System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种粉末冶金喷头及其制造方法技术_技高网

一种粉末冶金喷头及其制造方法技术

技术编号:40544228 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-05 19:01
本发明专利技术涉及一种粉末冶金喷头及其制造方法,包括以下步骤:制粉,将原料制成粉末;混合,将所需粉料按一定比例进行混合;压制,通过压模将混合后的粉末压制呈所需形状;预烧结,对压制成型的喷头进行预烧结;烧结,喷头放入至高温炉中进行烧结。该粉末冶金喷头及其制造方法,采用压制成型通常可以提供相对较高的精度,特别是在保持制品尺寸和形状方面,而且压制成型的放置制造喷头通常是相对高效且经济的制造方法,它可以在相对短的时间内生产大批量的部件,从而降低了生产成本,对比现有技术,采用压制成型制造喷头允许在一个步骤中形成整体结构,减少了需要进行多个组装步骤的可能性,提高了部件的整体强度和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷头制造,具体为一种粉末冶金喷头及其制造方法


技术介绍

1、粉末冶金喷头是一种通过粉末冶金技术制造的喷头,用于液体或气体的喷射、雾化或分配,这种喷头通常由金属粉末制成,经过粉末冶金的工艺制造而成。

2、目前普通的金属喷头通常采用机床加工,而且机床加工通常是通过将材料从整块中削除来形成最终产品的形状,这样的切削过程可能导致大量的材料浪费,尤其是在复杂形状的零部件中,由于每次只能加工一个零部件,而许多区域的材料可能被削除,造成低材料利用率,此外单一零部件的加工通常需要较长的时间,而且整个生产过程是逐个进行的,这可能导致生产效率低下,在大规模生产中,这可能成为一个瓶颈,影响整体的产能和交付时间。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种粉末冶金喷头及其制造方法,具备加工效率高等优点,解决了一零部件的加工通常需要较长的时间,而且整个生产过程是逐个进行的,导致生产效率低下的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种粉末冶金喷头制造方法,包括以下步骤:

3、s1:制粉,将原料制成粉末;

4、s2:混合,将所需粉料按一定比例进行混合;

5、s3:压制,通过压模将混合后的粉末压制呈所需形状;

6、s4:预烧结,对压制成型的喷头进行预烧结;

7、s5:烧结,将步骤s4当中的喷头放入至高温炉中进行烧结;

8、s6:后处理,对烧结后的喷头进行机械加工、抛光或涂层处理。

9、进一步,在所述步骤s1当中:

10、制粉方式包括氧化物还原法和机械法;

11、进一步,

12、所述氧化物还原法通过将选定的氧化物暴露于高温环境,并引入还原剂,还原剂与氧化物发生化学反应,氧被去除,使得金属被还原出来。

13、进一步,所述机械法,通过球磨机或高能球磨机对原材料进行破碎以得到所需尺寸的颗粒。

14、进一步,在所述步骤s2中:

15、通过搅拌机将选定的金属粉末和添加剂混合在一起,以确保混合均匀。

16、进一步,在所述步骤s4中:

17、所述预烧结的温度在400摄氏度到800摄氏度之间。

18、进一步,在所述步骤s4中:

19、通过预烧结的方式促使零部件被加热至较高的温度,以去除一部分有机物和提高零部件的机械强度。

20、进一步,在所述步骤s5中:

21、通过高温炉对成型后的喷头进行烧结,以使得金属粉末颗粒之间发生扩散,形成更加致密的结构。

22、进一步,其利用于上述任一项所述的喷头制造方法,其包括:底圈、传输管、侧板和喷嘴;

23、所述传输管与底圈一体成型设置,所述侧板一体成型设置在传输管的外侧,所述喷嘴与传输管连通。

24、进一步,在所述喷嘴上开设有一月牙状的开口,且与所述传输管连通。

25、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

26、该粉末冶金喷头及其制造方法,采用压制成型通常可以提供相对较高的精度,特别是在保持制品尺寸和形状方面,而且压制成型的放置制造喷头通常是相对高效且经济的制造方法,它可以在相对短的时间内生产大批量的部件,从而降低了生产成本,对比现有技术,采用压制成型制造喷头允许在一个步骤中形成整体结构,减少了需要进行多个组装步骤的可能性,提高了部件的整体强度和稳定性。

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【技术保护点】

1.一种粉末冶金喷头制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,在所述步骤S1当中:

3.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,所述氧化物还原法通过将选定的氧化物暴露于高温环境,并引入还原剂,还原剂与氧化物发生化学反应,氧被去除,使得金属被还原出来。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,所述机械法,通过球磨机或高能球磨机对原材料进行破碎以得到所需尺寸的颗粒。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,在所述步骤S2中:

6.根据权利要求1~5中任一项所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,在所述步骤S4中:

7.根据权利要求1~6中任一项所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,在所述步骤S4中:

8.根据权利要求1~7中任一项所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,在所述步骤S5中:

9.根据权利要求1~8中任一项所述的一种喷头,其中,其利用于权利要求1~9中任一项所述的喷头制造方法,其包括:底圈(1)、传输管(2)、侧板(3)和喷嘴(4);

10.根据权利要求1~9中任一项所述的喷头,其中,在所述喷嘴(4)上开设有一月牙状的开口,且与所述传输管(2)连通。

...

【技术特征摘要】

1.一种粉末冶金喷头制造方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,在所述步骤s1当中:

3.根据权利要求1或2所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,所述氧化物还原法通过将选定的氧化物暴露于高温环境,并引入还原剂,还原剂与氧化物发生化学反应,氧被去除,使得金属被还原出来。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,所述机械法,通过球磨机或高能球磨机对原材料进行破碎以得到所需尺寸的颗粒。

5.根据权利要求1~4中任一项所述的一种粉末冶金喷头制造方法,其中,在所述步骤s2中:

【专利技术属性】
技术研发人员:王丛
申请(专利权)人:沈阳市九二科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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