一种密封件气密性检测机制造技术

技术编号:40538213 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-01 14:00
本技术公开了一种密封件气密性检测机,包括检测机、放置板、和固定块,所述放置板的底部固定安装于检测机的顶部,所述固定块有两个,所述固定块的底部均固定安装于检测机的顶部,所述固定块均位于放置板的左右两侧,所述固定块的内部开设为空心状,所述固定块的顶部开设有第一槽孔,所述第一槽孔的内腔活动连接有推动机构,所述固定块的左侧开设有第二槽孔,所述第二槽孔的内腔活动连接有定位机构。通过推动机构、定位机构、固定杆、转动杆、行程槽孔、第二固定柱、定位槽孔、限位槽、辅助杆和卡槽的配合使用,通过定位杆的移动,同时向右拉动第二拉伸弹簧和带动辅助杆在限位槽的内腔进行移动,达到了便于使用者安装和更换放置板的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于密封件,尤其涉及一种密封件气密性检测机


技术介绍

1、密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件,在密封件加工的过程中,一般需要检测其密封件的气密性,在检测气密性的过程中,需要使用者用到气密性检测机,现有技术存在的问题是:现有目前的气密性检测机在使用的过程中,由于放置板的材质一般为铝合金型材质,在长时间的检测和挤压后,会导致有缝角或焊合不良、出现下凹或上凸的弓形面、表面出现条纹和材弯曲和扭拧的问题,目前的放置板在更换的过程中较为麻烦,减小了工作的效率,所以特提出一种密封件气密性检测机用于解决现有的放置板不便于更换的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种密封件气密性检测机,具备便于使用者安装和更换放置板的效果的优点,解决了现有目前的气密性检测机在使用的过程中,由于放置板的材质一般为铝合金型材质,在长时间的检测和挤压后,会导致有缝角或焊合不良、出现下凹或上凸的弓形面、表面出现条纹和材弯曲和扭拧的问题,目前的放置板在更换的过程中较为麻烦,减小了工作的效率。

2、本技术是这样实现的,一种密封件气密性检测机,包括检测机、放置板、和固定块,所述放置板的底部固定安装于检测机的顶部,所述固定块有两个,所述固定块的底部均固定安装于检测机的顶部,所述固定块均位于放置板的左右两侧,所述固定块的内部开设为空心状,所述固定块的顶部开设有第一槽孔,所述第一槽孔的内腔活动连接有推动机构,所述固定块的左侧开设有第二槽孔,所述第二槽孔的内腔活动连接有定位机构。

3、作为本技术优选的,所述推动机构包括推动杆,推动杆的上下两侧均贯穿至第一槽孔的上下两侧,所述推动杆的底部固定安装有固定板,所述固定板的前侧固定安装有第一固定柱,所述推动杆的表面套设有第一拉伸弹簧,所述第一拉伸弹簧的上下两侧均与固定板的顶部和固定块的内壁固定安装。

4、作为本技术优选的,所述定位机构包括定位杆,所述定位杆的左右两侧均贯穿至第二槽孔的左右两侧,所述定位杆的右侧固定安装有辅动杆,所述定位杆的左侧固定安装有第二拉伸弹簧,所述第二拉伸弹簧的左侧与固定块的内壁固定安装。

5、作为本技术优选的,所述固定块的内壁固定安装有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有转动杆,所述转动杆的前后两侧均开设有行程槽孔,所述第一固定柱贯穿至行程槽孔的前侧。

6、作为本技术优选的,所述转动杆的前侧固定安装有第二固定柱,所述辅动杆的前后两侧均开设有定位槽孔,所述第二固定柱贯穿至定位槽孔的前侧。

7、作为本技术优选的,所述固定块的内壁开设有限位槽,所述限位槽的表面活动连接有辅助杆,所述辅助杆的前侧与定位杆的后侧固定安装。

8、作为本技术优选的,所述放置板的左右两侧均开设有卡槽,所述定位杆的左右两侧贯穿第二槽孔的左右两侧至卡槽的内腔。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置对检测机、放置板、固定块、第一槽孔、推动机构、推动杆、固定板、第一固定柱、第一拉伸弹簧、第二槽孔、定位机构、定位杆、辅动杆、第二拉伸弹簧、固定杆、转动杆、行程槽孔、第二固定柱、定位槽孔、限位槽、辅助杆和卡槽的改进,通过向上调节推动杆,使推动杆在第一槽孔的内腔向上移动,通过推动杆的移动,同时带动固定板向上挤压第一拉伸弹簧,和带动第一固定柱在行程槽孔的内腔进行移动,通过第一固定柱在行程槽孔的内腔进行移动,带动转动杆的固定杆的表面进行转动,通过第二固定柱贯穿至定位槽孔的前侧,使其通过转动杆的转动,带动第二固定柱在定位槽孔的内腔进行移动,带动定位杆通过转动杆的转动幅度进行移动,通过定位杆的移动,同时向右拉动第二拉伸弹簧和带动辅助杆在限位槽的内腔进行移动,达到了便于使用者安装和更换放置板的效果。

