【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及过滤器，具体涉及一种自清洗过滤器及过滤设备。
技术介绍
1、自清洗过滤设备根据清洗方式的不同可分为：吸污式、刮刀式、刮盘式等，但现有的自清洗系统普遍使用单一的一种清洗方式，仍存在针对粘附在滤网上的泥沙、有机物等杂质清除能力较弱，除污不彻底、清洗效率低、耗水量大、滤网变形受损等问题，给农业生产带来很多不便。
2、如公开号为cn110508053a的专利提出一种吸污式自清洗网式过滤器，利用水力驱动来对细滤网进行吸污清洗，但与传统吸污式过滤器一样，其直接采用吸污式清洗，如果吸力不够，将无法完全清洗掉细滤网孔隙之间的杂质，如果吸力过大，可能会对细滤网造成损害，也即，吸污式自清洗网式过滤器无法兼顾高清洁度和保护滤网。
3、鉴于上述不足，有必要设计一种自清洗过滤器。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于现有的吸污式自清洗网式过滤器，无法兼顾高清洁度和保护滤网，从而提供一种自清洗过滤器。
2、为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案如下：
3、一种自清洗过滤器，所述过滤器包括过滤阶段和自清洗阶段，所述过滤器包括：
4、壳体，壳体内设有转动装设于壳体上的中心轴，所述中心轴外环绕设有过滤网；
5、吸污结构，包括由所述中心轴带动转动的吸污管以及与所述吸污管连通的吸污嘴；
6、喷洗结构，包括与所述吸污管相连的喷管以及与所述喷管连通的若干喷嘴；其中，
7、进一步地，所述吸污嘴沿所
8、进一步地，在所述自清洗阶段，所述喷管和吸污管随所述中心轴相对所述过滤网转动，所述喷管适于接入气液二相流，所述气液二相流从所述喷嘴喷出形成高速射流，以冲洗所述过滤网的一侧表面，所述吸污管通过所述吸污嘴从所述过滤网的另一侧吸出污水；在所述过滤阶段，所述喷管间歇性接入所述气液二相流，所述气液二相流从所述喷嘴喷出形成高速射流，以冲洗所述过滤网的所述一侧表面。
9、进一步地，还包括均与所述壳体连通的进水接口管和出水接口管，所述进水接口管和所述出水接口管上分别设有进水压力传感器和出水压力传感器，所述进水压力传感器和所述出水压力传感器适于与自动控制装置连接，当所述进水压力传感器监测到的进水压力与所述出水压力传感器监测到的出水压力之间的压力差值大于预设压力差值时，所述自动控制装置控制所述过滤器进入所述自清洗阶段。
10、进一步地，所述喷管与所述过滤网的间距可调，和/或，所述吸污嘴与所述过滤网的间距可调。
11、进一步地，所述吸污管包括第一段和第二段，所述吸污嘴连接于所述第二段上，在所述过滤阶段，所述第一段随所述中心轴转动以带动所述喷管转动，所述第二段与所述第一段脱离连接，使所述第二段不随所述中心轴转动。
12、进一步地，所述过滤器还包括装设于所述第一段上的气液腔体，所述气液腔体包括不随所述第一段同步转动的气液腔体固定部、以及随所述第一段同步转动的气液腔体转动部，所述气液腔体固定部和所述气液腔体转动部转动密封连接形成气液腔，所述喷管通过所述喷管伸缩管连接于所述气液腔体转动部上，所述喷管伸缩管与所述气液腔连通，和/或，所述吸污嘴通过吸污伸缩管连接于所述第二段上。
13、进一步地，所述过滤器还包括装设于所述第一段上的污水腔体，所述污水腔体包括不随所述第一段同步转动的污水腔体固定部、以及随所述第一段转动的污水腔体转动部，所述污水腔体固定部和污水腔体转动部转动密封连接形成污水缓冲腔，所述吸污管连通所述污水缓冲腔，所述污水腔体固定部适于接通排污管。
14、进一步地，所述第一段上设有离合器和凸块，所述第二段上设有键槽，所述离合器控制所述凸块与所述键槽配合、以及控制所述凸块与所述键槽解除配合，以分别实现在所述自清洗阶段所述吸污管和所述喷管同步转动、以及在所述过滤阶段所述喷管间隙性地随所述第一段转动，所述第二段不随所述第一段转动。
15、1.本专利技术提供的自清洗过滤器，过滤器包括：壳体，壳体内设有转动装设于壳体上的中心轴，中心轴外环绕设有过滤网；喷洗结构，包括喷管以及与喷管连通的若干喷嘴，喷嘴位于过滤网的外侧；吸污结构，包括吸污管以及与吸污管连通的吸污嘴，吸污嘴位于过滤网的内侧，通过喷洗和吸污配合，可提高对过滤网的清洗效果，可兼顾提高清洁度和保护过滤网。
16、2.本专利技术提供的自清洗过滤器，吸污嘴沿中心轴的长度方向交错设置，可在中心轴长度方向上实现更均匀的吸污效果。
17、3.本专利技术提供的自清洗过滤器，还包括均与壳体连通的进水接口管和出水接口管，进水接口管和出水接口管上分别设有进水压力传感器和出水压力传感器，进水压力传感器和出水压力传感器适于与自动控制装置连接，当进水压力传感器监测到的进水压力与出水压力传感器监测到的出水压力之间的压力差值大于预设压力差值时，自动控制装置控制过滤器进入自清洗阶段，这样一来，可实现过滤器的自动清洗。
