一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法技术

技术编号:40543410 阅读:16 留言:0更新日期:2024-03-05 19:00
本发明专利技术提供一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法,为了保证各列可转导叶转动按规律协调运行,选定某一级可转导叶作为转角驱动级,并以此驱动级的可转导叶转角范围,确定转动机构的转动范围和作动器的行程范围,并完成其执行机构各连接部件参数的计算。本发明专利技术所提出燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法,是为了在可转导叶的转动执行机构的设计过程中,需要提出计算方法,精确计算各部件的结构参数,保证执行机构的稳定性和可转导叶转角规律,非常适合工程设计时开展可转导叶执行机构的设计。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于燃气轮机领域,具体涉及一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法


技术介绍

1、燃气轮机通过多列可转导叶提升压气机的低转速喘振裕度,多列可转导叶中的每一列都随转速不同有不同的转角范围,各列可转导叶之间的转角规律需要通过统一的执行结构调节。可转导叶执行机构的主要部件包含作动器、转动机构、联动环、拨叉、松紧器、转臂、可转导叶等,在机组运行时,可转导叶执行机构作为实现多列可转导叶规律调整的机构,不仅需要保证多列可转导叶之间的转角规律满足气动设计给定转角,而且需要保证各转速下的转角精度。因此,在可转导叶的转动执行机构的设计过程中,需要提出计算方法,精确计算各部件的结构参数,保证执行机构的稳定性和可转导叶转角规律。

2、在可转导叶执行机构参数设计过程中,作动器的行程控制着转动机构的转动范围,各可转导叶在一致的转角范围下有不同的转动角度,为保证按规律协调运行,需要选定某一级可转导叶作为转角驱动级,并以此驱动级的可转导叶转角范围,约束转动机构的转动范围,其余级作为转角随动级在此运行范围内开展计算,完成执行结构连接部件参数的设计本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法,其特征在于,所述S1中设计转速下的转角最大,一般是0°,称为最大转角状态,随着转速降低,可转导叶转角减小,最小的可转导叶转角称为最小转角状态。各列可转叶片的转角范围可表示为:进口导叶0~-αigv,其余各级可转导叶0~-αS(i),i=1~N,N是可转导叶所在级序,αigv和αS(i)是转角绝对值;各列可转导叶的关系为:αS(i)=X(i)×αigv,i=1~N,N是可转导叶所在级序,X(i)是各级可转...

【技术特征摘要】

1.一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法,其特征在于,所述s1中设计转速下的转角最大,一般是0°,称为最大转角状态,随着转速降低,可转导叶转角减小,最小的可转导叶转角称为最小转角状态。各列可转叶片的转角范围可表示为:进口导叶0~-αigv,其余各级可转导叶0~-αs(i),i=1~n,n是可转导叶所在级序,αigv和αs(i)是转角绝对值;各列可转导叶的关系为:αs(i)=x(i)×αigv,i=1~n,n是可转导叶所在级序,x(i)是各级可转导叶与进口导叶的比例系数。

3.根据权利要求1所述的一种燃气轮机转角驱动级可转导叶的转动执行机构参数的计算方法,其特征在于,所述s2中各列可转导叶中,进口导叶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李冬朱晓明刘云宁孙奕晗徐宁
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第七〇三研究所
类型:发明
国别省市:

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