【技术实现步骤摘要】
本技术属于浸提罐，具体涉及一种循环回流式浸提罐。
技术介绍
1、牛樟芝喷剂加工过程中，需要对牛樟芝浸提，以得到牛樟芝浸提液，浸提过程一般在浸提灌中实现。现有浸提罐一般包括罐体和搅拌桨，通过搅拌桨搅拌罐体内的物料，以使物料充分浸提，然而牛樟芝浸提时通常是将牛樟芝一次性加入罐体内，再向罐体内加入溶剂，因此牛樟芝加入后会堆积在浸提罐底部，影响溶剂的传递，从而使得浸提速率低。
2、现有技术中专利公告号为cn214209491u的一种用于牛樟芝喷剂加工的循环回流式浸提罐，上述专利中心管和搅拌管转动过程中，浸提液通过通孔回流，使得浸提液能从各个位置流入上腔室，提高了牛樟芝与溶剂的接触面积，浸提效果较好；
3、但从实际出发，上述中的夹套配置在罐体的外表面，以至于罐体内溶剂加温时，往往靠近罐体内壁处的溶剂预先升温，而位于罐体中部的溶剂升温速率较慢，即便现有技术通过搅拌可以适当加快罐体内壁处溶剂与罐体中部溶剂之间的换热速率，但从实际出发，搅拌仅可从罐体中部产生漩涡，通过漩涡的离心力，致使罐体内壁处预先加热的溶剂向漩涡中心靠近，进而换热罐体中部的溶剂，但其仅通过漩涡自身搅动并吸引罐体内壁处溶剂溶剂，实际速率较慢，导致搅拌时间过长，影响加工效率。
4、因此，需要一种循环回流式浸提罐，解决现有技术中存在的罐体内溶剂加温速率搅拌的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种循环回流式浸提罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供
3、所述回流式搅拌机构包括竖直转动设置于所述罐体顶部内壁中的转动管和呈c型状连通固定于所述转动管管身上的搅拌管，所述转动管和所述搅拌管的管身上均开设有若干个喷孔，所述罐体的顶部设置有驱转部件，所述罐体的侧旁设置有提取部件，所述转动管的管身上还设置有助热部件；
4、所述助热部件包括内部为空腔垂直固定于所述转动管管身上的抽排管、呈倾斜状连通固定于所述抽排管管身上的注射管以及滑动设置于所述抽排管内侧中的活塞，所述抽排管的末端正对所述罐体的内壁，所述注射管的末端正对所述罐体的中心，并且所述抽排管和所述注射管末端的内侧中均设置有单向阀，所述抽排管的内侧中还设置有供滑组件。
5、方案中需要说明的是，所述抽排管内侧设置有与所述转动管管身转动相连的驱动螺杆、紧固套接于所述驱动螺杆杆身上的第一锥齿轮以及竖直设置于所述抽排管上方的传动杆，所述活塞螺纹连接于所述驱动螺杆的杆身上，所述传动杆的一端转动穿入所述抽排管内侧中并固定有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
6、进一步值得说明的是，所述转动管的管身上套设有第一固定套，所述第一固定套外部套设有第二固定套，所述第一固定套和所述第二固定套均与所述罐体顶端内壁垂直固接，并且所述第一固定套的外壁上固定有第二弧形齿板，所述第二固定套的内壁上固定有第一弧形齿板，所述第二弧形齿板和所述第一弧形齿板对称分布，所述传动杆的另一端穿入所述第二固定套和所述第一固定套之间并固定有传动齿轮，所述传动齿轮均可与所述第二弧形齿板和所述第一弧形齿板相啮合。
7、更进一步需要说明的是，所述抽排管的内壁上水平固定有滑条，所述活塞的外周上开设有与所述滑条相适配的滑槽。
8、作为一种优选的实施方式，所述驱转部件包括通过支架安装于所述罐体顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转动管的管身上均紧固套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动皮带。
9、作为一种优选的实施方式，所述提取部件包括通过支架安装于所述罐体筒身上的泵机，所述泵机的输出端设置有送液管，所述送液管的末端与所述转动管的顶端转动相连，并且所述送液管的内部与所述转动管的内部相连通，所述泵机的吸收端设置有抽吸管，所述抽吸管的末端穿入所述罐体内并位于所述滤网的下方。
10、与现有技术相比，本技术提供的一种循环回流式浸提罐，至少包括如下有益效果：
11、(1)通过助热部件的设置，在转动管携带搅拌管转动搅拌的过程中，供滑组件可作用活塞往复在抽排管内侧中滑动，如此抽排管可持续正对罐体内壁抽吸预先加热的溶剂，并致使预先加热的溶剂由注射管正对罐体中部输出，换热位于罐体中部的溶剂，提高罐体中部溶剂的加热效率。
