【技术实现步骤摘要】
本技术属于浸提罐，具体涉及一种浸提罐分离排液装置。
技术介绍
1、浸提罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强，清洗方便等优点，广泛用于制药行业、食品、化工、饮料等工业部门，作为浸取物料内成份加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。
2、目前含渣浆液在排液时需要滤除固体废渣，一般会在浸提罐中设置一个滤网直接过滤浆液，但是固体废渣大面积堆积会堵塞滤网孔，使得滤网的过滤性能下降，且滤网上分散的固体废渣不便于快速取出，尤其是浸提罐上远离废渣出口的深处位置很难对固体废渣实施掏取操作。
3、因此，需要一种浸提罐分离排液装置，解决现有技术中简单设置滤网进行固液分离时滤网堵塞及清理难度大的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种浸提罐分离排液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸提罐分离排液装置，包括浸提罐本体，所述浸提罐本体的下端固定有固液分离室，所述浸提罐本体的上部设置有往复电机，所述浸提罐本体的内部位于往复电机的输出端设置有往复转动搅拌机构，所述固液分离室的内部设置有防堵滤液机构，所述防堵滤液机构包括空心圆台滤网、上部边框、定点转盘和拨料转板，所述空心圆台滤网设置在固液分离室的内部，所述上部边框固定在空心圆台滤网的上端面，所述定点转盘转动连接在上部边框的上部，所述拨料转板固定在定点转盘的侧面，所述固液分离室的内部位于空心圆台滤网的外侧设置有集料压榨机构，所述集料压榨机构包括固定圆环和受压支板
3、方案中需要说明的是，所述定点转盘的上端面圆心处固定有连接转杆，所述连接转杆的上端固定在往复搅拌机构的搅拌杆下端，所述拨料转板的一侧表面贴合空心圆台滤网的圆弧面。
4、进一步值得说明的是，所述空心圆台滤网的下端固定有下部边框，所述下部边框的外环面固定在固定圆环的内环面上。
5、更进一步需要说明的是，所述固液分离室位于受压支板一侧的内壁上开设有第一排渣口，所述固液分离室位于受压支板另一侧的内壁上开设有第二排渣口。
6、作为一种优选的实施方式，所述固液分离室的表面位于第一排渣口的末端固定有第一排渣通道，所述固液分离室的表面位于第二排渣口的末端固定有第二排渣通道，所述第一排渣通道和所述第二排渣通道的排渣口处均设置有检修门。
7、作为一种优选的实施方式，所述固液分离室的下部固定有支撑腿，所述固液分离室的下部设置有排液端口。
8、与现有技术相比，本技术提供的一种浸提罐分离排液装置，至少包括如下有益效果：
9、⑴通过设置的防堵滤液机构，液体透过空心圆台滤网并从排液端口处排出，而固体废渣残留在空心圆台滤网的表面，且固体残渣沿着空心圆台滤网的圆弧坡下滑到边缘位置以缓解过滤孔出现大面积堵塞的状况，在过滤过程中，拨料转板经过往复搅拌机构驱动沿着空心圆台滤网的圆弧坡正转和反转，这样能够防止空心圆台滤网的过滤区域出现固体废渣堆积的麻烦。
10、⑵通过设置的集料压榨机构，在拨料转板的往复转动过程中，固体废料会集中在拨料转板运动过程中未扫过的区域处，这样固体废渣集中在第一排渣口和第二排渣口附近的区域以便清除，在拨料转板运动过程中能够挤压固体废渣堆以达到压榨水分的目的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种浸提罐分离排液装置，包括浸提罐本体(1)，其特征在于：所述浸提罐本体(1)的下端固定有固液分离室(2)，所述浸提罐本体(1)的上部设置有往复电机(3)，所述浸提罐本体(1)的内部位于往复电机(3)的输出端设置有往复转动搅拌机构，所述固液分离室(2)的内部设置有防堵滤液机构，所述防堵滤液机构包括空心圆台滤网(8)、上部边框(10)、定点转盘(13)和拨料转板(14)，所述空心圆台滤网(8)设置在固液分离室(2)的内部，所述上部边框(10)固定在空心圆台滤网(8)的上端面，所述定点转盘(13)转动连接在上部边框(10)的上部，所述拨料转板(14)固定在定点转盘(13)的侧面，所述固液分离室(2)的内部位于空心圆台滤网(8)的外侧设置有集料压榨机构，所述集料压榨机构包括固定圆环(11)和受压支板(12)，所述固定圆环(11)的外环面固定在固液分离室(2)的内壁上，所述受压支板(12)固定在固定圆环(11)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种浸提罐分离排液装置，其特征在于：所述定点转盘(13)的上端面圆心处固定有连接转杆(15)，所述连接转杆(15)的上端固定在往
3.根据权利要求2所述的一种浸提罐分离排液装置，其特征在于：所述空心圆台滤网(8)的下端固定有下部边框(9)，所述下部边框(9)的外环面固定在固定圆环(11)的内环面上。
4.根据权利要求3所述的一种浸提罐分离排液装置，其特征在于：所述固液分离室(2)位于受压支板(12)一侧的内壁上开设有第一排渣口(17)，所述固液分离室(2)位于受压支板(12)另一侧的内壁上开设有第二排渣口(18)。
5.根据权利要求4所述的一种浸提罐分离排液装置，其特征在于：所述固液分离室(2)的表面位于第一排渣口(17)的末端固定有第一排渣通道(6)，所述固液分离室(2)的表面位于第二排渣口(18)的末端固定有第二排渣通道(7)，所述第一排渣通道(6)和所述第二排渣通道(7)的排渣口处均设置有检修门(16)。
6.根据权利要求5所述的一种浸提罐分离排液装置，其特征在于：所述固液分离室(2)的下部固定有支撑腿(5)，所述固液分离室(2)的下部设置有排液端口(4)。
...【技术特征摘要】
1.一种浸提罐分离排液装置，包括浸提罐本体(1)，其特征在于：所述浸提罐本体(1)的下端固定有固液分离室(2)，所述浸提罐本体(1)的上部设置有往复电机(3)，所述浸提罐本体(1)的内部位于往复电机(3)的输出端设置有往复转动搅拌机构，所述固液分离室(2)的内部设置有防堵滤液机构，所述防堵滤液机构包括空心圆台滤网(8)、上部边框(10)、定点转盘(13)和拨料转板(14)，所述空心圆台滤网(8)设置在固液分离室(2)的内部，所述上部边框(10)固定在空心圆台滤网(8)的上端面，所述定点转盘(13)转动连接在上部边框(10)的上部，所述拨料转板(14)固定在定点转盘(13)的侧面，所述固液分离室(2)的内部位于空心圆台滤网(8)的外侧设置有集料压榨机构，所述集料压榨机构包括固定圆环(11)和受压支板(12)，所述固定圆环(11)的外环面固定在固液分离室(2)的内壁上，所述受压支板(12)固定在固定圆环(11)的上端面。
2.根据权利要求1所述的一种浸提罐分离排液装置，其特征在于：所述定点转盘(13)的上端面圆心处固定有连接转杆(15)，所述连接转杆(15)的上端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，陈钟，
申请(专利权)人：福建天宁金岛贝壳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。