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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热塑性弹性体材料领域,具体地,涉及一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物、三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及其制备方法和应用。
技术介绍
1、三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体(epdm/pp tpv)材料是最早走向市场的一类热塑性弹性体,具有良好的物理性能,并且可以采用热塑性塑料加工设备和工艺进行加工,广泛应用于家用电器、电线电缆、建筑、汽车等行业。随着应用范围不断扩大,epdm/pp tpv作为“第三代橡胶”逐渐取代传统橡胶,但因其耐高温性能不如乙丙橡胶,难以满足工作温度高于90℃时对耐高温性能的更高要求,使其应用受到限制。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是克服现有epdm/pp tpv耐高温性能不充分的问题,提供一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物、三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体及其制备方法和应用。本专利技术的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体材料具有优异的耐高温性能和耐老化性能,特别地,该三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性材料在105℃以上的高温环境下,仍能够保持优异的性能。
2、为了实现上述目的,本专利技术第一方面提供一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物,其中,所述组合物含有三元乙丙橡胶、聚丙烯、硅橡胶、增容剂、任选的溶剂油、任选的无机填料、硫化剂和抗氧剂,其中,所述增容剂为硅氧烷接枝三元乙丙橡胶。
3、优选地,以所述组合物的重量100重量份为基准,所述组合物含有10-70重量份的三元乙丙橡胶、10-60重量份的聚丙烯、
4、优选地,以所述三元乙丙橡胶的总重量为基准,所述三元乙丙橡胶中乙烯结构单元的含量为40-70重量%、第三单体的含量为4-10重量%。
5、优选地,所述第三单体为1,4-己二烯、双环戊二烯和5-亚乙基-2-降冰片烯中的一种或多种。
6、优选地,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或无规共聚聚丙烯。
7、优选地,所述硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶。
8、优选地,所述硅氧烷接枝三元乙丙橡胶中硅氧烷接枝率为1-5%;更优选地,所述硅氧烷接枝三元乙丙橡胶中硅氧烷接枝率为1-3%。
9、优选地,所述硅氧烷的化学式为y(ch2)nsi(or)3,其中y为乙烯基、氨基、环氧基或甲基丙烯酰氧基,r为-ch3或/和-c2h5,n=1-5,更优选为3。
10、优选地,所述溶剂油为环保型石蜡油。
11、优选地,所述无机填料为白炭黑、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种,更优选为白炭黑。
12、优选地,所述硫化剂为过氧化物硫化剂。
13、优选地,所述硫化剂为过氧化二苯甲酰、1,1-双(叔丁基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷和过氧化异丙基碳酸叔丁酯中的一种或多种,更优选为过氧化异丙基碳酸叔丁酯。
14、优选地,所述抗氧剂为胺类防老剂、喹啉类防老剂和苯并咪唑类防老剂中的至少一种。
15、优选地,所述组合物还含有脱模剂和/或抗紫外剂的其他组分。
16、优选地,以所述组合物的重量100重量份为基准,所述其他组分的含量为0.3-0.4重量份。
17、根据本专利技术第二方面,提供一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体,其由本专利技术第一方面所述的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物成型而成。
18、根据本专利技术第三方面,提供一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的制备方法,其中,该方法使用本专利技术第一方面所述的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物,包括以下步骤:
19、1)将所述三元乙丙橡胶、所述聚丙烯、所述硅橡胶、所述增容剂、任选的所述溶剂油、任选的所述无机填料和所述抗氧剂进行挤出造粒,得到橡塑共混母粒;
20、2)将步骤1)得到的橡塑共混母粒与所述硫化剂进行动态硫化。
21、优选地,所述动态硫化包括:将所述橡塑共混母粒和所述硫化剂分别送入到双螺杆挤出机中进行动态硫化,并挤出造粒。
22、优选地,所述动态硫化的条件包括:动态硫化的温度为190-200℃,动态硫化的时间为2-3min,转速为200-300rpm。
23、根据本专利技术第四方面,提供一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体,其通过本专利技术第三方面所述的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的制备方法制备得到。
24、根据本专利技术第五方面,提供本专利技术第二方面或第四方面所述的热塑性弹性体在制备电线电缆、建筑材料、汽车或家电中的应用。
