【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，更具体的说，涉及一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体及建造方法。
技术介绍
1、模块化建筑箱体是一种在建筑领域中应用广泛的创新解决方案。它通过将建筑结构、机电管线和功能设备集成到预制的模块中，以提供更快速、高效、可靠的建筑施工和维护方式。
2、模块化建筑箱体间的连接刚度较弱，如采用螺栓式竖向连接，上下箱体间的连接简化为铰接，相比传统结构柱刚性连续，模块化建筑的这种连接构造方式对抗震不利，限制了这种结构体系的使用高度。在箱体内设置支撑斜杆，可以有效提高结构刚度，现有技术手段是将结构斜撑与建筑墙面错开，避免斜撑打断围护墙内的龙骨，特别是避免了打断机电管线。错开布置回避了结构支撑与墙内建筑构造做法的冲突，但支撑错开围护墙后，既占用了建筑空间，减少了使用空间，又增加了钢用量，导致制造成本过大。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体及建造方法，解决了当前既占用了建筑空间，减少了使用空间，又增加了钢用量，导致制造成本过大的问题；既保证了建筑箱体的使用空间，又节约了制造成本。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其改进之处在于，所述建筑箱体包括箱体框架、波纹板、配电箱、机电管线以及插座；所述波纹板满焊于箱体框架的各平面；所述配电箱和插座设置于波纹板内侧；
3、所述箱体框架包括顶梁、底梁、柱以及支撑杆件；所述顶梁焊接于柱的顶部；所述
4、所述机电管线从配电箱出发先后经过顶梁、波纹板、支撑结构与插座连接。
5、在上述结构中，所述顶梁包括第一横梁和第一纵梁；所述第一横梁置于顶梁所在平面两侧，所述第一纵梁呈阵列焊接于顶梁所在平面两侧的横梁之间；所述底梁包括第二横梁和第二纵梁；所述第二横梁置于顶梁所在平面两侧，所述第二纵梁呈阵列焊接于底梁所在平面两侧的横梁之间。
6、在上述结构中，所述支撑杆件上设置有用于机电管线走线的通孔，所述机电管线穿过通孔连接于位于支撑杆件上侧的插座与位于支撑杆件下侧的插座之间。
7、在上述结构中，所述通孔为斜向通孔或垂向通孔，所述机电管线通过斜向通孔斜向穿过支撑杆件，通过垂向通孔竖直穿过支撑杆件。
8、在上述结构中，所述通孔处安装有单侧翼板。
9、一种支撑结构与机电管线一体化的建造方法，应用于上述结构中所述的建筑箱体，其改进之处在于，所述建造方法包括以下步骤：
10、s10，根据设计图纸焊接由柱、顶梁和底梁构成的结构框架，并根据设计要求制作支撑杆件，并将支撑杆件焊接在结构框架上；
11、s20，将波纹板满焊填充于柱、顶梁、底梁以及支撑杆件之间的范围；
12、s3o，在钢构件上喷涂除锈砂和防腐漆，并对结构构件进行防火措施处理；
13、s40，在箱体室内的顶梁、底梁以及柱之间安装轻钢龙骨，并布设机电管线；
14、s50，在箱体各侧面波纹板的空隙部位填充岩棉并安装水泥纤维板；
15、s60，室内刮腻子和刷饰面漆，室外开展幕墙和装饰线条施工。
16、进一步的，步骤s10中，所述支撑杆件的制作步骤包括：
17、s101，根据设计要求对方钢管进行下料处理，使其达到所需的长度和形状；
18、s102，根据设计图纸中机电管线的设置位置，对支撑杆件进行开洞处理，并在开洞处安装单侧翼板；
19、s103，对方形钢的开洞位置做局部加强处理。
20、进一步的，步骤s102中，所述机电管线为外径在20mm或25mm的不锈钢圆管，所述机电管线同时穿过支撑杆件的数量为1根或多根，穿过的方式包括竖直或斜向。
21、进一步的，步骤s103中，若开洞后形成槽型与一字型的组合截面，需将组合截面加厚5-7mm并对单侧翼板的板厚进行加强处理，以确保支撑设计应力比小于0.7；若开洞后形成槽型与加长的一字型组合截面，则需将组合截面需加厚1-3mm并对单侧翼板进行加厚加宽处理，以确保支撑设计应力比在0.7-1.0之间。
22、进一步的，步骤s30中，所述防火措施处理的具体方式为：通过在结构构件上喷涂防火涂料或者安装防火板进行防火。
23、本专利技术的有益效果是：本方案的支撑杆件与波纹板合并设置成墙体，机电管线正常穿过支撑杆件，不用错开设置，不额外占用建筑空间，结构用钢量增幅很少，从而既保证了建筑箱体的使用空间，又节约了制造成本。
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1.一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述建筑箱体包括箱体框架、波纹板、配电箱、机电管线以及插座；所述波纹板满焊于箱体框架的各平面；所述配电箱和插座设置于波纹板内侧；
