【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及光学，尤其涉及一种光学镜片及其制备方法。
技术介绍
1、随着光学镜头的不断发展，对光学镜片的要求越来越高，要求在较宽的波段范围内具有高透过率、低反射率、低散射的特性。以获得高成像质量的镜头。
2、现有技术中主要的方案是通过将光学镜片镀上氟化镁镀膜、草状氧化铝镀膜以及二氧化硅空气球镀膜中的一种来解决上述要求。然而，氟化镁的折射率不够低，无法满足在较宽的波长范围内有较低的反射率，带有氟化镁镀膜的光学镜片存在较大应力，通常可靠性比较差，并且该结构通常配合6-10层的介质膜以降低反射率，镀膜总层数较多，镀膜效率低，成本比较高；草状氧化铝层粗糙度大，对入射光有较强的散射，影响成像质量，多孔的草状氧化铝具有较强的吸附作用，易于吸附有机物造成反射率变化，膜层脆弱，在制造过程中易于造成良品率偏低；二氧化硅空气球镀膜的空气球容易分布不均，造成反射率波动大，并且二氧化硅空气球镀膜的制造工艺控制难度大，成本高，不适合大批量生产。
3、因此，有必要提供一种新的光学镜片及其制备方法来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种光学镜片及其制备方法，旨在解决现有技术中光学镜片制备过程复杂、良品率低、成本高以及在宽波长范围内反射率较高和透过率较低的问题。
2、第一方面，本专利技术提供一种光学镜片，所述光学镜片包括：基材和设置于所述基材其中一侧或相对两侧的膜层；
3、所述膜层包括贴合于所述基材的金属有机骨架镀膜层构成，所述金属有机
4、优选的，所述膜层还包括夹设于所述基材和所述金属有机骨架镀膜层之间的介质膜，所述介质膜包括高折射率材料层和低折射率材料层；所述高折射率材料层的折射率为2.0-3.0；所述低折射率材料层的折射率为1.2-1.8。
5、优选的，所述介质膜为高折射率材料层和低折射率材料层交替叠设n次形成；其中，n为自然数；
6、优选的，所述高折射率材料层为氧化钛、氧化锆以及氧化铪中的任意一种制成。
7、优选的，所述低折射率材料层为氧化硅、氧化铝以及氟化镁中的任意一种制成。
8、优选的，所述基材为环保型塑胶原料、环氧树脂以及聚碳酸酯中的任意一种。
9、优选的，所述金属有机骨架镀膜层的厚度为30nm-300nm。
10、优选的，所述金属有机骨架镀膜层包括由金属和有机物通过配位化学键形成的超多孔材料制成，所述超多孔材料的孔径＜3nm。
11、优选的，所述金属有机骨架镀层包括irmofs、zifs、clps、mils、pcns以及uio中的任意一种。
12、优选的，所述irmofs由[zn4o]6+与多种芳香羧酸配体形成。
13、优选的，所述zifs由zn2+或co2+与咪唑酯类形成。
14、优选的，所述clps由六配位金属元素与含氮杂环类配体形成。
15、优选的，所述mils由过渡金属元素与二羧酸配体形成。
16、优选的，pcns由包括多个立方八面体纳米孔洞的材料构成。
17、优选的，所述uio由[zr6o4(oh)4]与对苯二甲酸构成。
18、优选的，所述光学镜片在波长为380nm-720nm的反射率≤1％，透过率≥90％；波长为420nm-680nm的反射率≤0.5％，透过率≥95％。
19、第二方面，本专利技术还提供一种光学镜片的制备方法，所述制备方法用于制备如上述实施例中任意一项所述的光学镜片，所述制备方法包括以下步骤：
20、将基材成型成镜片结构；
21、在成型后的所述基材的一侧或相对两侧镀上介质膜；
22、在所述介质膜远离所述基材的一侧形成所述金属有机骨架镀膜层；
23、其中，所述介质膜的镀膜方法为物理气相沉积、磁控溅射以及原子层沉积中的任意一种；
24、所述金属有机骨架镀膜层的形成方法包括水热/溶剂热法、电化学法、机械化学合成法、固相-气相法以及化学气相沉积法中的任意一种。
25、与现有技术相比，本专利技术提出的光学镜片在宽波长范围内有较低的反射率和较高的透过率；光学镜片的超多孔结构粗糙度较小，成像散射小；光学镜片的金属有机骨架镀膜层中的超多孔材料由配位化学键形成，多孔分布均匀，反射率和透过率稳定；光学镜片的金属有机骨架镀膜层在制造过程中不易被破坏，良品率高。同时，本专利技术提出的光学镜头的制备工艺简单，良率高，成本低。
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1.一种光学镜片，其特征在于，所述光学镜片包括基材和设置于所述基材其中一侧或相对两侧的膜层；
