【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚氨酯树脂制备，具体为一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂及其制备方法。
技术介绍
1、聚氨酯(pu)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比pvc发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。因此用作包装、隔音、过滤材料。硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低。它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料。聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
2、目前的双组分聚氨酯树脂制备工艺复杂，得到的产品性能耐候性能差，拉挤成本高，因此，有必要进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，所述双组分聚氨酯树脂体系包括白料组分和黑料组分；其中，所述白料组分包括：甲基丙烯酸羟丙酯hpma，丙烯酸酯单体，nj6305，nj8238，蓖麻油，紫外线吸收剂，脱模剂和催化剂；
3、所述黑料组分包括：ht-600，ipdi，引发剂tbpb。
4、优选的，所述白料组分中各原料的重量配比为：5％～20％甲基丙烯酸
5、所述黑料组分中各原料的重量配比为：40％～100％ht-600，10％～60％ipdi，1％～5％引发剂tbpb。
6、优选的，所述丙烯酸酯单体为hpnda、tpgda、tcdda、tmpta、tmp(e0)3ta中的一种或者多种配合。
7、优选的，所述hpnda为羟基特戊酸聚二醇二丙烯酸酯，分子量为312，在25℃测得粘度为15-30cps，cas号为30145-51-8；
8、所述tpgda为二缩三丙二醇二丙烯酸酯，分子量为300，在25℃测得粘度为15-20cps，cas号为42978-66-5；
9、所述tcdda为三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯，分子量为304，在25℃测得粘度为120-150cps，cas号为42594-17-2；
10、所述tmpta为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，分子量为296，在25℃测得粘度为80-120cps，cas号为15625-89-5；
11、所述tmp(e0)3ta为3(乙氧基)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，分子量为428，在25℃测得粘度为50-70cps，cas号为28961-43-5。
12、优选的，所述nj6305的官能度为4～4.5，在25℃测得粘度为3000mpa·s，羟值为500mgkoh/g；所述nj8238的官能度为5～6，在25℃测得粘度为11250mpa·s，羟值为380mgkoh/g。
13、优选的，所述紫外线吸收剂为聚氨酯应用的复合型液体光稳定剂，所述的催化剂为有机锡类催化剂，所述的脱模剂为聚氨酯复合材料拉挤工艺内脱模剂。
14、优选的，其制备方法包括以下步骤：
15、步骤一、按重量份称取白料组分和黑料组分；
16、步骤二、将白料组分和黑料组分的按照投入比例进行充分混合搅拌后注入注胶槽，得到复合聚氨酯型材；
17、步骤三：将步骤二所获得的聚氨酯型材，进行切割，按照gb/t 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法对拉伸性能进行测试。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、(1)本专利技术利用丙烯酸酯单体，甲基丙烯酸羟丙酯hpma，nj6305，nj8238，蓖麻油作为白料主要成分，在使用开放拉挤的情况下，省去了注胶机的同时，因其较长的常温凝胶时间，和无voc挥发分的体系，使得拉挤成本大大降低且更加环保。因其使用了脂肪族异氰酸酯，加上紫外线吸收剂的搭配使用，使得树脂具备了良好的耐候性。
20、(2)该体系树脂不同于常规的聚氨酯树脂，该体系对水分不敏感，因此常规聚氨酯体系拉挤树脂需要使用闭模生产工艺，该体系可以实现开模生产，减少了注胶机的使用(一台注胶机成本约20w左右)，降低成本耐候性；该体系树脂混合后，在常温下能保持至少10小时不凝胶，对于生产较为友好，能够降低容错率。在发生堵模的情况下，胶槽内的胶也不会发生固化导致浪费。
21、(3)本专利技术不同于不饱和体系，该体系不含溶剂，不含有voc，因此更加环保；相比于环氧的开放拉挤体系，该体系则拥有高得多拉挤速度，生产效率更高，经济性更高；该体系添加了大量的单体，可以有效地降低原材料成本；该体系使用了脂肪族异氰酸酯，搭配紫外线吸收剂的使用，使得产品的耐候性更加优异；该体系树脂制得浇铸体力学性能优异。
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1.一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述双组分聚氨酯树脂体系包括白料组分和黑料组分；其中，所述白料组分包括：甲基丙烯酸羟丙酯HPMA，丙烯酸酯单体，NJ6305，NJ8238，蓖麻油，紫外线吸收剂，脱模剂和催化剂；
2.根据权利要求1所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述白料组分中各原料的重量配比为：5％～20％甲基丙烯酸羟丙酯HPMA，30％～80％丙烯酸酯单体，10％～50％NJ6305，10％～50％NJ8238，10％～30％蓖麻油，0.1％～2％紫外线吸收剂，0.1％～2％脱模剂和0.1％～1％催化剂；
3.根据权利要求1所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述丙烯酸酯单体为HPNDA、TPGDA、TCDDA、TMPTA、TMP(EO)3TA中的一种或者多种配合。
4.根据权利要求3所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述HPNDA为羟基特戊酸聚二醇二丙烯酸酯，分子量为312，在25℃测得粘度为15-30cps，Cas号为30145-51-8；p>
5.根据权利要求1所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述NJ6305的官能度为4～4.5，在25℃测得粘度为3000mPa·s，羟值为500mgKOH/g；所述NJ8238的官能度为5～6，在25℃测得粘度为11250mPa·s，羟值为380mgKOH/g。
6.根据权利要求1所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述紫外线吸收剂为聚氨酯应用的复合型液体光稳定剂，所述的催化剂为有机锡类催化剂，所述的脱模剂为聚氨酯复合材料拉挤工艺内脱模剂。
7.实现权利要求1所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述双组分聚氨酯树脂体系包括白料组分和黑料组分；其中，所述白料组分包括：甲基丙烯酸羟丙酯hpma，丙烯酸酯单体，nj6305，nj8238，蓖麻油，紫外线吸收剂，脱模剂和催化剂；
2.根据权利要求1所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述白料组分中各原料的重量配比为：5％～20％甲基丙烯酸羟丙酯hpma，30％～80％丙烯酸酯单体，10％～50％nj6305，10％～50％nj8238，10％～30％蓖麻油，0.1％～2％紫外线吸收剂，0.1％～2％脱模剂和0.1％～1％催化剂；
3.根据权利要求1所述的一种低成本耐候性拉挤用双组分聚氨酯树脂，其特征在于：所述丙烯酸酯单体为hpnda、tpgda、tcdda、tmpta、tmp(eo)3ta中的一种或者多种配合。
4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：林定多，杨宣杉，江文，赵宁，
申请(专利权)人：上海平谦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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