【技术实现步骤摘要】
本技术涉及循环泵检修，具体而言，涉及一种叶轮拆卸工具。
技术介绍
1、在热电厂烟气脱硫系统中，浆液循环泵是循环浆液保证二氧化硫被吸收的一种重要设备，但长期接触高温、高腐蚀和高渗透性的浆液，泵体的泵头、泵轴、叶轮以及密封件和紧固件都会结垢并受到严重的腐蚀。在检修浆液循环泵时，首先需要强力拆卸叶轮，而浆液腐蚀造成的影响会加大叶轮与泵轴分离工作的难度，导致维修工作无法开展，当拆卸操作不当时还易损伤叶轮，并且给检修员工带来安全隐患。
2、目前，叶轮的拆卸方法主要有直接的撬棍拆卸和借助千斤顶的拆卸。撬棍拆卸直接从叶轮和叶轮护板间强行起撬，但由于间隙过小难以施力，还易造成叶轮护板损坏和泵轴弯曲。公开号为cn204711957u的专利，公开了一种大型对轮、叶轮的拆卸工具，借助千斤顶从叶轮两侧施加强力将叶轮顶出，但由于受力点单一，叶轮两侧受力不均，易损坏叶轮和叶轮护板。公开号为cn218488277u的专利公开了一种叶轮拆卸工具，将千斤顶与横梁搭配使用，通过叶轮护板的受力点和横梁的受力面来均匀叶轮两侧的受力情况，但叶轮护板受力点同样容易损坏。
3、上述拆卸工具在使用过程中由于施力小或叶轮受力不均易造成叶轮、叶轮护板和泵体的损坏，同时增加拆卸工作的风险，造成设备检修困难、损耗增加的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种叶轮拆卸工具，以解决叶轮拆卸过程中叶轮受力不均造成设备损耗以及拆卸难度大的问题，具备维修效率高、安全稳固、实用性强的优点。
2、本技术的
3、一种叶轮拆卸工具，包括拆卸环、支撑架、横梁和千斤顶，所述拆卸环套设于叶轮的外表面，所述支撑架用以支撑泵体，所述横梁与所述拆卸环可拆卸连接，所述横梁可拆卸连接有千斤顶。
4、进一步地，所述拆卸环由两块弧形板可拆卸连接。
5、进一步地，所述两块弧形板通过螺栓连接。
6、进一步地，所述拆卸环与所述横梁通过丝杆和螺栓连接。
7、进一步地，所述拆卸环外环面设有多个支架，所述支架开设有通孔，所述丝杆一端穿过所述横梁，所述丝杆另一端穿过所述通孔，所述丝杆两端连接有螺栓。
8、进一步地，所述拆卸环面向所述叶轮的一端，向着环心方向延伸有固定圈。
9、本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
10、1、本工具通过拆卸环增加叶轮底板整圈为受力点，平衡叶轮两侧的受力，进一步保证更大的施加力，避免叶轮拆卸过程中对叶轮的损坏，降低拆卸难度。
11、2、拆卸环套设于叶轮外圈，未接触泵的其他部位，不会对泵体造成损伤，减少设备损耗，降低维护成本。
12、3、用支撑架支撑泵体，保证泵、叶轮和拆卸环在拆卸过程中的稳定性，提升该装置的安全性，有效降低维修工作的风险。
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1.一种叶轮拆卸工具，其特征在于：该工具包括拆卸环(10)、支撑架(11)、横梁(12)和千斤顶(13)，所述拆卸环(10)套设于叶轮的外表面，所述支撑架(11)用以支撑泵体，所述横梁(12)与所述拆卸环(10)可拆卸连接，所述横梁(12)可拆卸连接有千斤顶(13)。
2.根据权利要求1所述的叶轮拆卸工具，其特征在于：所述拆卸环(10)由两块弧形板可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的叶轮拆卸工具，其特征在于：所述两块弧形板通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的叶轮拆卸工具，其特征在于：所述拆卸环(10)与所述横梁(12)通过丝杆(14)和螺栓连接。
5.根据权利要求4所述的叶轮拆卸工具，其特征在于：所述拆卸环(10)外环面设有多个支架(101)，所述支架(101)开设有通孔(102)，所述丝杆(14)一端穿过所述横梁(12)，所述丝杆(14)另一端穿过所述通孔(102)，所述丝杆(14)两端连接有螺栓。
6.根据权利要求1所述的叶轮拆卸工具，其特征在于：所述拆卸环(10)面向所述叶轮的一端，向着环心方向延伸有固定圈(
...【技术特征摘要】
1.一种叶轮拆卸工具，其特征在于：该工具包括拆卸环(10)、支撑架(11)、横梁(12)和千斤顶(13)，所述拆卸环(10)套设于叶轮的外表面，所述支撑架(11)用以支撑泵体，所述横梁(12)与所述拆卸环(10)可拆卸连接，所述横梁(12)可拆卸连接有千斤顶(13)。
2.根据权利要求1所述的叶轮拆卸工具，其特征在于：所述拆卸环(10)由两块弧形板可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的叶轮拆卸工具，其特征在于：所述两块弧形板通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯建锋，郎振龙，赵小亮，马仲龙，
申请(专利权)人：甘肃电投武威热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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