【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装载机水箱，尤其涉及一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置。
技术介绍
1、高炉在对物品加工过程中，炉内的压强会不断增加，为确保炉体在加工过程中的安全性，通常会定期对炉体进行泄压处理，目前对炉体的泄压方式大多采用人为泄压的方式，部分炉体中会安装有泄压仪器；
2、但在人为泄压的过程中，若出现操作不当，极易引发安全事故，同时在炉体对物品加工过程中，会产生较高的温度，而泄压仪器长时间处于高温环境中，其内部组件容易发生损坏，影响泄压仪器的正常工作以及炉体的正常生产，因此亟需设计一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中人为泄压的方式，容易引发安全事故，而泄压仪器在长时间处于高温环境下，其内部组件易发生损坏，影响炉体的正常生产的问题，而提出的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，包括炉体，所述炉体内固定安装有隔板，所述隔板上贯穿固定安装有两个单向出风管，两个所述单向出风管内均通过支撑部件安装有密封滑块，且两个密封滑块均密封滑动安装在对应的单向出风管中，两个所述密封滑块上均固定安装有支架，左侧所述支架上固定安装有齿条，所述炉体内固定安装有伸缩杆，且齿条与伸缩杆固定连接，所述齿条上固定安装有连接杆，且右侧支架与连接杆固定连接，所述炉体内通过移动部件安装有两个支撑杆，两个所述支撑杆上均固定安装有挡板，两个所述挡板与炉
4、在上述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置中，所述支撑部件包括固定安装在单向出风管内的两个支撑块，两个所述支撑块上均固定安装有复位弹簧一，且两个复位弹簧一均与密封滑块固定连接。
5、在上述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置中，所述移动部件包括固定安装在炉体中的固定块，所述固定块上贯穿转动安装有往复丝杆，且往复丝杆两端的螺纹纹向相反，所述往复丝杆上固定安装与转动齿轮，且齿条与转动齿轮相啮合，所述往复丝杆上通过两个滚珠螺母安装有两个滑动块，且两个支撑杆均与对应的滑动块固定连接。
6、在上述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置中，所述限位部件包括开设在炉体内的多个放置槽，多个所述放置槽上均固定安装有复位弹簧二，且两个挡板均与对应的两个复位弹簧二固定连接。
7、在上述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置中，所述转动部件包括固定安装在通孔上的稳定块，所述稳定块上贯穿转动安装有转动轴，所述转动轴上固定安装有风扇，所述转动轴上固定安装有杆体，所述杆体上固定安装有吸铁石一。
8、在上述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置中，两个所述通孔上均固定安装有排料管，两个所述排料管上均安装有阀门。
9、与现有的技术相比，本技术优点在于：
10、1、当炉体内部压强不断增加时，炉体内部压力会不断上升推动两个密封滑块上移时，两个密封滑块会通过与移动部件的配合对炉体内部进行泄压，实现了自动对炉体内部的泄压工作，进而可有效提高对炉体泄压时的安全性以及及时性。
11、2、当对炉体内部泄压，炉体内部具有气味的气体飘出时，两个过滤网会对飘出的气体进行过滤，进而可有效提飘出气体的清新度，减少了空气污染，同时通过转动部件可使得两个刮板往复上下移动，将对应过滤网上过滤的杂质刮出，进而可有效确保两个过滤网过滤气体的速度。
12、综上所述，本技术可实现自动、及时的对炉体内部进行泄压处理，有效提高炉体加工物品时的安全性，同时两个过滤网会对炉体飘出的气体进行过滤，进而可有效提高飘出气体的清新度，减少了空气污染。
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1.一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)上贯穿固定安装有两个单向出风管(3)，两个所述单向出风管(3)内均通过支撑部件安装有密封滑块(5)，且两个密封滑块(5)均密封滑动安装在对应的单向出风管(3)中，两个所述密封滑块(5)上均固定安装有支架(6)，左侧所述支架(6)上固定安装有齿条(7)，所述炉体(1)内固定安装有伸缩杆(9)，且齿条(7)与伸缩杆(9)固定连接，所述齿条(7)上固定安装有连接杆(8)，且右侧支架(6)与连接杆(8)固定连接，所述炉体(1)内通过移动部件安装有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)上均固定安装有挡板(14)，两个所述挡板(14)与炉体(1)之间安装有限位部件，所述炉体(1)上开设有两个通孔(16)，两个所述通孔(16)上均固定安装有过滤网(17)，两个所述通孔(16)上均安装有转动部件，两个所述通孔(16)上均固定安装有复位弹簧三(21)，两个所述复位弹簧三(21)下端均固定安装有吸铁石二(22)，两个所述吸铁石二(22)上均固定安装有刮板(23)，且两个刮板(23
2.根据权利要求1所述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，其特征在于，所述支撑部件包括固定安装在单向出风管(3)内的两个支撑块，两个所述支撑块上均固定安装有复位弹簧一(4)，且两个复位弹簧一(4)均与密封滑块(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，其特征在于，所述移动部件包括固定安装在炉体(1)中的固定块，所述固定块上贯穿转动安装有往复丝杆(10)，且往复丝杆(10)两端的螺纹纹向相反，所述往复丝杆(10)上固定安装与转动齿轮(11)，且齿条(7)与转动齿轮(11)相啮合，所述往复丝杆(10)上通过两个滚珠螺母安装有两个滑动块(12)，且两个支撑杆(13)均与对应的滑动块(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，其特征在于，所述限位部件包括开设在炉体(1)内的多个放置槽，多个所述放置槽上均固定安装有复位弹簧二(15)，且两个挡板(14)均与对应的两个复位弹簧二(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，其特征在于，所述转动部件包括固定安装在通孔(16)上的稳定块，所述稳定块上贯穿转动安装有转动轴(18)，所述转动轴(18)上固定安装有风扇(19)，所述转动轴(18)上固定安装有杆体，所述杆体上固定安装有吸铁石一(20)。
6.根据权利要求1所述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，其特征在于，两个所述通孔(16)上均固定安装有排料管(24)，两个所述排料管(24)上均安装有阀门。
...【技术特征摘要】
1.一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)内固定安装有隔板(2)，所述隔板(2)上贯穿固定安装有两个单向出风管(3)，两个所述单向出风管(3)内均通过支撑部件安装有密封滑块(5)，且两个密封滑块(5)均密封滑动安装在对应的单向出风管(3)中，两个所述密封滑块(5)上均固定安装有支架(6)，左侧所述支架(6)上固定安装有齿条(7)，所述炉体(1)内固定安装有伸缩杆(9)，且齿条(7)与伸缩杆(9)固定连接，所述齿条(7)上固定安装有连接杆(8)，且右侧支架(6)与连接杆(8)固定连接，所述炉体(1)内通过移动部件安装有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)上均固定安装有挡板(14)，两个所述挡板(14)与炉体(1)之间安装有限位部件，所述炉体(1)上开设有两个通孔(16)，两个所述通孔(16)上均固定安装有过滤网(17)，两个所述通孔(16)上均安装有转动部件，两个所述通孔(16)上均固定安装有复位弹簧三(21)，两个所述复位弹簧三(21)下端均固定安装有吸铁石二(22)，两个所述吸铁石二(22)上均固定安装有刮板(23)，且两个刮板(23)一端均与对应过滤网(17)表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种钢厂大型高炉控制顶压稳定装置，其特征在于，所述支撑部件包括固定安装在单向出风管(3)内的两个支撑块，两个所述支撑块上均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：程凯，陈艳，
申请(专利权)人：泰盛电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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