一种含铜硫化矿的选矿方法技术

本发明专利技术提出了一种含铜硫化矿的选矿方法，包括将含铜硫化矿原矿进行磨矿分级后，采用铜浮选粗选工艺，抑制剂为石灰，捕收剂为丁胺黑药，起泡剂为2号油，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿；将浮选粗选精矿进行磁选工艺，得到磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行铜浮选精选工艺，组合活化剂为硫酸铜和亚硫酸钠，捕收剂为丁基黄药，起泡剂为2号油，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；将浮选精选尾矿进行磨矿分级后，进行电位调控浮选工艺，捕收剂为丁胺黑药，得到铜精矿和浮选尾矿，合并各个工艺的精矿，得到目标精矿。本发明专利技术获得总铜精矿品位为23.84％，铜回收率88.75％，银271g/t，银回收率74％，金属回收效果好，较好地回收了含铜硫化矿中的铜、银元素。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选矿，特别涉及一种含铜硫化矿的选矿方法。

技术介绍

1、由于不断地对矿产资源进行开采利用，使得矿物资源日益消耗严重，趋向于贫瘠、难选等方向。矿物资源也随着埋藏的特点以及特殊的地质情况影响，进一步提出了对选矿技术的严格要求，以达到满足高质量精矿的使用需求。黄铜矿是主要的铜矿物，黄铜矿在弱碱性介质中能够保持较好的天然可浮性，以及在矿浆电位范围都具有良好的可浮性。黄铁矿和磁黄铁矿都是黄铜矿常见的伴生硫铁矿物，磁黄铁矿表面易氧化，影响黄铜矿的浮选分离。微细粒进行浮选不仅增加能耗，同时也提高了浮选药剂的用量，其中应该降低石灰的用量，达到清洁浮选的效果。因此，应当寻找合适的选矿技术，确定适宜的选矿药剂，是提高铜元素回收效果的关键因素之一，也是实现高效环保，清洁浮选的选矿途径之一。

技术实现思路

1、鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种含铜硫化矿的选矿方法，提供适用于含铜硫化矿的选矿方法，较好地回收含铜硫化矿中的铜、银元素。

2、本专利技术的技术方案是这样实现的：

3、一种含铜硫化矿的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S1中，磨矿分级使原矿+75μm粒级的含量为50～55％。

3.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S1中，采用铜浮选粗选工艺时，以原矿的重量计，石灰抑制剂的加入量为700～900g/t，丁胺黑药捕收剂的加入量为5～15g/t，2号油起泡剂的加入量为10～30g/t；铜浮选粗选的浮选时间为10～20min。

4.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S2中，磁感应强度为0.3～0.4T。...

【技术特征摘要】

1.一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤s1中，磨矿分级使原矿+75μm粒级的含量为50～55％。

3.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤s1中，采用铜浮选粗选工艺时，以原矿的重量计，石灰抑制剂的加入量为700～900g/t，丁胺黑药捕收剂的加入量为5～15g/t，2号油起泡剂的加入量为10～30g/t；铜浮选粗选的浮选时间为10～20min。

4.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤s2中，磁感应强度为0.3～0.4t。

5.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤s3中，采用铜浮选精选工艺时，以原矿的重量计，硫酸铜活化剂的加入量...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑振玲，李成林，林华阳，罗圣钰，符兴，李相慧，
申请(专利权)人：三亚城投众辉新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：