一种包装装置制造方法及图纸

本技术提出了一种包装装置，包括从上到下依次设置的干燥罐、输料管、储料罐、给料器、筛选件和包装件，所述输料管连接所述干燥罐与所述储料罐，所述输料管沿竖直方向延伸；所述给料器设置于所述储料罐的出料端，所述筛选件包括振动筛，所述振动筛设置于所述给料器下方，用于承接并筛选物料，所述振动筛上设置有两个不同高度的出料口，且两个所述出料口分别位于所述振动筛的两侧；所述包装件设置于较低高度的所述出料口处，用于承接合格物料。本技术的包装装置通过重力输送物料解决了包装物料时容易导致产品晶体结构破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固体包装，尤其涉及一种包装装置。

技术介绍

1、市场上，化学产品物料的包装分为两类，一类是人工转运包装，干燥机将物料烘干后装入周转箱，工人使用液压车将周转箱运送到包装房，随后包装人员用料勺将物料舀入振动筛，筛选出的合格物料称重包装。另一类是通过包装装置包装，由真空上料机将周转箱内产品提升至振动筛上方放料，振动筛筛选物料，合格物料经过另一台真空上料机输送至包装机暂存料仓，料仓放料经包装机进行产品包装。上述两种包装方式中，人工转运包装效率低，包装装置包装的物料经过真空输送(真空上料机)、螺旋输送(包装机)的挤压会对物料产生影响，例如磷酸盐，其干燥状态下为晶体，受到挤压易导致产品晶体结构破碎，影响产品品质。

技术实现思路

1、针对现有技术中包装装置包装物料时容易导致产品晶体结构破碎的问题，本技术提供了一种包装装置。

2、本技术提供一种包装装置，包括从上到下依次设置的干燥罐、输料管、储料罐、给料器、筛选件和包装件，所述输料管连接所述干燥罐与所述储料罐，所述输料管沿竖直方向延伸；所述给料器设置于所述储料罐的出料端，所述筛选件包括振动筛，所述振动筛设置于所述给料器下方，用于承接并筛选物料，所述振动筛上设置有两个不同高度的出料口，且两个所述出料口分别位于所述振动筛的两侧；所述包装件设置于较低高度所述出料口处，用于承接合格物料。

3、可选地，所述包装装置还包括缓存车，所述缓存车设置于所述干燥罐和所述输料管之间，且与所述输料管连通；所述输料管上设置有阀门。

<p>4、可选地，所述缓存车包括料斗和多个伸缩支撑柱，所述料斗设置于所述干燥罐下方，用于承接所述干燥罐的物料，所述料斗与所述输料管连通；所述伸缩支撑柱可沿竖直方向展开或收缩，并连接于所述料斗的下端。

5、可选地，多个所述伸缩支撑柱的一端与所述料斗连接，用于支撑所述料斗，多个所述伸缩支撑柱的另一端设置有移动轮。

6、可选地，所述储料罐上设置有至少一个料位探测器。

7、可选地，所述储料罐上还设置有呼吸阀。

8、可选地，所述储料罐上还设置有振动器，所述振动器设置于所述储料罐靠近给料器的一端。

9、可选地，所述给料器为变频星型给料器；所述包装装置还包括复称电子称，所述复称电子称设置于所述包装件下方。

10、可选地，所述干燥罐包括第一罐体和支撑部，所述支撑部设置于所述第一罐体两侧，且与所述第一罐体连接；所述第一罐体包括第一柱状部、第一锥状部和第二锥状部，所述第一锥状部和所述第二锥状部分别设置于所述第一柱状部的两端，所述第一锥状部设置于所述第一柱状部的上端，所述第二锥状部设置于所述第一柱状部下端，所述第一锥状部和所述第二锥状部的内径沿远离所述第一柱状部的方向逐渐减小。

11、可选地，所述储料罐包括第二罐体，所述第二罐体包括第二柱状部和第三锥状部，所述第二柱状部与所述输料管下端连通，所述第三锥状部与所述第二柱状部相通，并沿远离所述第二柱状部的方向内径逐渐变小，所述第三锥状部的下端安装有所述给料器。

