一种浸提罐分离排液装置制造方法及图纸

本技术公开了一种浸提罐分离排液装置，属于浸提罐技术领域，针对了现有技术中简单设置滤网进行固液分离时滤网堵塞及清理难度大的问题，包括浸提罐本体，浸提罐本体的下端固定有固液分离室，浸提罐本体的上部设置有往复电机，浸提罐本体的内部位于往复电机的输出端设置有往复转动搅拌机构；本技术通过设置的防堵滤液机构，液体透过空心圆台滤网并从排液端口处排出，而固体废渣残留在空心圆台滤网的表面，且固体残渣沿着空心圆台滤网的圆弧坡下滑到边缘位置以缓解过滤孔出现大面积堵塞的状况，而拨料转板经过往复搅拌机构驱动沿着空心圆台滤网的圆弧坡正转和反转，这样能够防止空心圆台滤网的过滤区域出现固体废渣堆积的麻烦。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于浸提罐，具体涉及一种浸提罐分离排液装置。

技术介绍

1、浸提罐具有节能、消声、耐腐、生产能力强，清洗方便等优点，广泛用于制药行业、食品、化工、饮料等工业部门，作为浸取物料内成份加热、冷却、保温、杀菌处理或贮藏浆液的必须设备。

2、目前含渣浆液在排液时需要滤除固体废渣，一般会在浸提罐中设置一个滤网直接过滤浆液，但是固体废渣大面积堆积会堵塞滤网孔，使得滤网的过滤性能下降，且滤网上分散的固体废渣不便于快速取出，尤其是浸提罐上远离废渣出口的深处位置很难对固体废渣实施掏取操作。

3、因此，需要一种浸提罐分离排液装置，解决现有技术中简单设置滤网进行固液分离时滤网堵塞及清理难度大的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种浸提罐分离排液装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浸提罐分离排液装置，包括浸提罐本体，所述浸提罐本体的下端固定有固液分离室，所述浸提罐本体的上部设置有往复电机，所述浸提罐本体的内部位于往复电机的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浸提罐分离排液装置，包括浸提罐本体(1)，其特征在于：所述浸提罐本体(1)的下端固定有固液分离室(2)，所述浸提罐本体(1)的上部设置有往复电机(3)，所述浸提罐本体(1)的内部位于往复电机(3)的输出端设置有往复转动搅拌机构，所述固液分离室(2)的内部设置有防堵滤液机构，所述防堵滤液机构包括空心圆台滤网(8)、上部边框(10)、定点转盘(13)和拨料转板(14)，所述空心圆台滤网(8)设置在固液分离室(2)的内部，所述上部边框(10)固定在空心圆台滤网(8)的上端面，所述定点转盘(13)转动连接在上部边框(10)的上部，所述拨料转板(14)固定在定点转盘(13)的侧面，所述固液...

【技术特征摘要】

1.一种浸提罐分离排液装置，包括浸提罐本体(1)，其特征在于：所述浸提罐本体(1)的下端固定有固液分离室(2)，所述浸提罐本体(1)的上部设置有往复电机(3)，所述浸提罐本体(1)的内部位于往复电机(3)的输出端设置有往复转动搅拌机构，所述固液分离室(2)的内部设置有防堵滤液机构，所述防堵滤液机构包括空心圆台滤网(8)、上部边框(10)、定点转盘(13)和拨料转板(14)，所述空心圆台滤网(8)设置在固液分离室(2)的内部，所述上部边框(10)固定在空心圆台滤网(8)的上端面，所述定点转盘(13)转动连接在上部边框(10)的上部，所述拨料转板(14)固定在定点转盘(13)的侧面，所述固液分离室(2)的内部位于空心圆台滤网(8)的外侧设置有集料压榨机构，所述集料压榨机构包括固定圆环(11)和受压支板(12)，所述固定圆环(11)的外环面固定在固液分离室(2)的内壁上，所述受压支板(12)固定在固定圆环(11)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种浸提罐分离排液装置，其特征在于：所述定点转盘(13)的上端面圆心处固定有连接转杆(15)，所述连接转杆(15)的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，陈钟，
申请(专利权)人：福建天宁金岛贝壳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：