12、(2)通过滑条的设置，可有效地在活塞于抽排管内侧滑动的过程中，限定活塞的移动轨迹，保证活塞活动时的平稳性。
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1.一种循环回流式浸提罐，包括罐体(1)、连通固定于所述罐体(1)顶部的进料斗(2)以及连通固定于所述罐体(1)底部的排泄管(3)，所述罐体(1)的内侧中倾斜固定有滤网(4)，所述罐体(1)的筒身上连通固定有排料管(5)，所述排料管(5)与所述滤网(4)的最低端相比邻，所述罐体(1)的筒身上还设置有加热板(13)，其特征在于，所述滤网(4)上设置有回流式搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种循环回流式浸提罐，其特征在于：所述抽排管(14)内侧设置有与所述转动管(6)管身转动相连的驱动螺杆(17)、紧固套接于所述驱动螺杆(17)杆身上的第一锥齿轮(19)以及竖直设置于所述抽排管(14)上方的传动杆(18)，所述活塞(16)螺纹连接于所述驱动螺杆(17)的杆身上，所述传动杆(18)的一端转动穿入所述抽排管(14)内侧中并固定有与所述第一锥齿轮(19)相啮合的第二锥齿轮(20)。
3.根据权利要求2所述的一种循环回流式浸提罐，其特征在于：所述转动管(6)的管身上套设有第一固定套(22)，所述第一固定套(22)外部套设有第二固定套(23)，所述第一固定套(22)
4.根据权利要求1所述的一种循环回流式浸提罐，其特征在于：所述抽排管(14)的内壁上水平固定有滑条(21)，所述活塞(16)的外周上开设有与所述滑条(21)相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种循环回流式浸提罐，其特征在于：所述驱转部件包括通过支架安装于所述罐体(1)顶部的驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴与所述转动管(6)的管身上均紧固套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传动连接有传动皮带(12)。
6.根据权利要求1所述的一种循环回流式浸提罐，其特征在于：所述提取部件包括通过支架安装于所述罐体(1)筒身上的泵机(8)，所述泵机(8)的输出端设置有送液管(10)，所述送液管(10)的末端与所述转动管(6)的顶端转动相连，并且所述送液管(10)的内部与所述转动管(6)的内部相连通，所述泵机(8)的吸收端设置有抽吸管(9)，所述抽吸管(9)的末端穿入所述罐体(1)内并位于所述滤网(4)的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种循环回流式浸提罐，包括罐体(1)、连通固定于所述罐体(1)顶部的进料斗(2)以及连通固定于所述罐体(1)底部的排泄管(3)，所述罐体(1)的内侧中倾斜固定有滤网(4)，所述罐体(1)的筒身上连通固定有排料管(5)，所述排料管(5)与所述滤网(4)的最低端相比邻，所述罐体(1)的筒身上还设置有加热板(13)，其特征在于，所述滤网(4)上设置有回流式搅拌机构；
2.根据权利要求1所述的一种循环回流式浸提罐，其特征在于：所述抽排管(14)内侧设置有与所述转动管(6)管身转动相连的驱动螺杆(17)、紧固套接于所述驱动螺杆(17)杆身上的第一锥齿轮(19)以及竖直设置于所述抽排管(14)上方的传动杆(18)，所述活塞(16)螺纹连接于所述驱动螺杆(17)的杆身上，所述传动杆(18)的一端转动穿入所述抽排管(14)内侧中并固定有与所述第一锥齿轮(19)相啮合的第二锥齿轮(20)。
3.根据权利要求2所述的一种循环回流式浸提罐，其特征在于：所述转动管(6)的管身上套设有第一固定套(22)，所述第一固定套(22)外部套设有第二固定套(23)，所述第一固定套(22)和所述第二固定套(23)均与所述罐体(1)顶端内壁垂直固接，并且所述第一固定套(22)的外壁上固定有第二弧形齿板(25)，所述第二固定套(23)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈钟，陈洋，
申请(专利权)人：福建天宁金岛贝壳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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