一种能够防止风机倒转的制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种能够防止风机倒转的制动装置，包括安装壳，所述安装壳内转动连接有制动板；所述安装壳的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有轮架，所述轮架转动连接有顶紧轮，该顶紧轮用于顶紧制动板；所述安装壳螺纹连接有顶杆，所述顶杆与轮架抵接。本实用新型专利技术针对风机倒转的问题，能够使操作员方便完成风机制动操作。完成风机制动操作。完成风机制动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种能够防止风机倒转的制动装置


[0001]本技术涉及制动装置，具体而言，涉及一种能够防止风机倒转的制动装置。

技术介绍

[0002]风机在工业生产中应用十分广泛，电厂锅炉运行中，风机的使用也十分频繁，在公共烟道上的风机不可避免的会共用一段烟道，如果需要对风机进行维修检查，就必须在其前后加装挡板门。但是，挡板门是无法保证绝对严密的，会存在部分泄露，也正因为挡板门的密封不严，在并列运行两台风机时候，当其中一台风机运行时候，另外一台风机容易出现倒转。
[0003]风机的倒转导致叶轮的旋转方向与电机定子旋转磁场方向相反，启动电流更大，启动电流甚至会超过电流继电器为电机所整流的动作电流和时间，严重时候电流烧坏继电器，导致风机无法正常启动。因此，需要设计一种防止风机倒转的制动装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够防止风机倒转的制动装置，其针对风机倒转的问题，能够使操作员方便完成风机制动操作。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种能够防止风机倒转的制动装置，包括安装壳，所述安装壳内转动连接有制动板；所述安装壳的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有轮架，所述轮架转动连接有顶紧轮，该顶紧轮用于顶紧制动板；所述安装壳螺纹连接有顶杆，所述顶杆与轮架抵接。
[0006]进一步地，所述安装壳的内壁之间设置有旋转轴，所述制动板与旋转轴转动连接。
[0007]进一步地，所述制动板具有正面和背面，所述制动板的正面设置有耐磨橡胶垫，所述顶紧轮抵接在制动板背面。r/>[0008]进一步地，所述轮架是具有两块侧板和一块底板的U型结构，所述顶紧轮位置两块侧板之间，并且该侧板旋转支撑顶紧轮；所述顶杆与底板抵接。
[0009]进一步地，所述侧板的外壁均设置有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动连接。
[0010]进一步地，所述底板上设置有挡环，所述挡环与安装壳的内壁之间设置有弹簧，该弹簧套于顶杆。
[0011]进一步地，所述顶杆上设置有转盘，所述转盘位于安装壳外。
[0012]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0013]本技术设置制动板，当需要制动风机主轴时候，顶杆通过顶紧轮将制动板顶紧在风机主轴上，主轴与制动板之间的摩擦力使风机主轴停止旋转，进一步的达到防止风机倒转的目的；退出顶杆，制动板与风机主轴之间的压力减小甚至撤销压力，风机主轴即能正常旋转。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术公开的轮架结构示意图；
[0017]图3为本技术公开的安装壳在图1中A方向的1结构示意图；
[0018]图标：1
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安装壳；2
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转盘；3
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顶杆；4
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挡环；5
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弹簧；6
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轮架；7
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顶紧轮；8
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耐磨橡胶垫；9
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制动板；10
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旋转轴；11
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主轴；12
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滑动板；13
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滑槽。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
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图3所示，一种能够防止风机倒转的制动装置，包括安装壳1，如图1所示，安装壳1安装在主轴11的侧面，所述安装壳1内转动连接有制动板9，制动板9能够旋转，当需要制动主轴11时候，制动板9旋转至与主轴11抵接，当不需要制动主轴11时候，制动板9旋转至脱离主轴11；所述安装壳1的内壁上开设有滑槽13，所述滑槽13内滑动连接有轮架6，轮架6在顶杆3的作用下能够沿着滑槽13滑动，所述轮架6转动连接有顶紧轮7，该顶紧轮7用于顶紧制动板9；所述安装壳1螺纹连接有顶杆3，所述顶杆3与轮架6抵接。
[0022]需要说明的是，如果顶紧轮7与轮架6是固定连接，顶紧轮7推动制动板9完成每次制动或解除制动时候，都是顶紧轮7上的同一位置与制动板9接触，长时间工作后，顶紧轮7与制动板9之间的接触位置会被顶紧轮7与制动板9之间的摩擦磨平，进一步的容易导致顶紧轮7的轮心与主轴11截面的圆心之间的连线不垂直于制动板9，导致制动板9的受力，制动板9给予主轴11表面的压力不再是正压力，从而降低制动效果；为此，为了避免顶紧轮7上出现固定位置与制动板9接触，所以需要将顶紧轮7与轮架6转动连接，保证长期使用效果。
[0023]具体地，在本实施例中，为了实现制动板9与安装壳1的转动连接，所述安装壳1的内壁之间设置有旋转轴10，旋转轴10的轴线与主轴11的轴线平行，所述制动板9与旋转轴10转动连接。
[0024]在本实施例中，所述制动板9具有正面和背面，所述制动板9的正面设置有耐磨橡胶垫8，耐磨橡胶垫8一方面增加制动板9与主轴11接触的摩擦因数，另一方面在主轴11具有
旋转的条件下需要制动板9制动时候，制动板9接触主轴11会产生冲击，耐磨橡胶能够缓冲部分冲击，所述顶紧轮7抵接在制动板9背面。
[0025]在本实施例中，为了实现顶紧轮7与轮架6之间的转动连接，所述轮架6是具有两块侧板和一块底板的U型结构，所述顶紧轮7位置两块侧板之间，并且该侧板旋转支撑顶紧轮7；所述顶杆3与底板抵接。
[0026]在本实施例中，为了实现轮架6与安装壳1的滑动连接，所述侧板的外壁均设置有滑动块，所述滑动块与滑槽13滑动连接。
[0027]需要说明的是，由于顶紧轮7与轮架6是转动连接的，在顶紧轮7与制动板9接触时候，顶紧轮7会在制动板9上发生滚动，轮架6又受到顶杆3的推力，若没有滑槽13与滑动板12的约束，顶紧轮7会沿着制动板9向下滚动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够防止风机倒转的制动装置，其特征在于：包括安装壳(1)，所述安装壳(1)内转动连接有制动板(9)；所述安装壳(1)的内壁上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)内滑动连接有轮架(6)，所述轮架(6)转动连接有顶紧轮(7)，该顶紧轮(7)用于顶紧制动板(9)；所述安装壳(1)螺纹连接有顶杆(3)，所述顶杆(3)与轮架(6)抵接。2.根据权利要求1所述的能够防止风机倒转的制动装置，其特征在于：所述安装壳(1)的内壁之间设置有旋转轴(10)，所述制动板(9)与旋转轴(10)转动连接。3.根据权利要求2所述的能够防止风机倒转的制动装置，其特征在于：所述制动板(9)具有正面和背面，所述制动板(9)的正面设置有耐磨橡胶垫(8)，所述顶紧轮(7)抵接在制动板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽山，赵小亮，杜成成，齐殿寿，杨凯，赵玉琦，
申请(专利权)人：甘肃电投武威热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：