【技术实现步骤摘要】
本申请涉及航天航空，尤其是涉及一种铺设装置及铺设方法。
技术介绍
1、月球表面为真空条件，没有大气保护，由于天体撞击，表面形成了覆盖了一定厚度的表面浮尘。在着陆器降落到月球表面的过程中，着陆器发动机喷管的出口不断的接近月表，发动机喷管喷出的高速高温的羽流会冲击月球表面，使得月表的月壤被冲刷和侵蚀，进而形成陡峭的深坑，如此，可能会导致着陆器不稳定乃至倾倒，极大的影响着陆的安全性。因此需要采用模拟月壤开展冲蚀实验，以对着陆过程的冲蚀坑的演化进行研究。
2、月面真实月壤的性质随深度不同而发生显著变化，针对同一位置，深度越深，其密度往往越大，对应的月壤更加紧实。为了模拟不同紧实状态的月壤，需要按照需求对模拟月壤进行一定程度的压实处理。
3、目前的压实方式一般为：选择一个固定体积容器，根据预设密度计算模拟月尘总质量，分批放置一定量的模拟月尘，每一批次采用刮平板手动将表面刮平，并采用压板手动压实，直至最后一批模拟月尘压实后，即得到实验用的模拟月壤。
4、然而，目前的模拟月壤处理方式中，手动刮平的方式只能通过肉眼判断表面是否平整，精度较低，难以保证厚度的一致性，因此压实后的各个位置的性质会因压实程度不同而有差别(局部紧实，局部松软)，各层之间也就无法统一。另外，手动压实，压实力度难以保证一致性，各层之间的紧实度也无法一致。
技术实现思路
1、本申请的目的是在于提供一种铺设装置及铺设方法，从而解决了目前模拟月壤处理方式中，难以保证单层模拟月尘厚度的一致性，以及难
2、根据本申请第一方面提供了一种铺设装置，所述铺设装置包括容器、刮板以及压实组件；所述容器设置有容纳模拟月尘的容纳槽，所述容纳槽的顶部开放；所述刮板设置于所述容器的顶部，且平行于所述容纳槽的底壁；所述容纳槽具有彼此垂直的长度方向和宽度方向，所述刮板在所述长度方向上的尺寸等于所述容纳槽在所述长度方向上的尺寸；所述刮板能够沿所述宽度方向移动，以刮平所述模拟月尘；所述压实组件的压实面的面积等于所述容纳槽的截面积，所述压实组件能够放置于所述模拟月尘，以压实所述模拟月尘。
3、在上述任意技术方案中，进一步地，所述铺设装置还包括滑轨，所述滑轨可拆卸地设置于所述容器的顶部；所述刮板与所述滑轨滑动连接，且与所述滑轨可拆卸。
4、在上述任意技术方案中，进一步地，所述容器包括面对设置的第一侧壁和第二侧壁、面对设置的第三侧壁和第四侧壁以及所述底壁；所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁、所述第四侧壁以及所述底壁围设形成所述容纳槽；两个所述滑轨分别可拆卸的设置于所述第一侧壁和所述第二侧壁的顶部；所述铺设装置还包括滑台，所述滑台的两端分别与两个所述滑轨滑动连接，所述滑台能够沿所述宽度方向滑动，以带动所述刮板刮平所述模拟月尘；所述容纳槽还包括分别与所述长度方向和所述宽度方向垂直的高度方向，所述刮板能够在所述滑台上沿所述高度方向滑动。
5、在上述任意技术方案中，进一步地，所述铺设装置还包括调节件，所述刮板设置于所述调节件的底部；所述滑台设置有固定销；所述调节件设置有供所述固定销穿过的滑孔，所述滑孔沿所述高度方向延伸；所述固定销能够沿所述滑孔滑动。
6、在上述任意技术方案中，进一步地，所述压实组件包括压板；所述压板为矩形，所述压板的压实面的面积等于所述容纳槽的截面积；所述压板能够放置于所述模拟月尘，以压实所述模拟月尘。
7、在上述任意技术方案中，进一步地，所述压实组件还包括砝码；所述砝码能够放置于所述压板，以压实所述压板。
8、根据本申请第二方面提供了一种铺设方法，用于如上所述的铺设装置。
9、所述铺设方法包括：
10、将一定质量的模拟月尘分成多份；
11、第一份加入：
12、将所述滑轨、所述滑台和所述刮板安装于所述容器的顶部；
13、将一份所述模拟月尘放入所述容纳槽内；
14、调整所述刮板的高度，反复滑动所述刮板，直至所述模拟月尘表面平整；
15、拆除所述滑轨、所述滑台和所述刮板；
16、将所述压实组件放置于所述模拟月尘的表面，且预定时间后取出所述压实组件；
17、重复所述第一份加入步骤，直至将多份所述模拟月尘全部加入。
18、在上述任意技术方案中，进一步地，将一定质量的模拟月尘分成多份的步骤包括：
