一种高温转速校准装置制造方法及图纸

技术编号:40536638 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-01 13:58
本发明专利技术公开了一种高温转速校准装置,包括安装架、加热装置、隔热装置、高温旋转腔体、测温传感器、转速传感器、转速传感器固定块、转盘、传动轴;安装架用于固定加热装置、隔热装置和高温旋转腔体,加热装置包括加热转盘的第一加热装置和加热转速传感器的第二加热装置;转盘设置在高温旋转腔体内的下部,隔热装置设置在转盘上方并且环绕第一加热装置;测温传感器用于测量转盘和转速传感器的温度,转速传感器用于测量转盘的转速;转盘与传动轴相连,传动轴用于传递转动并驱动转盘旋转,转盘用于实现旋转并输出转速。本发明专利技术能够精确控制加热区域,提高加热区域的稳定性,并且能够精确控制热传递链,提高高温转速传感器的校准精度和校准效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于转速计量测试设备,具体涉及一种高温转速校准装置


技术介绍

1、高温转速传感器常用于各种机电设备的发动机、舰船主机、副机以及涡轮增压器、惯导系统、引信等机电装置中进行转速测量。由于其采集数据的重要性,高温转速传感器成为整机系统中至关重要的环节。为保障高温转速传感器服役过程中采集的数据精准,需要采用高温转速标准装置对其输出数据的准确性和可靠性进行校准。

2、早期,人们采用温度和转速分别校准的方式对高温转速传感器进行校准,即先对传感器进行耐高温测试,然后在常温下对传感器进行转速输出校准。这种校准方法在一定程度上保障了各机电设备从无到有的初级使用需求。但是,尽管传感器的敏感元件能经受住高温环境,但其在高温环境下的特性与常温下不完全一致,因此,这种分别校准的方法得到的传感器输出特性与其正常服役过程中输出的数据并不相符。

3、现有的可以在高温环境下校准转速传感器的高温转速校准系统通过在常温转速校准装置上增加加热部件和冷却部件,解决了高温转速传感器的校准问题,但是存在无法精确控制加热区域、无法精确控制热传递链,从而校准精度和校准效本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高温转速校准装置,其特征在于,包括安装架、加热装置、隔热装置、高温旋转腔体、测温传感器、转速传感器、转速传感器固定块、转盘、传动轴;

2.根据权利要求1所述的高温转速校准装置,其特征在于,还包括轴承座,所述轴承座内置轴承,用于支撑所述传动轴,所述安装架为六面中空的框架结构,上面设置有带中心孔的横梁,所述轴承座为圆柱状,轴承座固定在横梁的中心孔内,轴承座的外壁与横梁的中心孔配合。

3.根据权利要求2所述的高温转速校准装置,其特征在于,所述高温旋转腔体为内圆外方的筒状,所述高温旋转腔体的内圆与安装架的横梁的中心孔同轴,所述高温旋转腔体的侧面设置有圆孔,用于安装...

【技术特征摘要】

1.一种高温转速校准装置,其特征在于,包括安装架、加热装置、隔热装置、高温旋转腔体、测温传感器、转速传感器、转速传感器固定块、转盘、传动轴;

2.根据权利要求1所述的高温转速校准装置,其特征在于,还包括轴承座,所述轴承座内置轴承,用于支撑所述传动轴,所述安装架为六面中空的框架结构,上面设置有带中心孔的横梁,所述轴承座为圆柱状,轴承座固定在横梁的中心孔内,轴承座的外壁与横梁的中心孔配合。

3.根据权利要求2所述的高温转速校准装置,其特征在于,所述高温旋转腔体为内圆外方的筒状,所述高温旋转腔体的内圆与安装架的横梁的中心孔同轴,所述高温旋转腔体的侧面设置有圆孔,用于安装转速传感器和第二加热装置,所述圆孔处加盖板,且盖板颜色为黑色。

4.根据权利要求3所述的高温转速校准装置,其特征在于,所述高温旋转腔体的四角处设置有通孔,通过螺钉固定在安装架上,所述圆孔对面设置有螺纹孔,用于安装另一转速传感器,高温旋转腔体的通孔和螺纹孔处加盖板,且盖板颜色为黑色。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的高温转速校准装置,其特征在于,所述隔热装置包括气凝胶板和隔热安装套,隔热安装套是两端设置有法兰的筒形结构,上端法兰上设置有通孔,通过螺钉与高温旋转腔体固定,底端法兰用于气凝胶板的限位,所述隔热安装套的内壁颜色为黑色。

6.根据权利要求5所述的高温转速校准装置,其特征在于,所述第一加热装置和第二加热装置采用近红外的微波灯管作为加热灯管,加热...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯浩孙浩琳郑爱建
申请(专利权)人:中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所
类型:发明
国别省市:

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