2.根据权利要求1所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述顶梁包括第一横梁和第一纵梁；所述第一横梁置于顶梁所在平面两侧，所述第一纵梁呈阵列焊接于顶梁所在平面两侧的横梁之间；所述底梁包括第二横梁和第二纵梁；所述第二横梁置于顶梁所在平面两侧，所述第二纵梁呈阵列焊接于底梁所在平面两侧的横梁之间。
3.根据权利要求2所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述支撑杆件上设置有用于机电管线走线的通孔，所述机电管线穿过通孔连接于位于支撑杆件上侧的插座与位于支撑杆件下侧的插座之间。
4.根据权利要求3所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述通孔为斜向通孔或垂向通孔，所述机电管线通过斜向通孔斜向穿过支撑杆件，通过垂向通孔竖直穿过支撑杆件。
5.根据权利要求4所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其
6.一种支撑结构与机电管线一体化的建造方法，应用于权利要求1-5任一项所述的建筑箱体，其特征在于，所述建造方法包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建造方法，其特征在于，步骤S10中，所述支撑杆件的制作步骤包括：
8.根据权利要求7所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建造方法，其特征在于，步骤S102中，所述机电管线为外径在20mm或25mm的不锈钢圆管，所述机电管线同时穿过支撑杆件的数量为1根或多根，穿过的方式包括竖直或斜向。
9.根据权利要求8所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建造方法，其特征在于，步骤S103中，若开洞后形成槽型与一字型的组合截面，需将组合截面加厚5-7mm并对单侧翼板的板厚进行加强处理，以确保支撑设计应力比小于0.7；若开洞后形成槽型与加长的一字型组合截面，则需将组合截面需加厚1-3mm并对单侧翼板进行加厚加宽处理，以确保支撑设计应力比在0.7-1.0之间。
10.根据权利要求6所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建造方法，其特征在于，步骤S30中，所述防火措施处理的具体方式为：通过在结构构件上喷涂防火涂料或者安装防火板进行防火。
...【技术特征摘要】
1.一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述建筑箱体包括箱体框架、波纹板、配电箱、机电管线以及插座；所述波纹板满焊于箱体框架的各平面；所述配电箱和插座设置于波纹板内侧；
2.根据权利要求1所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述顶梁包括第一横梁和第一纵梁；所述第一横梁置于顶梁所在平面两侧，所述第一纵梁呈阵列焊接于顶梁所在平面两侧的横梁之间；所述底梁包括第二横梁和第二纵梁；所述第二横梁置于顶梁所在平面两侧，所述第二纵梁呈阵列焊接于底梁所在平面两侧的横梁之间。
3.根据权利要求2所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述支撑杆件上设置有用于机电管线走线的通孔，所述机电管线穿过通孔连接于位于支撑杆件上侧的插座与位于支撑杆件下侧的插座之间。
4.根据权利要求3所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述通孔为斜向通孔或垂向通孔，所述机电管线通过斜向通孔斜向穿过支撑杆件，通过垂向通孔竖直穿过支撑杆件。
5.根据权利要求4所述的一种支撑结构与机电管线一体化的建筑箱体，其特征在于，所述通孔处安装有单侧翼板。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，刘强，孙伟，李华坤，许航，
申请(专利权)人：中建科工集团绿色科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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