一种粗重矿物颗粒浮选机制造技术

技术编号:40531069 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 13:51
本技术公开了一种粗重矿物颗粒浮选机,涉及矿物浮选技术领域,而本技术包括框体,框体作为各个结构的载体,所述框体的一端下侧设有出水管,且出水管的上端设有阀门,阀门可以控制换水,所述框体的一端嵌接有观察窗,所述框体的下端固定连接有四个万向轮,所述框体的内壁两侧均滑动设有挡板,且框体的上端设有搅拌充气组件和分离组件,所述搅拌充气组件包括支撑板,所述支撑板的下端与框体固定连接,且支撑板的上端固定设有支撑杆,且支撑板的上端转动设有第一转盘,所述支撑杆的一端固定设有电机,本技术所提供的一种粗重矿物颗粒浮选机充气结构和搅拌结构配合使用从而对矿粒的固着效果更好并且分离结构操作简单便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿物浮选,具体为一种粗重矿物颗粒浮选机


技术介绍

1、浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备,在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的;在浮选过程中矿物颗粒与气泡要经过碰撞、附着和脱落三个阶段。性能优异的浮选机必须能够在浮选动力学特性上与矿物颗粒的浮选过程相匹配。浮选机对矿物颗粒的运输过程中分为搅拌混合区、运输区、分离区和泡沫区四个区域并逐区升高。

2、但是现有技术还存在如下问题:

3、首先,现有技术的粗重矿物颗粒浮选机的充气结构和搅拌结构通常是分开的,这样使用起来不便利,并且充气结构位置往往固定,这样就可能导致气泡的分布不均匀,对矿粒的固着效果不好。

4、其次,现有技术的粗重矿物颗粒浮选机对矿物颗粒的分离结构大多设计的较为复杂,这样在工作人员操作的时候比较麻烦,若能设计一种简单方便操作的分离结构,则浮选效率会大大提高。

5、针对上述问题,专利技术人提出一种粗重矿物颗粒浮选机用于解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决充气结构和搅拌结构通常是分开使用不便利并且效果不好和较为麻烦的问题;本技术的目的在于提供一种粗重矿物颗粒浮选机。

2、为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种粗重矿物颗粒浮选机,包括框体,框体作为各个结构的载体,所述框体的一端下侧设有出水管,且出水管的上端设有阀门,阀门可以控制换水,所述框体的一端嵌接有观察窗,所述框体的下端固定连接有四个万向轮,所述框体的内壁两侧均滑动设有挡板,且框体的上端设有搅拌充气组件和分离组件,所述搅拌充气组件包括支撑板,所述支撑板的下端与框体固定连接,且支撑板的上端固定设有支撑杆,且支撑板的上端转动设有第一转盘,所述支撑杆的一端固定设有电机,所述电机的输出端与第一转盘固定连接,所述第一转盘的外表面套接有皮带,且皮带的内表面套接有第二转盘,所述第二转盘的一端穿插设有连接管,所述连接管的上端固定设有铲斗,铲斗可以加入各种化学剂,所述框体的上端一侧固定设有鼓风机,且鼓风机的输出端固定设有鼓风管,且鼓风管的一端位于铲斗上方,所述连接管的下端固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有多个呈环形阵列分布的搅拌片,且转轴的下端与框体的下内壁转动连接,且转轴的外表面下侧设有出气管,所述出气管的外表面开设有出气槽。

3、优选地,所述分离组件设有两个,且两个分离组件呈镜像设立,所述分离组件包括旋钮,所述旋钮与框体的一端上侧贯穿连接,且旋钮的一端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别与框体的两侧内壁转动连接,且螺纹杆的外表面套接有滑动板,鼓风管位于两个滑动板之间,所述框体的一端上侧固定连接有接收盒,且接收盒与滑动板配合使用。

4、优选地,所述框体的一端两侧通过螺栓配合连接有连接板,且框体的一端两侧和连接板的一端一侧均开设有连接槽,所述挡板的两端和下端均固定连接有卡条,卡条的两端分别与卡槽的两侧内壁相贴合,且框体的下内壁和两侧内壁均开设有配合卡条使用的卡槽,所述挡板的上端固定设有把手。

5、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

6、1、本技术通过搅拌充气组件,在其中的鼓风机和搅拌片的作用下,启动电机,带动多个搅拌片搅拌,启动鼓风机,空气通过鼓风管吹入铲斗中,最终空气通过出气管排入液体中,从而对粗重矿物的混合液进行搅拌,空经过搅拌和充气,矿物颗粒与气泡要经过碰撞、附着,最终浮在水面上,从而达到充气结构和搅拌结构配合使用从而对矿粒的固着效果好的效果;

7、2、本技术通过分离组件,在其中的螺纹杆的作用下,转动旋钮,旋钮转动带动螺纹杆转动,从而带动滑动板移动,滑动板移动将矿物质气泡推入接收盒中,从而达到方便的进行分离的的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种粗重矿物颗粒浮选机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内壁两侧均滑动设有挡板(2),且框体(1)的上端设有搅拌充气组件(3)和分离组件(6);

2.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述分离组件(6)设有两个,且两个分离组件(6)呈镜像设立,所述分离组件(6)包括旋钮(61),所述旋钮(61)与框体(1)的一端上侧贯穿连接,且旋钮(61)的一端固定连接有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的两端分别与框体(1)的两侧内壁转动连接,且螺纹杆(62)的外表面套接有滑动板(63)。

3.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述挡板(2)的两端和下端均固定连接有卡条(21),且框体(1)的下内壁和两侧内壁均开设有配合卡条(21)使用的卡槽(22),所述挡板(2)的上端固定设有把手(23)。

4.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述框体(1)的下端固定连接有四个万向轮(7)。

5.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述框体(1)的一端嵌接有观察窗(8)。

6.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述框体(1)的一端两侧通过螺栓配合连接有连接板(5),且框体(1)的一端两侧和连接板(5)的一端一侧均开设有连接槽(51)。

7.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述框体(1)的一端下侧设有出水管(4),且出水管(4)的上端设有阀门(41)。

8.如权利要求2所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述框体(1)的一端上侧固定连接有接收盒(64),且接收盒(64)与滑动板(63)配合使用。

...

【技术特征摘要】

1.一种粗重矿物颗粒浮选机,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内壁两侧均滑动设有挡板(2),且框体(1)的上端设有搅拌充气组件(3)和分离组件(6);

2.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述分离组件(6)设有两个,且两个分离组件(6)呈镜像设立,所述分离组件(6)包括旋钮(61),所述旋钮(61)与框体(1)的一端上侧贯穿连接,且旋钮(61)的一端固定连接有螺纹杆(62),所述螺纹杆(62)的两端分别与框体(1)的两侧内壁转动连接,且螺纹杆(62)的外表面套接有滑动板(63)。

3.如权利要求1所述的一种粗重矿物颗粒浮选机,其特征在于:所述挡板(2)的两端和下端均固定连接有卡条(21),且框体(1)的下内壁和两侧内壁均开设有配合卡条(21)使用的卡槽(22),所述挡板(2)的上端固定设有把手...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢新宇袁坚
申请(专利权)人:江西省远方矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1