一种分离浸提装置制造方法及图纸

技术编号:40488947 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:20
本技术公开了一种分离浸提装置,属于贝壳加工技术领域,针对了常见的浸提罐不便调节气压压力且泄压时蒸汽外排不能较好地进行循环使用的问题,包括浸提罐,浸提罐的顶端连通有进料管,浸提罐的底端固定有加热座,浸提罐的顶端连通有排气管,排气管的一端连通有泄压筒,泄压筒的外侧壁开设有多个呈等距分布的泄压孔;本技术通过集流组件对泄压时产生的蒸汽进行冷却收集,能够对蒸汽内的水分进行回收和循环使用,节约了生产成本,具有较好的回收效果,通过控压组件能够对浸提罐内部的气压进行调控,具有较好的增压和减压效果,便于该浸提罐对不同成分的原料进行浸提加工,可调性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于贝壳加工,具体涉及一种分离浸提装置


技术介绍

1、贝壳中含有约三十种矿物活性元素,如钙、钴、镁、锶等十余种氨基酸,以及多肽、胶原等,这些物质绝大多数是动物生长发育、提高免疫力、增强体质所必需的,贝壳粉作为饲料添加剂可促进畜禽骨骼生长和血液循环,提高蛋和奶的质量和产量,且贝壳粉的饲养效果优于石灰石粉、蛋壳粉等,因为贝壳粉被采食后,能在禽畜肌胃内滞留长达数天,逐渐被溶解,而普通矿物质石粉和蛋壳粉仅能在禽畜消化道停留三到五个小时,经常来不及被消化和吸收利用就已经被排出体外。

2、贝壳在加工成饲料的过程中会使用浸提分离装置对贝壳内含有的物质进行提取,常见浸提装置在使用时一般通过对罐内液体进行加热,然后达到高压浸提的方式进行加工,但浸提罐内部气压较为紊乱,不便于进行控制调节,且浸提罐在泄压时内部蒸汽一般直接外排,不能得到较好的循环利用,浪费了一定资源。

3、因此,需要一种分离浸提装置,解决常见的浸提罐不便调节气压压力且泄压时蒸汽外排不能较好地进行循环使用的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种分离浸提装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种分离浸提装置,包括浸提罐,所述浸提罐的顶端连通有进料管,所述浸提罐的底端固定有加热座,所述浸提罐的顶端连通有排气管,所述排气管的一端连通有泄压筒,所述泄压筒的外侧壁开设有多个呈等距分布的泄压孔,所述泄压筒的外侧壁设置有集流组件,所述泄压筒的一侧设置有控压组件。

3、方案中需要说明的是,所述集流组件包括固定套接在所述泄压筒外侧壁上的集流筒,所述集流筒的底端连通有排流管,所述排流管的底端连通有冷凝管,所述冷凝管的底端连通有导流管,所述导流管的一端连通有冷却收集箱,所述冷却收集箱的顶端连通有排气阀,所述冷却收集箱的底端连通有排水阀。

4、进一步值得说明的是,所述控压组件包括固定在所述泄压筒一端的螺纹套,所述螺纹套的内侧壁螺纹连接有丝杆,所述泄压筒的内侧壁滑动连接有活塞柱,所述丝杆的一端贯穿至所述泄压筒的内部,所述丝杆的一端与所述活塞柱的一端转动连接,所述丝杆的一端固定有旋钮。

5、更进一步需要说明的是,所述集流筒的一端固定有两个呈对称设置的支架,两个所述支架之间滑动连接有移动板,所述丝杆的外侧壁固定有转盘,所述转盘的外侧壁固定有转动环,所述移动板的一侧侧壁开设有通槽,所述通槽的内部开设有环形槽,所述转盘位于所述通槽内部,所述转动环与所述环形槽转动连接,所述支架的一侧外壁开设有刻度条,所述刻度条与所述移动板相配合。

6、作为一种优选的实施方式,所述活塞柱的外侧壁与所述泄压筒的内侧壁相贴合,所述活塞柱的外侧壁紧固套接有密封圈。

7、作为一种优选的实施方式,所述泄压筒的长度大于所述集流筒的长度,所述泄压筒的一端贯穿至所述集流筒的外部,所述集流筒套接在所述泄压筒的外表面。

8、与现有技术相比,本技术提供的一种分离浸提装置,至少包括如下有益效果:

9、(1)通过集流组件对泄压时产生的蒸汽进行冷却收集,能够对蒸汽内的水分进行回收和循环使用,节约了生产成本,具有较好的回收效果,通过控压组件能够对浸提罐内部的气压进行调控,具有较好的增压和减压效果,便于该浸提罐对不同成分的原料进行浸提加工,可调性较好。