19、根据预设密度计算模拟月尘的总质量；
20、将总质量的模拟月尘分成三至五份。
21、在上述任意技术方案中，进一步地，所述铺设装置还包括调节件，所述刮板设置于所述调节件的底部；所述滑台设置有固定销；所述调节件设置有供所述固定销穿过的滑孔，所述滑孔沿所述高度方向延伸；所述固定销能够沿所述滑孔滑动。
22、在上述任意技术方案中，进一步地，所述压实组件包括压板和包括砝码，所述压板为矩形，所述压板的压实面的面积等于所述容纳槽的截面积；所述压板能够放置于所述模拟月尘，以压实所述模拟月尘，所述砝码能够放置于所述压板，以压实所述压板。
23、根据本申请的铺设装置，铺设装置包括容器、刮板以及压实组件；其中，容器设置有容纳模拟月尘的容纳槽，容纳槽的顶部开放；刮板设置于容器的顶部，且平行于容纳槽的底壁；容纳槽具有彼此垂直的长度方向和宽度方向，刮板在所述长度方向上的尺寸等于容纳槽在所述长度方向上的尺寸；刮板能够沿宽度方向移动，以刮平模拟月尘；压实组件的压实面的面积等于容纳槽的截面积，压实组件能够放置于模拟月尘，以压实模拟月尘。
24、根据以上技术特征，本申请的有益效果为：
25、本申请的铺设装置模拟月壤时，可以通过操作刮板的反复水平移动(其中刮板移动可以覆盖整个模拟月尘表面)，使得容器容纳槽内的模拟月尘表面均一平整。相对于现有技术，月尘表面均一平整，精度较高，进而保证了厚度的一致性。
26、当模拟月尘扫平结束后，将压实组件放置于模拟月尘表面，预定时间后，移走压实组件，以压实模拟月尘。由于本申请的压实组件的压实面的面积等于容纳槽的截面积(即等于模拟月尘的表面积)，且质量一定，因此可以保证压实力度的一致性，进而保证了各层之间的紧实度的一致性。
27、为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种铺设装置，其特征在于，所述铺设装置包括容器、刮板以及压实组件；
2.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，所述铺设装置还包括滑轨，所述滑轨可拆卸地设置于所述容器的顶部；
3.根据权利要求2所述的铺设装置，其特征在于，所述容器包括面对设置的第一侧壁和第二侧壁、面对设置的第三侧壁和第四侧壁以及所述底壁；
4.根据权利要求3所述的铺设装置，其特征在于，所述铺设装置还包括调节件，所述刮板设置于所述调节件的底部；
5.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，所述压实组件包括压板；
6.根据权利要求5所述的铺设装置，其特征在于，所述压实组件还包括砝码；
7.一种铺设方法，其特征在于，用于权利要求3所述的铺设装置；
8.根据权利要求7所述的铺设方法，其特征在于，将一定质量的模拟月尘分成多份的步骤包括：
9.根据权利要求7所述的铺设方法，其特征在于，所述铺设装置还包括调节件，所述刮板设置于所述调节件的底部；
10.根据权利要求7所述的铺设方法，其特征在于，所述压实组件包括压板
...【技术特征摘要】
1.一种铺设装置，其特征在于，所述铺设装置包括容器、刮板以及压实组件；
2.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，所述铺设装置还包括滑轨，所述滑轨可拆卸地设置于所述容器的顶部；
3.根据权利要求2所述的铺设装置，其特征在于，所述容器包括面对设置的第一侧壁和第二侧壁、面对设置的第三侧壁和第四侧壁以及所述底壁；
4.根据权利要求3所述的铺设装置，其特征在于，所述铺设装置还包括调节件，所述刮板设置于所述调节件的底部；
5.根据权利要求1所述的铺设装置，其特征在于，所述压实组件包括压板...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺碧蛟，高达，吴成赓，肖泽杨，刘立辉，蔡国飙，
申请(专利权)人：北京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：
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