【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘装置，尤其涉及一种钢铁烧结工艺用电除尘装置。
技术介绍
1、静电除尘器的工作原理为含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，将气体净化。
2、钢铁烧结工艺中会产生带铁屑等粉尘的气体，在使用电除尘装置对气体进行净化时，会有铁屑附着在阳极管内表面，影响后续除尘，降低了电除尘装置的工作效率，且需要经常对电除尘装置进行清洗，给使用到来不便。
3、为此，我们提出一种钢铁烧结工艺用电除尘装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中提出的铁屑附着在阳极管内表面，影响后续除尘，降低了电除尘装置的工作效率，且需要经常对电除尘装置进行清洗，给使用到来不便的问题，而提出的一种钢铁烧结工艺用电除尘装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钢铁烧结工艺用电除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的左端连通有进气管，所述除尘箱的内顶壁转动连接有滤网，所述滤网的左端与除尘箱的内顶壁之间固定连接有第二弹簧，所述除尘箱的内设置从前至后依次间隔设置有阴极管、阳极管，且阳极管与除尘箱的内底壁转动连接，所述阳极管与除尘箱的内底壁之间固定连
4、所述拨动组件包括与除尘箱内前壁固定安装的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的轴身固定套接有转轮，所述转轮的外侧固定有多个拨杆。
5、优选地，所述除尘箱的内左壁从下至上依次设置有分流板、导流板，且分流板位于进气管处。
6、优选地，所述阳极管倾斜设置，且阳极管的上端靠近进气管。
7、优选地，所述阳极管到除尘箱内顶壁之间的间距小于滤网的长度。
8、优选地，所述除尘箱的左壁上设置有观察窗。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过一个驱动电机带动转轮和多个拨杆转动，能够带动滤网和阳极管抖动，利于将滤网和阳极管上附着的铁屑等杂质抖落，保证阳极管对气体净化的效率，同时避免了需要经常对阳极管记性清洗的工作，减少工作量，给使用带来方便。
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1.一种钢铁烧结工艺用电除尘装置，其特征在于：包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的左端连通有进气管(2)，所述除尘箱(1)的内顶壁转动连接有滤网(6)，所述滤网(6)的左端与除尘箱(1)的内顶壁之间固定连接有第二弹簧(12)，所述除尘箱(1)的内设置从前至后依次间隔设置有阴极管、阳极管(5)，且阳极管(5)与除尘箱(1)的内底壁转动连接，所述阳极管(5)与除尘箱(1)的内底壁之间固定连接有第一弹簧(11)，所述除尘箱(1)内在滤网(6)和阳极管(5)之间设置有拨动组件，所述除尘箱(1)的右壁上开设有多个排气口(13)；
2.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结工艺用电除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的内左壁从下至上依次设置有分流板(3)、导流板(4)，且分流板(3)位于进气管(2)处。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结工艺用电除尘装置，其特征在于：所述阳极管(5)倾斜设置，且阳极管(5)的上端靠近进气管(2)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结工艺用电除尘装置，其特征在于：所述阳极管(5)到除尘箱(1)内顶壁之间的间距小于滤网(6)的
5.根据权利要求1所述的一种钢铁烧结工艺用电除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(1)的左壁上设置有观察窗(10)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢铁烧结工艺用电除尘装置，其特征在于：包括除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的左端连通有进气管(2)，所述除尘箱(1)的内顶壁转动连接有滤网(6)，所述滤网(6)的左端与除尘箱(1)的内顶壁之间固定连接有第二弹簧(12)，所述除尘箱(1)的内设置从前至后依次间隔设置有阴极管、阳极管(5)，且阳极管(5)与除尘箱(1)的内底壁转动连接，所述阳极管(5)与除尘箱(1)的内底壁之间固定连接有第一弹簧(11)，所述除尘箱(1)内在滤网(6)和阳极管(5)之间设置有拨动组件，所述除尘箱(1)的右壁上开设有多个排气口(13)；
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：程凯，陈艳，
申请(专利权)人：泰盛电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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