25、通过上述技术方案,本专利技术的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体材料具有优异的耐高温性能和耐老化性能,特别地,该三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性材料在105℃以上的高温环境下,仍能够保持优异的性能。
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1.一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物,其特征在于,所述组合物含有三元乙丙橡胶、聚丙烯、硅橡胶、增容剂、任选的溶剂油、任选的无机填料、硫化剂和抗氧剂,其中,所述增容剂为硅氧烷接枝三元乙丙橡胶。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中,以所述组合物的重量100重量份为基准,所述组合物含有10-70重量份的三元乙丙橡胶、10-60重量份的聚丙烯、1-20重量份的硅橡胶、1-3重量份的增容剂、0-60重量份的溶剂油、0-20重量份的无机填料、0.1-5重量份的硫化剂、0.1-2重量份的抗氧剂;
3.根据权利要求1所述的组合物,其中,以所述三元乙丙橡胶的总重量为基准,所述三元乙丙橡胶中乙烯结构单元的含量为40-70重量%、第三单体的含量为4-10重量%;
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或无规共聚聚丙烯;
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述硅氧烷接枝三元乙丙橡胶中硅氧烷接枝率为1-5%;
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述溶剂油为环保
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述无机填料为白炭黑、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种,优选为白炭黑。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述硫化剂为过氧化物硫化剂;
9.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述抗氧剂为胺类防老剂、喹啉类防老剂和苯并咪唑类防老剂中的至少一种。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述组合物还含有脱模剂和/或抗紫外剂的其他组分;
11.一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体,其由权利要求1-10中任意一项所述的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物成型而成。
12.一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的制备方法,其特征在于,该方法使用权利要求1-10中任意一项所述的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物,包括以下步骤:
13.根据权利要求12所述的方法,其中,所述动态硫化包括:将所述橡塑共混母粒和所述硫化剂分别送入到双螺杆挤出机中进行动态硫化,并挤出造粒。
14.根据权利要求13所述的方法,其中,所述动态硫化的条件包括:动态硫化的温度为190-200℃,动态硫化的时间为2-3min,转速为200-300rpm。
15.一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体,其通过权利要求12-14中任意一项所述的三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体的制备方法制备得到。
16.权利要求11或15所述的热塑性弹性体在制备电线电缆、建筑材料、汽车或家电中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种三元乙丙橡胶/聚丙烯热塑性弹性体组合物,其特征在于,所述组合物含有三元乙丙橡胶、聚丙烯、硅橡胶、增容剂、任选的溶剂油、任选的无机填料、硫化剂和抗氧剂,其中,所述增容剂为硅氧烷接枝三元乙丙橡胶。
2.根据权利要求1所述的组合物,其中,以所述组合物的重量100重量份为基准,所述组合物含有10-70重量份的三元乙丙橡胶、10-60重量份的聚丙烯、1-20重量份的硅橡胶、1-3重量份的增容剂、0-60重量份的溶剂油、0-20重量份的无机填料、0.1-5重量份的硫化剂、0.1-2重量份的抗氧剂;
3.根据权利要求1所述的组合物,其中,以所述三元乙丙橡胶的总重量为基准,所述三元乙丙橡胶中乙烯结构单元的含量为40-70重量%、第三单体的含量为4-10重量%;
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述聚丙烯为均聚聚丙烯和/或无规共聚聚丙烯;
5.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述硅氧烷接枝三元乙丙橡胶中硅氧烷接枝率为1-5%;
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述溶剂油为环保型石蜡油。
7.根据权利要求1-3中任意一项所述的组合物,其中,所述无机填料为白炭黑、碳酸钙和滑石粉中的一种或多种,优选为白炭黑。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐一兵,王超,吴卫东,吕鹏飞,徐林,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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