2.如权利要求1所述的光学镜片，其特征在于，所述膜层还包括夹设于所述基材和所述金属有机骨架镀膜层之间的介质膜，所述介质膜包括高折射率材料层和低折射率材料层；所述高折射率材料层的折射率为2.0-3.0；所述低折射率材料层的折射率为1.2-1.8。
3.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述介质膜为高折射率材料层和低折射率材料层交替叠设N次形成；其中，N为自然数。
4.如权利要求3所述的光学镜片，其特征在于，所述高折射率材料层为氧化钛、氧化锆以及氧化铪中的任意一种制成。
5.如权利要求3所述的光学镜片，其特征在于，所述低折射率材料层为氧化硅、氧化铝以及氟化镁中的任意一种制成。
6.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述基材为环保型塑胶原料、环氧树脂以及聚碳酸酯中的任意一种制成。
7.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述金属有机骨架镀膜层的厚度为30nm-300nm。
8.如权利要求2所述的
9.如权利要求8所述的光学镜片，其特征在于，所述超多孔材料包括IRMOFs、ZIFs、CLPs、MILs、PCNs以及UiO中的任意一种。
10.如权利要求9所述的光学镜片，其特征在于，所述IRMOFs由[Zn4O]6+与多种芳香羧酸配体形成。
11.如权利要求9所述的光学镜片，其特征在于，所述ZIFs由Zn2+或Co2+与咪唑酯类形成。
12.如权利要求9所述的光学镜片，其特征在于，所述CLPs由六配位金属元素与含氮杂环类配体形成。
13.如权利要求9所述的光学镜片，其特征在于，所述MILs由过渡金属元素与二羧酸配体形成。
14.如权利要求9所述的光学镜片，其特征在于，PCNs由包括多个立方八面体纳米孔洞的材料构成。
15.如权利要求9所述的光学镜片，其特征在于，所述UiO由[Zr6O4(OH)4]与对苯二甲酸构成。
16.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述光学镜片在波长为380nm-720nm的反射率≤1％，透过率≥90％；波长为420nm-680nm的反射率≤0.5％，透过率≥95％。
17.一种光学镜片的制备方法，所述制备方法用于制备如权利要求2-16任意一项所述的光学镜片，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种光学镜片，其特征在于，所述光学镜片包括基材和设置于所述基材其中一侧或相对两侧的膜层；
2.如权利要求1所述的光学镜片，其特征在于，所述膜层还包括夹设于所述基材和所述金属有机骨架镀膜层之间的介质膜，所述介质膜包括高折射率材料层和低折射率材料层；所述高折射率材料层的折射率为2.0-3.0；所述低折射率材料层的折射率为1.2-1.8。
3.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述介质膜为高折射率材料层和低折射率材料层交替叠设n次形成；其中，n为自然数。
4.如权利要求3所述的光学镜片，其特征在于，所述高折射率材料层为氧化钛、氧化锆以及氧化铪中的任意一种制成。
5.如权利要求3所述的光学镜片，其特征在于，所述低折射率材料层为氧化硅、氧化铝以及氟化镁中的任意一种制成。
6.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述基材为环保型塑胶原料、环氧树脂以及聚碳酸酯中的任意一种制成。
7.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述金属有机骨架镀膜层的厚度为30nm-300nm。
8.如权利要求2所述的光学镜片，其特征在于，所述金属有机骨架镀膜层包括由金属和有机物通过配位化学键形成的超多孔材料制成，所述超多孔材料的孔径＜3nm。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王书宪，王佳，
申请(专利权)人：辰瑞光学常州股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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