【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属冶炼领域，尤其是涉及一种锌精矿冶炼工艺。
技术介绍
传统火法炼锌需要先将锌精矿氧化焙烧，焙砂再加入煤粉，混捏压成团块，团块经 过焦结炉焦结预热，热团块与焦炭预热炉预热好的> 800°C的热焦炭一起加入蒸馏炉生产 粗锌。该工艺流程长、能耗高，压团和焦结作业环境恶劣，国外已全部淘汰此工艺。如果熔 炼铅锌精矿采用铅锌鼓风炉熔炼法(Imperial Smelting Process,以下简称ISP)。而且， 采用铅锌鼓风炉熔炼，需要使用烟化炉，需要对精矿进行烧结和破碎，因此存在严重的环保 问题，并且能耗高。在烧结过程中，返粉率高达75 85%，大量返粉需经多次破碎作业，扬 尘难以控制。此外，烧结烟气量大，SO2浓度低，一般不超过5 %，烧结块残硫高，硫的回收率 低。烧结作业中产生的SO2和铅尘的低空污染一直是该工艺的顽症。另外，该工艺流程较 长，向鼓风炉供料的附加烧结块保温仓、焦炭预热炉等给排料装置在高温下进行容易损坏， 导致维修工作量较大。此外，为了减少烟气量并提高烟气中锌蒸汽的浓度，鼓风炉供风时一 般需要预热至800°C以上。为了满足这...
【技术保护点】
一种锌精矿冶炼工艺，其特征在于，包括以下步骤： 将锌精矿和熔剂加入到氧气底吹熔炼炉内且从氧气底吹熔炼炉底部的氧气喷入口向其内喷吹氧气以对锌精矿进行熔炼； 将熔炼得到的熔体自流到侧吹还原炉内且从侧吹还原炉侧面的氧气和还原剂喷入口向其内喷吹氧气和还原剂进行还原； 将侧吹还原炉内产生的炉渣排出且将侧吹还原炉内产生的含锌烟气输送到液态金属冷凝器冷凝以得到粗锌。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋继穆，尉克俭，李东波，王忠实，王德泉，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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