18、4.本专利技术提供的自清洗过滤器，喷管与过滤网的间距可调，吸污嘴与过滤网的间距可调，这样一来，冲洗和吸污的效力可调，以适应不同的工作需求。
19、一种自清洗过滤设备，包括：
20、前述的自清洗过滤器；
21、自动控制装置，与过滤器相连，所述自动控制装置控制所述过滤器进入所述过滤阶段或所述自清洗阶段。
22、进一步地，所述过滤设备还包括气液混合装置，所述气液混合装置通过连接管路向所述喷管内通入所述气液二相流，所述气液混合装置包括供气结构、供水结构以及气液混合箱，所述供气结构和所述供水结构分别通过供气管路和供水管路连通所述气液混合箱，所述供气管路和所述供水管路上分别设有供气控制阀和供水控制阀。
23、进一步地，所述过滤设备还包括集热增温装置和/或排污泵，其中，
24、所述集热增温装置装设于所述壳体外和/或所述过滤设备的管道外，以升温从所述过滤器排出的过滤水；
25、所述排污泵经由所述排污管连通所述吸污管。
26、进一步地，所述中心轴上对应所述过滤器的进水接口管位置还装设有水力发电装置，所述水力发电装置包括叶轮组件和微型发电机，所述叶轮组件上的叶轮被进水驱动转动，以带动所述微型发电机发电。
27、本专利技术技术方案，具有如下优点：
28、1.本专利技术提供的自清洗过滤设备，具有上述自清洗过滤器的所有优点。
29、2.本专利技术提供的自清洗过滤设备，供气管路和供水管路上分别设有供气控制阀和供水控制阀，通过控制供气控制阀和供水控制阀的开度，可调节供气的压力和气液混合比例，以适应不同的需求。
30、3.本专利技术提供的自清洗过滤设备，中心轴上对应过滤器的进水接口管位置还装设有水力发电装置，水力发电装置包括叶轮组件和微型发电机，叶轮组件上的叶轮被进水驱动转动，以带动微型发电机发电，这样一来，一方面可利用水力发电，另一方面可消耗过多的水能，以保护过滤网。
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1.一种自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤器(A)包括过滤阶段和自清洗阶段，所述过滤器(A)包括：
2.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述吸污嘴(10)沿所述吸污管(8)的长度方向交错设置。
3.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，在所述自清洗阶段，所述喷管(14)和吸污管(8)随所述中心轴相对所述过滤网(5)转动，所述喷管(14)适于接入气液二相流，所述气液二相流从所述喷嘴(13)喷出形成高速射流，以冲洗所述过滤网(5)的一侧表面，所述吸污管(8)通过所述吸污嘴(10)在所述过滤网(5)的另一侧吸出污水；在所述过滤阶段，所述喷管(14)适于间歇性接入所述气液二相流，所述气液二相流从所述喷嘴(13)喷出形成高速射流，以冲洗所述过滤网(5)的所述一侧表面。
4.根据权利要求3所述的自清洗过滤器，其特征在于，还包括均与所述壳体(4)连通的进水接口管(3)和出水接口管(6)，所述进水接口管(3)和所述出水接口管(6)上分别设有进水压力传感器(31)和出水压力传感器(61)，所述进水压力传感器(31)和所述出水压力传感器(61
5.根据权利要求3所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述喷管(14)与所述过滤网(5)的间距可调，和/或，所述吸污嘴(10)与所述过滤网(5)的间距可调。
6.根据权利要求5所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述吸污管(8)包括第一段(8a)和第二段(8b)，所述吸污嘴(10)连接于所述第二段(8b)上，在所述过滤阶段，所述第二段(8b)与所述第一段(8a)脱离连接，所述第二段(8b)不随所述中心轴转动，所述第一段(8a)随所述中心轴转动以带动所述喷管(14)转动。
7.根据权利要求6所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤器(A)还包括装设于所述第一段(8a)上的气液腔体(151)，所述气液腔体(151)包括不随所述第一段(8a)同步转动的气液腔体固定部(1511)、以及随所述第一段(8a)同步转动的气液腔体转动部(1512)，所述气液腔体固定部(1511)和所述气液腔体转动部(1512)转动密封连接形成气液腔，所述喷管(14)通过所述喷管伸缩管(141)连接于所述气液腔体转动部(1512)上，所述喷管伸缩管(141)与所述气液腔连通，和/或，所述吸污嘴(10)通过吸污伸缩管(101)连接于所述第二段(8b)上。