12、在本技术中，通过从上到下依次设置干燥罐、输料管、储料罐、给料器、筛选件和包装件，取消了周转箱周转，利用重力竖直放料，减少人工运输周转箱和振动筛上料的人力消耗，而且避免真空输送、螺旋输送对物料的影响，不会导致产品晶体结构破碎，影响产品品质。同时，筛选件设置在给料器之后，进一步保证包装时产品的品质。

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【技术保护点】

1.一种包装装置，其特征在于，包括从上到下依次设置的干燥罐、输料管、储料罐、给料器、筛选件和包装件，所述输料管连接所述干燥罐与所述储料罐，所述输料管沿竖直方向延伸；所述给料器设置于所述储料罐的出料端，所述筛选件包括振动筛，所述振动筛设置于所述给料器下方，用于承接并筛选物料，所述振动筛上设置有两个不同高度的出料口，且两个所述出料口分别位于所述振动筛的两侧；所述包装件设置于较低高度的所述出料口处，用于承接合格物料。

2.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述包装装置还包括缓存车，所述缓存车设置于所述干燥罐和所述输料管之间，且与所述输料管连通；所述输料管上设置有阀门。

3.根据权利要求2所述的包装装置，其特征在于，所述缓存车包括料斗和多个伸缩支撑柱，所述料斗设置于所述干燥罐下方，用于承接所述干燥罐的物料，所述料斗与所述输料管连通；所述伸缩支撑柱可沿竖直方向展开或收缩，并连接于所述料斗的下端。

4.根据权利要求3所述的包装装置，其特征在于，多个所述伸缩支撑柱的一端与所述料斗连接，用于支撑所述料斗，多个所述伸缩支撑柱的另一端设置有移动轮。

5.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述储料罐上设置有至少一个料位探测器。

6.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述储料罐上还设置有呼吸阀。

7.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述储料罐上还设置有振动器，所述振动器设置于所述储料罐靠近给料器的一端。

8.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述给料器为变频星型给料器；所述包装装置还包括复称电子称，所述复称电子称设置于所述包装件下方。

9.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述干燥罐包括第一罐体和支撑部，所述支撑部设置于所述第一罐体两侧，且与所述第一罐体连接；所述第一罐体包括第一柱状部、第一锥状部和第二锥状部，所述第一锥状部和所述第二锥状部分别设置于所述第一柱状部的两端，所述第一锥状部设置于所述第一柱状部上端，所述第二锥状部设置于所述第一柱状部下端，所述第一锥状部和所述第二锥状部的内径沿远离所述第一柱状部的方向逐渐减小。

10.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述储料罐包括第二罐体，所述第二罐体包括第二柱状部和第三锥状部，所述第二柱状部与所述输料管下端连通，所述第三锥状部与所述第二柱状部相通，并沿远离所述第二柱状部的方向内径逐渐变小，所述第三锥状部的下端安装有所述给料器。

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【技术特征摘要】

1.一种包装装置，其特征在于，包括从上到下依次设置的干燥罐、输料管、储料罐、给料器、筛选件和包装件，所述输料管连接所述干燥罐与所述储料罐，所述输料管沿竖直方向延伸；所述给料器设置于所述储料罐的出料端，所述筛选件包括振动筛，所述振动筛设置于所述给料器下方，用于承接并筛选物料，所述振动筛上设置有两个不同高度的出料口，且两个所述出料口分别位于所述振动筛的两侧；所述包装件设置于较低高度的所述出料口处，用于承接合格物料。

2.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述包装装置还包括缓存车，所述缓存车设置于所述干燥罐和所述输料管之间，且与所述输料管连通；所述输料管上设置有阀门。

3.根据权利要求2所述的包装装置，其特征在于，所述缓存车包括料斗和多个伸缩支撑柱，所述料斗设置于所述干燥罐下方，用于承接所述干燥罐的物料，所述料斗与所述输料管连通；所述伸缩支撑柱可沿竖直方向展开或收缩，并连接于所述料斗的下端。

4.根据权利要求3所述的包装装置，其特征在于，多个所述伸缩支撑柱的一端与所述料斗连接，用于支撑所述料斗，多个所述伸缩支撑柱的另一端设置有移动轮。

5.根据权利要求1所述的包装装置，其特征在于，所述储料罐上设置有至少一个料位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，刘鑫，徐宗颖，
申请(专利权)人：南通新宙邦电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：