11、2、本技术通过设置推动机构,能够对使用者在安装或者更换放置板的过程中,便于使用者进行操作和使用。

12、3、本技术通过设置定位机构,能够对通过推动机构和转动杆的配合使用,便于使用者安装和更换放置板的作用。

13、4、本技术通过设置固定杆、转动杆和行程槽孔,能够对通过推动机构的带动,使其带动第二固定柱在定位槽孔的内腔进行移动。

14、5、本技术通过设置第二固定柱和定位槽孔,能够对通过转动杆的幅度,带动第二固定柱在定位槽孔的进行移动,带动定位杆进行移动。

15、6、本技术通过设置限位槽和辅助杆,能够对定位杆在移动的过程中,带动辅助杆在限位槽的表面进行移动,起到放置和支撑定位杆的移动的效果。

16、7、本技术通过设置卡槽,能够对通过定位杆通过推动机构和转动杆的配合和肆意,在卡槽的内腔进行左右移动,便于使用者固定和拆卸放置板的作用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种密封件气密性检测机,包括检测机(1)、放置板(2)、和固定块(3),所述放置板(2)的底部固定安装于检测机(1)的顶部,所述固定块(3)有两个,所述固定块(3)的底部均固定安装于检测机(1)的顶部,所述固定块(3)均位于放置板(2)的左右两侧,其特征在于:所述固定块(3)的内部开设为空心状,所述固定块(3)的顶部开设有第一槽孔(4),所述第一槽孔(4)的内腔活动连接有推动机构(5),所述固定块(3)的左侧开设有第二槽孔(6),所述第二槽孔(6)的内腔活动连接有定位机构(7),所述推动机构(5)包括推动杆(501),推动杆(501)的上下两侧均贯穿至第一槽孔(4)的上下两侧,所述推动杆(501)的底部固定安装有固定板(502),所述固定板(502)的前侧固定安装有第一固定柱(503),所述推动杆(501)的表面套设有第一拉伸弹簧(504),所述第一拉伸弹簧(504)的上下两侧均与固定板(502)的顶部和固定块(3)的内壁固定安装,所述定位机构(7)包括定位杆(701),所述定位杆(701)的左右两侧均贯穿至第二槽孔(6)的左右两侧,所述定位杆(701)的右侧固定安装有辅动杆(702),所述定位杆(701)的左侧固定安装有第二拉伸弹簧(703),所述第二拉伸弹簧(703)的左侧与固定块(3)的内壁固定安装,所述固定块(3)的内壁固定安装有固定杆(8),所述固定杆(8)的表面活动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)的前后两侧均开设有行程槽孔(10),所述第一固定柱(503)贯穿至行程槽孔(10)的前侧。

2.如权利要求1所述的一种密封件气密性检测机,其特征在于:所述转动杆(9)的前侧固定安装有第二固定柱(11),所述辅动杆(702)的前后两侧均开设有定位槽孔(12),所述第二固定柱(11)贯穿至定位槽孔(12)的前侧。

3.如权利要求1所述的一种密封件气密性检测机,其特征在于:所述固定块(3)的内壁开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的表面活动连接有辅助杆(14),所述辅助杆(14)的前侧与定位杆(701)的后侧固定安装。

4.如权利要求1所述的一种密封件气密性检测机,其特征在于:所述放置板(2)的左右两侧均开设有卡槽(15),所述定位杆(701)的左右两侧贯穿第二槽孔(6)的左右两侧至卡槽(15)的内腔。

...

【技术特征摘要】

1.一种密封件气密性检测机,包括检测机(1)、放置板(2)、和固定块(3),所述放置板(2)的底部固定安装于检测机(1)的顶部,所述固定块(3)有两个,所述固定块(3)的底部均固定安装于检测机(1)的顶部,所述固定块(3)均位于放置板(2)的左右两侧,其特征在于:所述固定块(3)的内部开设为空心状,所述固定块(3)的顶部开设有第一槽孔(4),所述第一槽孔(4)的内腔活动连接有推动机构(5),所述固定块(3)的左侧开设有第二槽孔(6),所述第二槽孔(6)的内腔活动连接有定位机构(7),所述推动机构(5)包括推动杆(501),推动杆(501)的上下两侧均贯穿至第一槽孔(4)的上下两侧,所述推动杆(501)的底部固定安装有固定板(502),所述固定板(502)的前侧固定安装有第一固定柱(503),所述推动杆(501)的表面套设有第一拉伸弹簧(504),所述第一拉伸弹簧(504)的上下两侧均与固定板(502)的顶部和固定块(3)的内壁固定安装,所述定位机构(7)包括定位杆(701),所述定位杆(701)的左右两侧均贯穿至第二槽孔(6)的左右两侧,所述定位杆(701)的右侧固定安装有辅动...

【专利技术属性】
技术研发人员:金海龙金海江
申请(专利权)人:郢川密封件上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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