【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转动装置的密封机构，属于转动气体压缩装置的密封装置。
技术介绍
1、在气体压缩环节，均会涉及气体在相对密封的空间内挤压的过程，如图1所示，在环形发动机内，带有内凹区域的转子3在缸体1内转动，转子面配合件4与转子的径向柱面接触，转子内凹区域与缸体之间的气体在转动过程会被转子面配合件压缩形成高压气体，进而实现做功；因转子在持续转动，转子与缸盖之间必然存在一定的间隙，这样在气体压缩过程中，必然会有气体会从其间隙泄露进而降低做功效率，现有的解决方式是在转子的轴向端面设置密封片（如图2所示），但密封片对转子与转子面配合件接触面的上下端至密封片之间的贯通缝9（图2中的阴影部分）无法起到密封效果，进而就密封而言有可进步一改进的空间。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种转动装置的密封机构，可以克服现有技术的不足。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、转动装置的密封机构，它包括缸体和缸盖，在缸体内设有转子和转子面配合件，在转子的径向柱面上设有内凹区域，所述的转子面配合件与转子的径向柱面接触，在转子与缸盖接触区域设有密封机构，所述的密封机构包括开设在转子上的密封件安装卡槽和密封件，所述的密封件安装卡槽包括开设在转子轴向端面的卡接槽，所述的密封件包括带状密封片，在带状密封片的外立面间隔设有凸起，所述的带状密封片的部分区域卡接在卡接槽内，所述凸起的端面与转子面配合件接触。
4、前述的转动装置的密封机构是，在转子的径向接近轴向端面区域间
5、前述的转动装置的密封机构是，所述凸起均匀布置在带状密封片上，所述的凹槽均匀设置在转子上。
6、前述的转动装置的密封机构是，在卡接槽内设有弹性部件。
7、与现有技术比较，本专利技术通过在现有的带状密封片径向立面设计间隔布置的凸起，所述凸起的端面与转子面配合件接触，这样凸起部位就可对
技术介绍
中所指出的气体泄漏位置即贯穿缝进行有效的密封，提高密封效果。在转子的径向接近轴向端面区域间隔开设有凹槽，所述的凹槽径向与卡接槽连通，所述的凸起的下段卡接在凹槽内，这样可以提高对密封件的固定效果。所述凸起和凹槽均采用均匀布置，这样可以降低加工难度。在卡接槽内设有弹性部件，弹性部件可以对卡接槽内的密封件起到支撑作用，使其始终与缸盖保持接触，提高密封性。
8、本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种转动装置的密封机构，它包括缸体（1）和缸盖（2），在缸体（1）内设有转子（3）和转子面配合件（4），在转子（3）的径向柱面上设有内凹区域，所述的转子面配合件（4）与转子（3）的径向柱面接触，在转子（3）与缸盖（2）接触区域设有密封机构，其特征在于：所述的密封机构包括开设在转子（3）上的密封件安装卡槽和密封件，所述的密封件安装卡槽包括开设在转子（3）轴向端面的卡接槽（5），所述的密封件包括带状密封片（6），在带状密封片（6）的外立面间隔设有凸起（7），所述的带状密封片（6）的部分区域插接在卡接槽（5）内，所述凸起（7）的端面与转子面配合件（4）接触。
2.根据权利要求1所述的转动装置的密封机构，其特征在于：在转子（3）的径向接近轴向端面区域间隔开设有凹槽（8），所述的凹槽（8）径向与卡接槽（5）连通，所述的凸起（7）的下段卡接在凹槽（8）内。
3.根据权利要求2所述的转动装置的密封机构，其特征在于：所述凸起（7）均匀布置在带状密封片（6）上，所述的凹槽（8）均匀设置在转子（3）上。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的转动装置的密封机构，
...【技术特征摘要】
1.一种转动装置的密封机构，它包括缸体（1）和缸盖（2），在缸体（1）内设有转子（3）和转子面配合件（4），在转子（3）的径向柱面上设有内凹区域，所述的转子面配合件（4）与转子（3）的径向柱面接触，在转子（3）与缸盖（2）接触区域设有密封机构，其特征在于：所述的密封机构包括开设在转子（3）上的密封件安装卡槽和密封件，所述的密封件安装卡槽包括开设在转子（3）轴向端面的卡接槽（5），所述的密封件包括带状密封片（6），在带状密封片（6）的外立面间隔设有凸起（7），所述的带状密封片（6）的部分区域插接在卡接槽（5）内，所...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。