10、(2)通过集流筒对泄压筒排出的蒸汽进行收集,并配合冷凝管和冷却收集箱对水分进行冷凝收集,具有较好的回收效果,同时也能使泄压更加稳定,通过转动丝杆即可控制活塞柱移动对多个泄压孔依次进行关闭或打开,继而便于控制泄压时的压力大小,同时配合移动板和刻度条能够判断活塞柱的移动位置,继而判断和控制浸提罐内部压力大小,操作更加便捷。

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【技术保护点】

1.一种分离浸提装置,包括浸提罐(1),其特征在于,所述浸提罐(1)的顶端连通有进料管(2),所述浸提罐(1)的底端固定有加热座(3),所述浸提罐(1)的顶端连通有排气管(4),所述排气管(4)的一端连通有泄压筒(5),所述泄压筒(5)的外侧壁开设有多个呈等距分布的泄压孔(6),所述泄压筒(5)的外侧壁设置有集流组件(7),所述泄压筒(5)的一侧设置有控压组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种分离浸提装置,其特征在于:所述集流组件(7)包括固定套接在所述泄压筒(5)外侧壁上的集流筒(71),所述集流筒(71)的底端连通有排流管(72),所述排流管(72)的底端连通有冷凝管(73),所述冷凝管(73)的底端连通有导流管(74),所述导流管(74)的一端连通有冷却收集箱(75),所述冷却收集箱(75)的顶端连通有排气阀(76),所述冷却收集箱(75)的底端连通有排水阀(77)。

3.根据权利要求2所述的一种分离浸提装置,其特征在于:所述控压组件(8)包括固定在所述泄压筒(5)一端的螺纹套(81),所述螺纹套(81)的内侧壁螺纹连接有丝杆(82),所述泄压筒(5)的内侧壁滑动连接有活塞柱(83),所述丝杆(82)的一端贯穿至所述泄压筒(5)的内部,所述丝杆(82)的一端与所述活塞柱(83)的一端转动连接,所述丝杆(82)的一端固定有旋钮(84)。

4.根据权利要求3所述的一种分离浸提装置,其特征在于:所述集流筒(71)的一端固定有两个呈对称设置的支架(9),两个所述支架(9)之间滑动连接有移动板(10),所述丝杆(82)的外侧壁固定有转盘(11),所述转盘(11)的外侧壁固定有转动环(12),所述移动板(10)的一侧侧壁开设有通槽(13),所述通槽(13)的内部开设有环形槽(14),所述转盘(11)位于所述通槽(13)内部,所述转动环(12)与所述环形槽(14)转动连接,所述支架(9)的一侧外壁开设有刻度条(15),所述刻度条(15)与所述移动板(10)相配合。

5.根据权利要求4所述的一种分离浸提装置,其特征在于:所述活塞柱(83)的外侧壁与所述泄压筒(5)的内侧壁相贴合,所述活塞柱(83)的外侧壁紧固套接有密封圈(16)。

6.根据权利要求5所述的一种分离浸提装置,其特征在于:所述泄压筒(5)的长度大于所述集流筒(71)的长度,所述泄压筒(5)的一端贯穿至所述集流筒(71)的外部,所述集流筒(71)套接在所述泄压筒(5)的外表面。

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【技术特征摘要】

1.一种分离浸提装置,包括浸提罐(1),其特征在于,所述浸提罐(1)的顶端连通有进料管(2),所述浸提罐(1)的底端固定有加热座(3),所述浸提罐(1)的顶端连通有排气管(4),所述排气管(4)的一端连通有泄压筒(5),所述泄压筒(5)的外侧壁开设有多个呈等距分布的泄压孔(6),所述泄压筒(5)的外侧壁设置有集流组件(7),所述泄压筒(5)的一侧设置有控压组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种分离浸提装置,其特征在于:所述集流组件(7)包括固定套接在所述泄压筒(5)外侧壁上的集流筒(71),所述集流筒(71)的底端连通有排流管(72),所述排流管(72)的底端连通有冷凝管(73),所述冷凝管(73)的底端连通有导流管(74),所述导流管(74)的一端连通有冷却收集箱(75),所述冷却收集箱(75)的顶端连通有排气阀(76),所述冷却收集箱(75)的底端连通有排水阀(77)。

3.根据权利要求2所述的一种分离浸提装置,其特征在于:所述控压组件(8)包括固定在所述泄压筒(5)一端的螺纹套(81),所述螺纹套(81)的内侧壁螺纹连接有丝杆(82),所述泄压筒(5)的内侧壁滑动连接有活塞柱(83),所述丝杆(82)的一端贯穿至所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈钟陈洋
申请(专利权)人:福建天宁金岛贝壳科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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