【技术实现步骤摘要】
本技术涉及结构胶生产，尤其涉及结构胶生产用温度调节结构。
技术介绍
1、结构胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便，用于金属、陶瓷、塑料、橡胶、木材等同种材料或者不同种材料之间的粘接，可部分代替焊接、铆接、螺栓连接等传统连接形式，结合面应力分布均匀，对零件无热影响和变形，且耐老化、耐疲劳、耐腐蚀，在预期寿命内性能稳定，适用于承受强力的结构件粘接的胶粘剂，非结构胶强度较低、耐久性差，只能用于普通、临时性质的粘接、密封、固定，不能用于结构件粘接。
2、经检索，公告号为cn215724170u的技术公开了结构胶生产用温度调节结构，包括底座，所述底座的上侧壁滑动连接有水浴池，所述底座上设置有移动机构，所述底座的右端上侧壁固定连接有支架，所述支架的左端固定连接有位于水浴池内部的加工箱，所述加工箱的上顶壁滑动插设有延伸至加工箱内部的移动杆，所述移动杆的顶端固定连接有连接板。本技术通过水浴池的往复前后移动的过程带动其中的水不断的晃动，使水的温度更加的均匀性，从而让结构胶受热更均匀，提高生产的质量，以及螺旋管的大量的与结构胶液体接触的过程中完成对结构胶的快速降温，通过观察显示屏上的温度数值，实现所需要的加工温度，操作简单，易于实现。
3、但是该温度调节机构在使用时，仍然存在以下缺陷；
4、1、在对结构胶进行降温的过程中，只是利用螺旋管与结构胶接触进行降温，加工箱仍然处于热水水浴之中，虽然停止加热，但是仍然会大幅降低降温的效率，同时当需要再次加热时，会消耗更多能量，使用不便。
5、针对上述问题，本技
技术实现思路
1、本技术提供了结构胶生产用温度调节结构，解决了现有技术中存在在对结构胶进行降温的过程中，只是利用螺旋管与结构胶接触进行降温，加工箱仍然处于热水水浴之中，虽然停止加热，但是仍然会大幅降低降温的效率，同时当需要再次加热时，会消耗更多能量，使用不便的缺点。
2、本技术提供了如下技术方案：
3、结构胶生产用温度调节结构，包括底板和加工箱，所述底板的顶部固定连接有冷水箱，所述底板的顶部滑动连接有热水箱，所述冷水箱和热水箱之间固定连接有同一个弹簧，所述底板的顶部固定连接有固定板和l型板，所述l型板和固定板平行设置，所述加工箱位于l型板的一侧，所述加工箱与冷水箱和热水箱配合使用，所述固定板的一侧设置有用于振动热水箱的振动组件；
4、所述l型板的一侧设置有用于驱动加工箱移动的驱动组件。
5、在一种可能的设计中，所述振动组件包括转动连接在固定板一侧的第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套设有半齿轮，所述热水箱的一侧固定连接有与半齿轮相啮合的齿条，所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴转动贯穿固定板并与第二转轴的一端固定连接。
6、在一种可能的设计中，所述驱动组件包括转动连接在l型板一侧的第五转板，所述第五转板的一端转动连接有第二转板，所述l型板的内部转动贯穿有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定套设有第三转板，所述第三转板与第二转板的另一端转动连接，所述第二转板的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与加工箱的顶部固定连接。
7、在一种可能的设计中，所述第一转轴的另一端固定套设有第四转板，所述固定板与l型板之间转动连接有同一个第三转轴，所述第三转轴的外壁固定套设有圆板，所述圆板的外壁转动套设有套环，所述套环的一端固定连接有第一转板，所述第一转板的一端与第四转板的一端转动连接。
8、在一种可能的设计中，所述第二转轴的外壁固定套设有超越离合器，所述超越离合器的外壁和第三转轴的外壁均固定套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动套设有同一条同步带。
9、在一种可能的设计中，所述圆板为偏心设置。
10、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
11、本技术中，在使用时，启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动第二转轴转动，第二转轴带动半齿轮转动，半齿轮带动齿条横向移动，齿条带动热水箱横向移动，热水箱挤压弹簧，当半齿轮与齿条不再啮合时，热水箱在弹簧的弹力作用下向反方向移动，进而可以将热水振荡，提高加热效率，由于有超越离合器的设置，此时同步轮不会转动；
12、本技术中，当需要降温时，使得伺服电机的输出轴反转，此时第二转轴可以带动同步轮转动，同时利用同步带将动力传输给第三转轴，第三转轴带动圆板转动，圆板带动套环边向上移动边横向移动，套环带动第一转板边向上移动边横向移动，第一转板带动第四转板绕第一转轴转动，第一转轴带动第三转板转动，第三转板带动第二转板边向上移动边横向移动，进而通过竖杆将加工箱从热水箱的内部移动至冷水箱的内部，此时冷水箱的内部是冷水，进而可以帮助降温，同时热水箱内部的水温也不会快速下降，节省了后续加热所需要的能量；
13、本技术中，通过启动使得电机，此时可以通过半齿轮带动齿条横向移动，进而可以将热水振荡，提高加热效率，当需要降温时，利用同步带将动力传输给第三转轴，进而通过竖杆将加工箱从热水箱的内部移动至冷水箱的内部，可以帮助降温，同时热水箱内部的水温也不会快速下降，节省了后续加热所需要的能量。
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1.结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述振动组件包括转动连接在固定板(2)一侧的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁固定套设有半齿轮(22)，所述热水箱(11)的一侧固定连接有与半齿轮(22)相啮合的齿条(23)，所述固定板(2)的一侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴转动贯穿固定板(2)并与第二转轴(12)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在L型板(18)一侧的第五转板(17)，所述第五转板(17)的一端转动连接有第二转板(6)，所述L型板(18)的内部转动贯穿有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外壁固定套设有第三转板(7)，所述第三转板(7)与第二转板(6)的另一端转动连接，所述第二转板(6)的底部固定连接有竖杆(16)，所述竖杆(16)的底部与加工箱(15)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述第一转轴(9)的另一端固
5.根据权利要求2所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述第二转轴(12)的外壁固定套设有超越离合器(21)，所述超越离合器(21)的外壁和第三转轴(24)的外壁均固定套设有同步轮(19)，两个所述同步轮(19)的外壁传动套设有同一条同步带(20)。
6.根据权利要求4所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述圆板(3)为偏心设置。
...【技术特征摘要】
1.结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述振动组件包括转动连接在固定板(2)一侧的第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁固定套设有半齿轮(22)，所述热水箱(11)的一侧固定连接有与半齿轮(22)相啮合的齿条(23)，所述固定板(2)的一侧固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴转动贯穿固定板(2)并与第二转轴(12)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的结构胶生产用温度调节结构，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在l型板(18)一侧的第五转板(17)，所述第五转板(17)的一端转动连接有第二转板(6)，所述l型板(18)的内部转动贯穿有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外壁固定套设有第三转板(7)，所述第三转板(7)与第二转板(6)的另一端转动连接，所述第二转板(6)的底部固定连接有竖杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭伟，高亮，
申请(专利权)人：山东三豪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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