8.根据权利要求6所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤器(A)还包括装设于所述第一段(8a)上的污水腔体(9)，所述污水腔体(9)包括不随所述第一段(8a)同步转动的污水腔体固定部(91)、以及随所述第一段(8a)转动的污水腔体转动部(92)，所述污水腔体固定部(91)和污水腔体转动部(92)转动密封连接形成污水缓冲腔，所述吸污管(8)连通所述污水缓冲腔，所述污水腔体固定部(91)适于接通排污管(12)。
9.根据权利要求6所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述第一段(8a)上设有离合器(81)和凸块(82)，所述第二段(8b)上设有键槽，所述离合器(81)控制所述凸块(82)与所述键槽配合、以及控制所述凸块(82)与所述键槽解除配合，以分别实现在所述自清洗阶段所述吸污管(8)和所述喷管(14)同步转动、以及在所述过滤阶段所述喷管(14)间歇性地随所述第一段(8a)转动，且所述第二段(8b)不随所述第一段(8a)转动。
10.一种自清洗过滤设备，其特征在于，包括：
11.根据权利要求10所述的自清洗过滤设备，其特征在于，所述过滤设备还包括气液混合装置(B)，所述气液混合装置(B)通过气液二相流接入管(15)向所述喷管(14)内通入所述气液二相流，所述气液混合装置(B)包括供气结构(16)、供水结构(17)以及气液混合箱(18)，所述供气结构(16)和所述供水结构(17)分别通过供气管路和供水管路连通所述气液混合箱(18)，所述供气管路和所述供水管路上分别设有供气控制阀(161)和供水控制阀(171)。
12.根据权利要求10所述的自清洗过滤设备，其特征在于，所述过滤设备还包括集热增温装置(E)和/或排污泵，其中，
13.根据权利要求10所述的自清洗过滤设备，其特征在于，所述过滤器(A)的中心轴上对应所述过滤器(A)的进水接口管(3)位置还装设有水力发电装置(C)，所述水力发电装置(C)包括叶轮组件(21)和微型发...
【技术特征摘要】
1.一种自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤器(a)包括过滤阶段和自清洗阶段，所述过滤器(a)包括：
2.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述吸污嘴(10)沿所述吸污管(8)的长度方向交错设置。
3.根据权利要求1所述的自清洗过滤器，其特征在于，在所述自清洗阶段，所述喷管(14)和吸污管(8)随所述中心轴相对所述过滤网(5)转动，所述喷管(14)适于接入气液二相流，所述气液二相流从所述喷嘴(13)喷出形成高速射流，以冲洗所述过滤网(5)的一侧表面，所述吸污管(8)通过所述吸污嘴(10)在所述过滤网(5)的另一侧吸出污水；在所述过滤阶段，所述喷管(14)适于间歇性接入所述气液二相流，所述气液二相流从所述喷嘴(13)喷出形成高速射流，以冲洗所述过滤网(5)的所述一侧表面。
4.根据权利要求3所述的自清洗过滤器，其特征在于，还包括均与所述壳体(4)连通的进水接口管(3)和出水接口管(6)，所述进水接口管(3)和所述出水接口管(6)上分别设有进水压力传感器(31)和出水压力传感器(61)，所述进水压力传感器(31)和所述出水压力传感器(61)适于与自动控制装置(23)连接，当所述进水压力传感器(31)监测到的进水压力与所述出水压力传感器(61)监测到的出水压力之间的压力差值大于预设压力差值时，所述自动控制装置(23)控制所述过滤器(a)进入所述自清洗阶段。
5.根据权利要求3所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述喷管(14)与所述过滤网(5)的间距可调，和/或，所述吸污嘴(10)与所述过滤网(5)的间距可调。
6.根据权利要求5所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述吸污管(8)包括第一段(8a)和第二段(8b)，所述吸污嘴(10)连接于所述第二段(8b)上，在所述过滤阶段，所述第二段(8b)与所述第一段(8a)脱离连接，所述第二段(8b)不随所述中心轴转动，所述第一段(8a)随所述中心轴转动以带动所述喷管(14)转动。
7.根据权利要求6所述的自清洗过滤器，其特征在于，所述过滤器(a)还包括装设于所述第一段(8a)上的气液腔体(151)，所述气液腔体(151)包括不随所述第一段(8a)同步转动的气液腔体固定部(1511)、以及随所述第一段(8a)同步转动的气液腔体转动部(1512)，所述气液腔体固定部(1511)和所述气液腔体转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，秦周洋，刘宁宁，张金珠，李淼，张继红，李文昊，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：
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