数控机床，包括床体，床体上设有作业台，作业台的一侧设置工件夹紧装置，作业台上安装刀座，刀座上安装对应的车刀或铣刀，工件夹紧装置包括外层套管、主轴，主轴设置在外层套管中，外层套管包括外涨端与固定端，主轴包括锥状端与延伸端，外层套管的外涨端与主轴的锥状端对应套装，外层套管在外涨端沿轴线方向n等分并在固定端固定成一体，上述装置降低了劳动强度，使原先的人工装甲，取料等繁琐工艺自动化完成，无需繁重的体力操作。
3、但是上述技术方案在对管件进行数控加工时，一方面不便于实现管件加工前的一次检测和加工后的二次检测，另一方面不便于实现管件数控加工时的自动上下料，基于此，本专利技术提供了一种数控机床送料装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床送料装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的前后两侧均安装有输送机构，所述机架（1）的内表面之间分别安装有第一横向丝杆驱动模块（2）、第一丝杆调距模块（3）和机床部件，所述第一横向丝杆驱动模块（2）的周侧面传动连接有移台（4）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床送料装置，其特征在于，所述移台（4）的下方设置有检架（5），所述移台（4）与检架（5）的相对表面之间安装有一组竖直设置的升降推杆（6）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床送料装置，其特征在于，所述检架（5）的内部安装有检测部件，所述第一丝杆调距模块（3）...
【技术特征摘要】
1.一种数控机床送料装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的前后两侧均安装有输送机构，所述机架（1）的内表面之间分别安装有第一横向丝杆驱动模块（2）、第一丝杆调距模块（3）和机床部件，所述第一横向丝杆驱动模块（2）的周侧面传动连接有移台（4）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床送料装置，其特征在于，所述移台（4）的下方设置有检架（5），所述移台（4）与检架（5）的相对表面之间安装有一组竖直设置的升降推杆（6）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床送料装置，其特征在于，所述检架（5）的内部安装有检测部件，所述第一丝杆调距模块（3）的周侧面传动连接有两个对称设置的第一夹持板（7），两个所述第一夹持板（7）的内壁均转动连接有旋夹体a（8）和从动套管a（9），所述旋夹体a（8）的周侧面通过第一皮带与从动套管a（9）传动连接，所述机架（1）的内表面之间转动连接有通过第一电机驱动的第一主轴（10），所述从动套管a（9）的内壁与第一主轴（10）传动连接且滑动配合，所述机架（1）的表面安装有与两个旋夹体a（8）配合的气密检测模块，所述机架（1）的上部安装有与两个输送机构配合的抓取机构；所述输送机构分别包括两个对称设置的环形输送带（11）和与机架（1）固定连接的输送架，所述输送架的内表面之间转动连接有两个对称设置的输送辊，所述输送架的侧面固定安装有一输送电机，所述输送电机的输出轴端与一所述输送辊固定连接，两个所述输送辊的周侧面均与环形输送带（11）传动连接，所述环形输送带（11）的表面等距开设有定位托槽（12）；所述机床部件分别包括固定于机架（1）内表面之间的第二横向丝杆驱动模块（13）和第二丝杆调距模块（14），所述机架（1）的内表面之间转动连接有通过第二电机驱动的第二主轴（15），所述第二横向丝杆驱动模块（13）的周侧面传动连接有定刀座（16），所述定刀座（16）的周侧面与机架（1）滑动连接，所述定刀座（16）的上方设置有动刀座（17），所述定刀座（16）与动刀座（17）的相对表面之间固定安装有一组竖直设置的调刀推杆（18），所述动刀座（17）的顶面固定安装有刀头（19），所述第二丝杆调距模块（14）的周侧面传动连接有两个对称设置且间距可调的第二夹持板（20），每个所述第二夹持板（20）的内壁均转动连接有从动套管b（21）和旋夹体b（22），所述旋夹体b（22）的周侧面通过第二皮带与从动套管b（21）传动连接，所述从动套管b（21）的内壁与第二主轴（15）传动连接且又滑动配合。
4.根据权利要求3所述的...
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